一种升降式集成滚刷镀的镀层穿插的五金配件电镀设备的制作方法

本发明是一种升降式集成滚刷镀的镀层穿插的五金配件电镀设备，属于五金电镀领域。

背景技术：

五金配件是建筑和机械施工常用的锁紧配合，让横纵螺纹咬合搭配帽体锁紧，形成对型材面的压贴，给五金配件电镀是加强耐腐蚀程度，防腐配件本身的金属材质，保障内分子结构的硬度降低受损消耗，也延长五金配件使用寿命，目前技术公用的待优化的缺点有：

五金配件的电镀流水线繁杂，需要挂镀、滚镀、再刷镀等等，这使电镀的层次感分明且各层次的防护作用不同，但是急需工件批量加工处理时，就会造成五金部件的堆放过度，流水线工作效率受影响滞缓逐个进度，让五金配件的表面电镀均匀度受到碰撞而单侧受力偏差，给配件的升降运输造成偏转单侧斜面多层电镀的现象，导致电镀后还需要返工，加重工作量，且合格质量下降，对高速的流水线运作达不到应急操作的稳定性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种升降式集成滚刷镀的镀层穿插的五金配件电镀设备，以解决五金配件的电镀流水线繁杂，需要挂镀、滚镀、再刷镀等等，这使电镀的层次感分明且各层次的防护作用不同，但是急需工件批量加工处理时，就会造成五金部件的堆放过度，流水线工作效率受影响滞缓逐个进度，让五金配件的表面电镀均匀度受到碰撞而单侧受力偏差，给配件的升降运输造成偏转单侧斜面多层电镀的现象，导致电镀后还需要返工，加重工作量，且合格质量下降，对高速的流水线运作达不到应急操作的稳定性的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种升降式集成滚刷镀的镀层穿插的五金配件电镀设备，其结构包括：电镀柱杆、接电端子、配电箱、滚刷电镀托台、隔离罩槽座、卡销夹扣板、底框座，所述滚刷电镀托台插嵌在隔离罩槽座的内部并且相互贯通，所述电镀柱杆与接电端子电连接并且相互垂直，所述电镀柱杆设有三个并且分别插嵌在隔离罩槽座的左右两侧，所述隔离罩槽座通过卡销夹扣板与底框座扣合在一起，所述配电箱通过导线与滚刷电镀托台电连接，所述滚刷电镀托台设有滚刷槽台块、凸条边框、夹转板球座、连架杆、柱塞杆、活塞缸体、倒圆台座、继电球囊槽，所述凸条边框紧贴于滚刷槽台块的顶面上并且处于同一水平面上，所述夹转板球座设有两个以上并且均插嵌在滚刷槽台块的顶部上，所述柱塞杆与活塞缸体机械连接并且轴心共线，所述柱塞杆插嵌在滚刷槽台块的轴心下并且相互垂直，所述滚刷槽台块与连架杆机械连接，所述活塞缸体插嵌在倒圆台座的内部，所述继电球囊槽安设在倒圆台座的内部，所述倒圆台座插嵌在隔离罩槽座的内部并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述夹转板球座由电镀夹板、磁座块、铁芯板、垫球块组成，所述电镀夹板设有两个并且分别插嵌在磁座块的左右上角，所述磁座块紧贴于铁芯板的顶面上并且处于同一水平面上，所述铁芯板嵌套于垫球块的顶部上。

作为本发明的进一步改进，所述电镀夹板由三引脚电板、磁铁条立板、磁块扭转轮组成，所述三引脚电板插嵌在磁铁条立板的内部，所述磁铁条立板与磁块扭转轮电连接并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述垫球块由月牙顶垫条、弹簧丝杆、椭球囊壳、底胶垫块组成，所述月牙顶垫条与底胶垫块分别嵌套于两个弹簧丝杆的上下两侧，所述椭球囊壳与底胶垫块采用过盈配合，所述弹簧丝杆插嵌在椭球囊壳的内部。

作为本发明的进一步改进，所述倒圆台座由圆台槽座、三角倒插块、导线扣槽组成，所述三角倒插块设有两个并且分别插嵌在圆台槽座内部的左右两侧，所述导线扣槽安设在圆台槽座的内部并且处于同一弧面上。

作为本发明的进一步改进，所述继电球囊槽由配重弧顶块、隔垫弧槽、继电折条板、半球壳组成，所述配重弧顶块安装于隔垫弧槽的内部，所述隔垫弧槽设有两个并且分别紧贴于半球壳内部的上下两侧，所述继电折条板插嵌在半球壳的内部并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述继电折条板由折角条板槽、三相引线、继电器座组成，所述三相引线与继电器座电连接并且相互贯通，所述三相引线与继电器座均安装于折角条板槽的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述三引脚电板为左侧带斜折角管右侧电板呈斜六十度安设的板架结构，方便电板在五金配件底侧架形成平整压贴装载时的电镀镀层穿插加工效果。

作为本发明的进一步改进，所述月牙顶垫条为左右窄中间宽厚且分节槽的月牙状垫条结构，分布顶部弧面均匀滚压，形成一个回转滑刷时的滚镀操作，实现滚刷电镀的同步进行穿插加工处理操作。

作为本发明的进一步改进，所述隔垫弧槽为右侧尖窄左侧宽厚的獠牙状弧槽结构，方便上下对顶承重托台下压力的同时也配合下沉，让升降限位惯性缓冲得到改善。

作为本发明的进一步改进，所述继电器座为四方板槽内置双线杆架和钨丝的继电座结构，方便三节继电器的不同线杆架形状分接导通，也保障继电器的三相对接效果，达到电镀的三相电加持辅助作用。

有益效果

本发明一种升降式集成滚刷镀的镀层穿插的五金配件电镀设备，工作人员通过将五金配件放置在隔离罩槽座与底框座内通过卡销夹扣板互锁防滑，然后通过电镀柱杆与接电端子插接配电箱连通滚刷电镀托台的倒圆台座内电路，通过圆台槽座与三角倒插块隔垫导线扣槽连通继电球囊槽的继电折条板，通过折角条板槽内置三相引线与继电器座形成引绕配重弧顶块内磁芯的横向击穿电流给隔垫弧槽与半球壳形成电磁场回转作用力，让柱塞杆与活塞缸体顺着连架杆抬升滚刷槽台块形成在凸条边框内对五金配件的升降电镀操作，然后五金配件通过夹转板球座的电镀夹板在磁座块与铁芯板上滑动，形成三引脚电板与磁铁条立板顺着磁块扭转轮牵引的夹持操作，让五金配件的平面压贴滚刷槽台块上电镀加工，期间通过垫球块的月牙顶垫条顶压弹簧丝杆与椭球囊壳内的底胶垫块形成球面翻转滑刷操作，让让电镀集成为滚镀与刷镀同步进行，给五金配件的滚刷电镀形成穿插环绕的叠层操作效果，让升降式集成滚刷镀的镀层穿插处理成品度提升。

本发明操作后可达到的优点有：

运用电镀柱杆与滚刷电镀托台相配合，通过电镀柱杆在滚刷槽台块的两侧滑面进行放电，形成配合凸条边框围绕防五金配件坠落的电镀效果，再通过逐个夹转板球座将五金配件的平滑面压贴稳固，在通过柱塞杆与活塞缸体的回转联动镀夹板放射电流操作中，对五金配件的夹持滚动进行翻转位面刷动效果，让电镀的滚镀与刷镀结合形成滚刷操作，通过连架杆与柱塞杆提升升降式配合对射电极柱的镀层回绕穿插操作，使电镀层形成瓦楞纸的叠层效果，穿插倾斜叠加高效，也改善五金件的电镀结构不稳定情况，让五金配件面平整压贴平台顺势抬升制成摆放，提高合格率和高品质加工量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种升降式集成滚刷镀的镀层穿插的五金配件电镀设备的结构示意图。

图2为本发明滚刷电镀托台详细的剖面结构示意图。

图3为本发明夹转板球座与倒圆台座工作状态的剖视结构示意图。

图4为本发明电镀夹板工作状态的截面内视结构示意图。

图5为本发明垫球块工作状态的立体透视结构示意图。

图6为本发明继电球囊槽工作状态的立体内视结构示意图。

图7为本发明继电折条板工作状态的剖面内视结构示意图。

附图标记说明：电镀柱杆-1、接电端子-2、配电箱-3、滚刷电镀托台-4、隔离罩槽座-5、卡销夹扣板-6、底框座-7、滚刷槽台块-4a、凸条边框-4b、夹转板球座-4c、连架杆-4d、柱塞杆-4e、活塞缸体-4f、倒圆台座-4g、继电球囊槽-4h、电镀夹板-4c1、磁座块-4c2、铁芯板-4c3、垫球块-4c4、三引脚电板-4c11、磁铁条立板-4c12、磁块扭转轮-4c13、月牙顶垫条-4c41、弹簧丝杆-4c42、椭球囊壳-4c43、底胶垫块-4c44、圆台槽座-4g1、三角倒插块-4g2、导线扣槽-4g3、配重弧顶块-4h1、隔垫弧槽-4h2、继电折条板-4h3、半球壳-4h4、折角条板槽-4h31、三相引线-4h32、继电器座-4h33。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种升降式集成滚刷镀的镀层穿插的五金配件电镀设备，其结构包括：电镀柱杆1、接电端子2、配电箱3、滚刷电镀托台4、隔离罩槽座5、卡销夹扣板6、底框座7，所述滚刷电镀托台4插嵌在隔离罩槽座5的内部并且相互贯通，所述电镀柱杆1与接电端子2电连接并且相互垂直，所述电镀柱杆1设有三个并且分别插嵌在隔离罩槽座5的左右两侧，所述隔离罩槽座5通过卡销夹扣板6与底框座7扣合在一起，所述配电箱3通过导线与滚刷电镀托台4电连接，所述滚刷电镀托台4设有滚刷槽台块4a、凸条边框4b、夹转板球座4c、连架杆4d、柱塞杆4e、活塞缸体4f、倒圆台座4g、继电球囊槽4h，所述凸条边框4b紧贴于滚刷槽台块4a的顶面上并且处于同一水平面上，所述夹转板球座4c设有两个以上并且均插嵌在滚刷槽台块4a的顶部上，所述柱塞杆4e与活塞缸体4f机械连接并且轴心共线，所述柱塞杆4e插嵌在滚刷槽台块4a的轴心下并且相互垂直，所述滚刷槽台块4a与连架杆4d机械连接，所述活塞缸体4f插嵌在倒圆台座4g的内部，所述继电球囊槽4h安设在倒圆台座4g的内部，所述倒圆台座4g插嵌在隔离罩槽座5的内部并且相互贯通。

请参阅图3，所述夹转板球座4c由电镀夹板4c1、磁座块4c2、铁芯板4c3、垫球块4c4组成，所述电镀夹板4c1设有两个并且分别插嵌在磁座块4c2的左右上角，所述磁座块4c2紧贴于铁芯板4c3的顶面上并且处于同一水平面上，所述铁芯板4c3嵌套于垫球块4c4的顶部上，所述倒圆台座4g由圆台槽座4g1、三角倒插块4g2、导线扣槽4g3组成，所述三角倒插块4g2设有两个并且分别插嵌在圆台槽座4g1内部的左右两侧，所述导线扣槽4g3安设在圆台槽座4g1的内部并且处于同一弧面上，通过电镀夹板4c1配合圆台槽座4g1形成一个大转矩台面和小单转个体五金配件的交互式电镀操作，让回转叠层度配合电镀效果加持形成穿插电镀层加工作用。

请参阅图4，所述电镀夹板4c1由三引脚电板4c11、磁铁条立板4c12、磁块扭转轮4c13组成，所述三引脚电板4c11插嵌在磁铁条立板4c12的内部，所述磁铁条立板4c12与磁块扭转轮4c13电连接并且处于同一竖直面上，所述三引脚电板4c11为左侧带斜折角管右侧电板呈斜六十度安设的板架结构，方便电板在五金配件底侧架形成平整压贴装载时的电镀镀层穿插加工效果，通过三引脚电板4c11电位对接磁块扭转轮4c13形成上顶滚动的内加持操作，使五金配件的平整面压贴在托台上时配合滚动回转翻刷电镀高效。

请参阅图5，所述垫球块4c4由月牙顶垫条4c41、弹簧丝杆4c42、椭球囊壳4c43、底胶垫块4c44组成，所述月牙顶垫条4c41与底胶垫块4c44分别嵌套于两个弹簧丝杆4c42的上下两侧，所述椭球囊壳4c43与底胶垫块4c44采用过盈配合，所述弹簧丝杆4c42插嵌在椭球囊壳4c43的内部，所述月牙顶垫条4c41为左右窄中间宽厚且分节槽的月牙状垫条结构，分布顶部弧面均匀滚压，形成一个回转滑刷时的滚镀操作，实现滚刷电镀的同步进行穿插加工处理操作，通过月牙顶垫条4c41顶压弹簧丝杆4c42升降弹性复位，使顶弧面的滑推形成夹扣件的晃动效果，让电镀覆盖后的多余堆积物得到甩离清洁操作。

请参阅图6，所述继电球囊槽4h由配重弧顶块4h1、隔垫弧槽4h2、继电折条板4h3、半球壳4h4组成，所述配重弧顶块4h1安装于隔垫弧槽4h2的内部，所述隔垫弧槽4h2设有两个并且分别紧贴于半球壳4h4内部的上下两侧，所述继电折条板4h3插嵌在半球壳4h4的内部并且轴心共线，所述隔垫弧槽4h2为右侧尖窄左侧宽厚的獠牙状弧槽结构，方便上下对顶承重托台下压力的同时也配合下沉，让升降限位惯性缓冲得到改善，通过配重弧顶块4h1上下对位绕着继电折条板4h3旋转形成横向击穿电流的内包裹覆盖效果，配重内磁芯形成环绕电磁场配合推动电镀操作达到辅助加持作用。

请参阅图7，所述继电折条板4h3由折角条板槽4h31、三相引线4h32、继电器座4h33组成，所述三相引线4h32与继电器座4h33电连接并且相互贯通，所述三相引线4h32与继电器座4h33均安装于折角条板槽4h31的内部并且处于同一竖直面上，所述继电器座4h33为四方板槽内置双线杆架和钨丝的继电座结构，方便三节继电器的不同线杆架形状分接导通，也保障继电器的三相对接效果，达到电镀的三相电加持辅助作用，通过继电器座4h33分三段块压贴在折角条板槽4h31内，形成上下起伏的折流式反向击穿电力，使五金电镀的底座上包覆盖面广。

工作流程：工作人员通过将五金配件放置在隔离罩槽座5与底框座7内通过卡销夹扣板6互锁防滑，然后通过电镀柱杆1与接电端子2插接配电箱3连通滚刷电镀托台4的倒圆台座4g内电路，通过圆台槽座4g1与三角倒插块4g2隔垫导线扣槽4g3连通继电球囊槽4h的继电折条板4h3，通过折角条板槽4h31内置三相引线4h32与继电器座4h33形成引绕配重弧顶块4h1内磁芯的横向击穿电流给隔垫弧槽4h2与半球壳4h4形成电磁场回转作用力，让柱塞杆4e与活塞缸体4f顺着连架杆4d抬升滚刷槽台块4a形成在凸条边框4b内对五金配件的升降电镀操作，然后五金配件通过夹转板球座4c的电镀夹板4c1在磁座块4c2与铁芯板4c3上滑动，形成三引脚电板4c11与磁铁条立板4c12顺着磁块扭转轮4c13牵引的夹持操作，让五金配件的平面压贴滚刷槽台块4a上电镀加工，期间通过垫球块4c4的月牙顶垫条4c41顶压弹簧丝杆4c42与椭球囊壳4c43内的底胶垫块4c44形成球面翻转滑刷操作，让让电镀集成为滚镀与刷镀同步进行，给五金配件的滚刷电镀形成穿插环绕的叠层操作效果，让升降式集成滚刷镀的镀层穿插处理成品度提升。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用电镀柱杆1与滚刷电镀托台4相配合，通过电镀柱杆1在滚刷槽台块4a的两侧滑面进行放电，形成配合凸条边框4b围绕防五金配件坠落的电镀效果，再通过逐个夹转板球座4c将五金配件的平滑面压贴稳固，在通过柱塞杆4e与活塞缸体4f的回转联动镀夹板4c1放射电流操作中，对五金配件的夹持滚动进行翻转位面刷动效果，让电镀的滚镀与刷镀结合形成滚刷操作，通过连架杆4d与柱塞杆4e提升升降式配合对射电极柱的镀层回绕穿插操作，使电镀层形成瓦楞纸的叠层效果，穿插倾斜叠加高效，也改善五金件的电镀结构不稳定情况，让五金配件面平整压贴平台顺势抬升制成摆放，提高合格率和高品质加工量，以此来解决五金配件的电镀流水线繁杂，需要挂镀、滚镀、再刷镀等等，这使电镀的层次感分明且各层次的防护作用不同，但是急需工件批量加工处理时，就会造成五金部件的堆放过度，流水线工作效率受影响滞缓逐个进度，让五金配件的表面电镀均匀度受到碰撞而单侧受力偏差，给配件的升降运输造成偏转单侧斜面多层电镀的现象，导致电镀后还需要返工，加重工作量，且合格质量下降，对高速的流水线运作达不到应急操作的稳定性的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。