一种PCB板加工用的电镀设备的制作方法

本实用新型涉及电镀装置领域，尤其涉及一种pcb板加工用的电镀设备。

背景技术：

电镀是pcb板生产制造过程当中的重要工序之一，是通过电解方法在基材上沉积形成镀层的过程，通常以镀层金属为阳极，pcb板为阴极，将二者平行、垂直浸入电镀液中便可完成电镀过程。

现有的电镀装置结构较为单一，可夹持pcb板数较少，影响电镀效率，电镀装置效果单一，只能实现pcb板的电镀作用，还需要借助其他装置对电镀完成后的pcb板进行辅助作业，电镀完成后需要将pcb板进行自然晾干，晾干速率慢，影响电镀程序完成速率，简单的取放pcb板电镀方式无法保证pcb板面电镀充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pcb板加工用的电镀设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pcb板加工用的电镀设备，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定连接有电镀槽，所述电镀槽一侧固定连接有清洗槽，所述清洗槽一侧固定连接有热风箱，所述工作台边部一侧固定连接有第一竖支撑，所述工作台边部另一侧固定连接有第二竖支撑，所述第一竖支撑与第二竖支撑对应设置，所述第一竖支撑和第二竖支撑上端面固定连接有横梁，所述横梁内部设置为中空状态形成制动部，所述制动部上表面后部固定连接有齿条，所述制动部内部连接有连接板，所述连接板上方固定连接有第一电机，所述第一电机制动端固定连接第一制动轴，所述第一制动轴贯穿下部连接板固定连接伸缩缸，所述伸缩缸贯穿横梁下表面，所述伸缩缸下表面固定连接有伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆下方固定连接有第一阴极连接杆和第二阴极连接杆，所述第一阴极连接杆与第二阴极连接杆呈垂直设置，所述第一阴极连接杆下表面固定连接有夹块，所述夹块呈45°设置，所述第二阴极连接杆上也连接有夹块，且第二阴极连接杆上夹块数较多。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块一侧固定设置有第一夹件，所述第一夹件邻侧对应设置有第二夹件，所述第二夹件与第一夹件通过转轴转动连接，所述第一夹件和第二夹件连接上端固定设置有弹簧，所述第一夹件和第二夹件连接下端相对面均固定连接有导电垫层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横梁内部下表面固定设置有移动槽，所述移动槽位于连接板正下方，所述移动槽槽宽略大于伸缩缸的横截面直径，所述移动槽槽长左侧延至电镀槽左端，右侧延至热风箱右端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板一侧固定连接有滑板，所述滑板呈直板，且横梁侧壁固定设置有与滑板相对应的滑槽，所述连接板另一侧上表面固定连接有第二电机，所述第二电机位于第一电机相对背侧，所述第二电机制动端固定连接第二制动轴，所述第二制动轴固定连接有齿轮，所述齿轮架置于齿条上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电镀槽槽内两侧分别固定连接有阳极板，所述阳极板紧贴槽壁延至槽底部，所述电镀槽槽宽大于第一阴极连接杆杆长，所述清洗槽与电镀槽大小相同，所述热风箱箱体上表面所在面与清洗槽槽口所在面相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热风箱内部工作台上表面固定连接有转杆，所述转杆上部固定连接转件，所述转件外表面固定连接扇叶，所述扇叶在转件外表面圆周等距设置为四个，所述热风箱内部上方固定连接有电热管，所述热风箱上表面固定设置有多个排风口，所述排风口设置为长条形。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型伸缩缸上部固定连接有旋转电机，可以实现pcb板表面电镀层的电镀充分。

2、本实用新型上部固定设置有清洗槽及烘干装置，可直接对电镀完成后的pcb板进行清洗烘干，实现电镀过程完整性。

3、本实用新型夹块呈45°设置有多个，可以实现同时对多个pcb板进行电镀作业，增加了电镀生产速率。

4、本实用新型采用全自动电镀贯穿整个过程，可以置用于电镀流水线上，节约电镀工艺时长。

附图说明

图1为一种pcb板加工用的电镀设备的主视图；

图2为一种pcb板加工用的电镀设备的热风机结构示意图；

图3为一种pcb板加工用的电镀设备的制动连接示意图；

图4为一种pcb板加工用的电镀设备的阴极连接杆结构示意图；

图5为一种pcb板加工用的电镀设备的夹块结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、电镀槽；3、清洗槽；4、热风箱；5、阳极板；6、第一竖支撑；7、第二竖支撑；8、横梁；9、制动部；10、齿条；11、连接板；12、第一电机；13、第一制动轴；14、伸缩缸；15、伸缩杆；16、滑板；17、第二电机；18、移动槽；19、第二制动轴；20、齿轮；21、第一阴极连接杆；22、第二阴极连接杆；23、夹块；24、第一夹件；25、第二夹件；26、转轴；27、导电垫层；28、弹簧；29、排风口；30、转杆；31、转件；32、扇叶；33、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种pcb板加工用的电镀设备，包括工作台1，提供电镀及其他作业工作面，工作台1上表面一侧固定连接有电镀槽2，为pcb板电镀提供电镀装置，电镀槽2一侧固定连接有清洗槽3，可以为电镀完成后的pcb板进行清洗，清洗槽3一侧固定连接有热风箱4，可以对清洗完成后的pcb板进行吹干作业，工作台1边部一侧固定连接有第一竖支撑6，工作台1边部另一侧固定连接有第二竖支撑7，第一竖支撑6与第二竖支撑7对应设置，支撑上部部件，提供竖向支架，第一竖支撑6和第二竖支撑7上端面固定连接有横梁8，横梁8内部设置为中空状态形成制动部9，为制动提供空间，制动部9上表面后部固定连接有齿条10，实现连接板11的移动，制动部9内部连接有连接板11，连接板11上方固定连接有第一电机12，为旋转提供动力源，第一电机12制动端固定连接第一制动轴13，第一制动轴13贯穿下部连接板11固定连接伸缩缸14，可以实现伸缩缸14的转动，伸缩缸14贯穿横梁8下表面，伸缩缸14下表面固定连接有伸缩杆15，实现伸缩杆15的上下移动。

伸缩杆15下方固定连接有第一阴极连接杆21和第二阴极连接杆22，第一阴极连接杆21与第二阴极连接杆22呈垂直设置，为电镀提供阴极，且提供pcb板连接杆，第一阴极连接杆21下表面固定连接有夹块23，可以夹住pcb板，夹块23呈45°设置，可以架置多个pcb板，第二阴极连接杆22上也连接有夹块23，且第二阴极连接杆22上夹块23数较多，夹块23一侧固定设置有第一夹件24，第一夹件24邻侧对应设置有第二夹件25，第二夹件25与第一夹件24通过转轴26转动连接，实现pcb板的夹持作用，第一夹件24和第二夹件25连接上端固定设置有弹簧28，实现弹性夹持，第一夹件24和第二夹件25连接下端相对面均固定连接有导电垫层27，可以防止对pcb板造成破坏，且不影响导电作用，横梁8内部下表面固定设置有移动槽18，移动槽18位于连接板11正下方，与伸缩缸14相对应，移动槽18槽宽略大于伸缩缸14的横截面直径，保证伸缩缸14的移动作业，移动槽18槽长左侧延至电镀槽2左端，右侧延至热风箱4右端，保证与下部槽的对应，连接板11一侧固定连接有滑板16，滑板16呈直板，且横梁8侧壁固定设置有与滑板16相对应的滑槽，实现连接板11的可移动性，连接板11另一侧上表面固定连接有第二电机17，第二电机17位于第一电机12相对背侧，第二电机17制动端固定连接第二制动轴19，第二制动轴19固定连接有齿轮20，齿轮20架置于齿条10上方，实现连接板11的移动动力提供，电镀槽2槽内两侧分别固定连接有阳极板5，阳极板5紧贴槽壁延至槽底部，与阴极杆相对应，达成电镀作用，电镀槽2槽宽大于第一阴极连接杆21杆长，保证阴极杆可以置于电镀槽2内部，清洗槽3与电镀槽2大小相同，热风箱4箱体上表面在面与清洗槽3槽口在面相同，热风箱4内部工作台1上表面固定连接有转杆30，转杆30上部固定连接转件31，转件31外表面固定连接扇叶32，扇叶32在转件31外表面圆周等距设置为四个，为热风箱4提供风源，热风箱4内部上方固定连接有电热管33，为风加热，热风箱4上表面固定设置有多个排风口29，实现热风的吹干作用，排风口29设置为长条形，提高箱体流通，实现提高风干速率。

工作原理：需要进行pcb板加工电镀时，将多个pcb板夹置于第一阴极连接杆21和第二阴极连接杆22上的夹块23之上，第二电机17会带动其运至电镀槽2上方，通过伸缩缸14和伸缩杆15的作用，夹块23下落至电镀槽2内部，在阳极板5和自身阴极杆的作用下进行电镀，电镀完成后，使伸缩杆15回缩，使夹块23移动至电镀槽2上方，启动第二电机17使夹块23运至清洗槽3上方，伸缩杆15重复上次作业，使电镀完成后的pcb板进行清洗，清洗完成后，将夹块23运至热风箱4上部，启动扇叶32及电热管33，从而对湿板进行吹干作业，吹干完成后，将pcb板从夹块23上取下即可，电镀作业完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。