一种高导电率铜包钢线电镀生产装置的制作方法

本实用新型涉及铜线电镀生产技术领域，尤其涉及一种高导电率铜包钢线电镀生产装置。

背景技术：

铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递。铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。

在铜包钢线电镀生产过程中需要对钢线外表面镀铜处理，现有技术中，都是通过工作人员手持电镀头旋转才能对钢线表面进行镀铜，费事费力，且工作效率低下，同时还会出现钢线外表面镀铜不均匀的问题，因此亟需一种高导电率铜包钢线电镀生产装置来解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种高导电率铜包钢线电镀生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高导电率铜包钢线电镀生产装置，包括底座和电镀头，所述底座底部固定连接有多个支撑腿，所述底座顶部固定连接有u型设置的固定板，所述固定板外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有输出轴，所述固定板内侧壁之间设有收卷辊，所述收卷辊与输出轴固定套接，所述输出轴贯穿底座并固定连接有转盘，所述转盘通过连接机构连接有活动杆，所述活动杆端部固定连接有移动杆，所述底座上开设有与移动杆相适配的活动口，所述活动口内侧壁与移动杆外侧壁滑动连接，所述移动杆顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部通过支撑架连接有套管，所述套管内设有转动管，所述电镀头位于转动管内侧壁，所述移动板顶部设有驱动机构，所述驱动机构通过啮合机构与转动管连接。

优选地，所述连接机构包括固定连接在转盘外侧壁的第一连接块，所述活动杆外侧壁固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过连杆连接。

优选地，所述底座底部固定连接有限位板，所述限位板上设有限位口，所述限位口内侧壁与活动杆外侧壁滑动套接。

优选地，所述转动管外侧壁固定套接有两个对称设置的转动环，所述套管内侧壁开设有两个与转动环相适配的转动槽，所述转动槽内侧壁与转动环外侧壁转动连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在移动板顶部呈竖直设置的支撑板，所述支撑板外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动轴。

优选地，所述啮合机构包括固定套接在转动管外侧壁的第一齿轮，所述套管上开设有与第一齿轮相适配的开口，所述转动轴外侧壁固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过第二电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、支撑架、套管以及转动管的配合使用，实现了电镀头对铜线的外侧壁进行旋转电镀，解决了现有技术中需要人工手持电镀头围绕着铜线旋转电镀的问题，提高了工作效率。

2、本实用新型通过第一电机、输出轴、收卷辊、连杆、转盘、活动杆、移动杆以及活动口的配合使用，在对铜线收卷的过程中实现移动板往复移动，进而使得电镀头在旋转电镀的同时实现移动，使得电镀更加均匀，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高导电率铜包钢线电镀生产装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高导电率铜包钢线电镀生产装置的a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种高导电率铜包钢线电镀生产装置中转盘与连接机构连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高导电率铜包钢线电镀生产装置中活动口与移动杆连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定板；4、收卷辊；5、第一电机；6、输出轴；7、转盘；8、连杆；9、活动杆；10、限位板；11、移动杆；12、移动板；13、活动口；14、支撑架；15、套管；16、转动管；17、转动环；18、第一齿轮；19、电镀头；20、支撑板；21、第二电机；22、转动轴；23、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高导电率铜包钢线电镀生产装置，包括底座1和电镀头19，底座1底部固定连接有多个支撑腿2，底座1顶部固定连接有u型设置的固定板3，固定板3外侧壁固定连接有第一电机5，第一电机5输出端固定连接有输出轴6，固定板3内侧壁之间设有收卷辊4，收卷辊4与输出轴6固定套接，输出轴6贯穿底座1并固定连接有转盘7；

转盘7通过连接机构连接有活动杆9，底座1底部固定连接有限位板10，限位板10上设有限位口，限位口内侧壁与活动杆9外侧壁滑动套接，通过设有限位板10实现了对活动杆9的限位；

连接机构包括固定连接在转盘7外侧壁的第一连接块，活动杆9外侧壁固定连接有第二连接块，第一连接块与第二连接块通过连杆8连接，其中，连杆8两端均开设有旋转口，第一连接块与第二连接块外侧壁均固定连接有销轴，旋转口内侧壁与销轴外侧壁转动套接；

活动杆9端部固定连接有移动杆11，底座1上开设有与移动杆11相适配的活动口13，活动口13内侧壁与移动杆11外侧壁滑动连接；

移动杆11顶部固定连接有移动板12，移动板12顶部通过支撑架14连接有套管15，套管15内设有转动管16，转动管16外侧壁固定套接有两个对称设置的转动环17，套管15内侧壁开设有两个与转动环17相适配的转动槽，转动槽内侧壁与转动环17外侧壁转动连接，通过转动环17与转动槽的配合使用实现了对转动管16的支撑；

其中底座1上设有导线辊，导线辊实现了对钢线的支撑，通过设有导线辊使得钢线在转动管16内能够趋于水平的状态，方便电镀头19对钢线进行电镀；

电镀头19位于转动管16内侧壁，移动板12顶部设有驱动机构，驱动机构通过啮合机构与转动管16连接，驱动机构包括固定连接在移动板12顶部呈竖直设置的支撑板20，支撑板20外侧壁固定连接有第二电机21，第二电机21输出端固定连接有转动轴22，啮合机构包括固定套接在转动管16外侧壁的第一齿轮18，套管15上开设有与第一齿轮18相适配的开口，转动轴22外侧壁固定套接有第二齿轮23，第一齿轮18与第二齿轮23啮合连接。

本实用新型具体工作原理如下：

初始状态下，启动第一电机5，第一电机5工作带动输出轴6转动，进而带动收卷辊4进行对钢线的收卷，钢线穿过转动管16内，同时输出轴6转动带动转盘7转动，进而带动第一连接块转动，通过连杆8的作用使得活动杆9做水平方向的往复运动，进而使得移动杆11带动移动板12做往复运动；

与此同时，启动第二电机21，转动轴22转动带动第二齿轮23转动，通过第二齿轮23与第一齿轮18相啮合，进而带动第一齿轮18转动，第一齿轮18转动带动转动管16转动，进而带动转动管16内侧壁的电镀头19转动，电镀头19转动进而实现了对钢线进行旋转电镀，解决了现有技术中需要人工手持电镀头19围绕着铜线旋转电镀的问题，提高了工作效率，其中电镀头19为现有技术，在此不多做详细赘述；

通过移动板12往复移动，进而带动电镀头19在旋转的同时也能水平方向发生位移，实现了该装置在对铜线收卷的过程中电镀头19旋转电镀的同时实现移动，使得电镀更加均匀，提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。