一种具有清洗干燥功能的白锌电镀装置的制作方法

1.本发明涉及电镀技术领域，具体是具有清洗干燥功能的白锌电镀装置。


背景技术：

2.电镀锌行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，镀覆技术包括槽镀、滚镀、蓝镀、自动镀和连续镀，镀锌需经过钝化才更耐腐蚀，使用白锌钝化液钝化，能得到白锌；使用彩色钝化液钝化能得到彩锌。
3.由于工件电镀完毕出槽之后，表面及孔洞粘附有大量的镀液，而镀液本身通常都有一定的腐蚀性，会对电镀层及基体产生腐蚀，影响了产品的外观及防护性能，故镀件出槽后，应即用清水冲洗干净，然后加以干燥，而现有的电镀装置在电镀后，需要将电镀件移动到传动带上，并通过传送带将工件送入到清洗装置内进行冲洗作业，而工件在移动的过程中，工件表面的电镀液容易滴落，造成环境污染，同时传送带长时间与电镀液接触容易受到腐蚀，影响传送带的使用寿命，且在对工件电镀的过程中，一次性电镀大量的小型工件的情况下，工件容易堆积在放置箱内部，导致部分工件表面位于电镀液充分接触，影响电镀效果。


技术实现要素：

4.本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供具有清洗干燥功能的白锌电镀装置，通过箱体、移动板、放置箱、电镀箱和清洗组件的配合使用，在电镀完成后，直接对工件进行冲洗作业，无需移动工件，减少环境污染的情况，通过旋转组件，能够在电镀的过程中，搅拌电镀箱内的工件，使工件表面与电镀液充分接触，提高电镀效果。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种具有清洗干燥功能的白锌电镀装置，包括：箱体，所述箱体内部设有移动板，所述移动板底部设有敞口设置的放置箱，所述箱体内部底板上安装有电镀箱；设置于所述放置箱内部的旋转组件，用于搅拌所述放置箱内部的工件；设置于所述放置箱与所述移动板之间卡合组件，用于卡合固定所述放置箱；及设置于所述移动板上的清洗组件，用于清洗所述放置箱内的工件。
6.进一步的，所述旋转组件包括：安装于所述电镀箱内部的螺杆，所述放置箱四面以及底板均为筛网组成；转动连接于所述放置箱底板上的旋转杆，所述旋转杆底部开设有于所述螺杆配套使用的螺纹孔，所述旋转杆连接均连接有搅拌杆，所述箱体顶部安装有与所述移动板相连接的电动推杆。
7.进一步的，所述卡合组件包括：连接于所述移动板底部的两块呈“l”形结构的固定板；设于所述放置箱顶部的放置板，所述放置板底部开设有卡槽；开设于所述固定板内部的按压槽，所述按压槽内部设有与其配套使用的按压板，所述按压板顶部连接有与所述卡槽配套使用的卡块。
8.进一步的，，所述卡块顶端设有倾斜面，所述按压板一端凸出于所述固定板外侧，所述按压板底部与所述按压槽内壁设有多根复位弹簧，所述按压槽内部设有限位杆，所述
按压板上开设有与所述限位杆配套使用的限位孔。
9.进一步的，所述清洗组件包括：固定连接于所述箱体顶部的多根与外接水泵相连接的输水管；固定连接于所述移动板顶部的多根喷水管，且多根所述喷水管与所述输水管位置相对应，所述移动板底部固定安装有与所述喷水管相连接有喷头。
10.进一步的，所述输水管内部设有挡板，所述挡板上开设有通孔，
11.所述挡板顶部设有堵塞板，所述堵塞板与所述挡板之间连接有拉力弹簧，所述喷水管顶端设有活塞板，所述活塞板上开设有多个呈环形阵列均匀分布的通水孔，所述活塞板顶部连接有顶块。
12.进一步的，所述输水管与所述箱体的连接处设有电磁阀，所述移动板上安装有多个风向朝下的吹风机，且多个所述吹风机呈矩形阵列均匀排列分布。
13.进一步的，所述箱体底部开设有多个排水孔，所述箱体内部开设有收纳槽，所述电镀箱顶部设有两块挡水板，所述挡水板一侧连接有与所述收纳槽配套使用的连接板，所述连接板顶部设有齿牙，所述挡水板外侧设有橡胶垫。
14.进一步的，所述箱体两侧内壁上开设有与所述收纳槽相导通的移动槽，所述移动槽内部设有与所述移动板相连接有的移动杆，所述移动杆一侧设有配合齿，所述移动槽内部通过轴承转动连接有大齿轮，所述大齿轮侧面连接有小齿轮，所述移动杆通过配合齿与所述小齿轮啮合连接，所述连接板通过齿牙与所述大齿轮啮合连接。
15.本发明提供了一种具有清洗干燥功能的白锌电镀装置，具有以下有益效果：
16.本发明优点在于，通过箱体、移动板、放置箱、电镀箱和清洗组件的配合使用，在电镀完成后，直接对工件进行冲洗作业，无需移动工件，减少环境污染的情况，同时在冲洗完成后对工件进行快速干燥，提高工作效率。其次，通过旋转组件，能够在电镀的过程中，搅拌电镀箱内的工件，使工件表面与电镀液充分接触，提高电镀效果。接着，通过卡合组件，能够对放置箱进行稳定，避免放置箱在移动的过程中脱落，提高稳定性。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图。
18.图2为本发明的整体结构剖视图。
19.图3为本发明的移动板结构示意图。
20.图4为本发明的放置箱结构半剖图。
21.图5为本发明的放置箱结构示意图。
22.图6为本发明的挡雨板结构示意图。
23.图7为本发明的大齿轮结构示意图。
24.图8为本发明的喷水管结构示意图。
25.图9为本发明的图2中的a处放大图。
26.图10为本发明的图2中的b处放大图。
27.图1-10中：1、箱体；101、排水孔；102、收纳槽；103、移动槽；2、电镀箱；201、螺杆；3、移动板；301、电动推杆；302、固定板；303、按压槽； 304、限位杆；305、按压板；306、卡块；307、复位弹簧；4、吹风机；5、喷水管；501、活塞板；502、通水孔；503、顶块；6、输水管；601、挡板；602、通孔；603、堵塞板；604、拉力弹簧；7、放置箱；701、旋转杆；702、卡槽； 703、搅拌杆；
8、移动杆；801、大齿轮；802、小齿轮；803、连接板；804、挡水板。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
33.本技术实施例提供一种具有清洗干燥功能的白锌电镀装置，该具有清洗干燥功能的白锌电镀装置可以实现通过箱体、移动板、放置箱、电镀箱和清洗组件的配合使用，在电镀完成后，直接对工件进行冲洗作业，无需移动工件，减少环境污染的情况，同时在冲洗完成后对工件进行快速干燥，提高工作效率。以下对该具有清洗干燥功能的白锌电镀装置进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
34.下面结合附图和具体实施方式对本技术予以详细描述。请参阅图1-10中，本实施例提供的一种具有清洗干燥功能的白锌电镀装置，包括：箱体1，箱体1 内部设有移动板3，
移动板3底部设有敞口设置的放置箱7，箱体1内部底板上安装有电镀箱2；设置于放置箱7内部的旋转组件，用于搅拌放置箱7内部的工件；设置于放置箱7与移动板3之间卡合组件，用于卡合固定放置箱7；及设置于移动板3上的清洗组件，用于清洗放置箱7内的工件。
35.在本实施例中，具有清洗干燥功能的白锌电镀装置主要包括箱体1、移动板3、电镀箱2、放置箱7、旋转组件、卡合组件和清洗组件。
36.其中，具有清洗干燥功能的白锌电镀装置通过箱体1、移动板3、放置箱7、电镀箱2和清洗组件的配合使用，在电镀完成后，直接对工件进行冲洗作业，无需移动工件，减少环境污染的情况，同时在冲洗完成后对工件进行快速干燥，提高工作效率。其次，通过旋转组件，能够在电镀的过程中，搅拌电镀箱2内的工件，使工件表面与电镀液充分接触，提高电镀效果。接着，通过卡合组件，能够对放置箱7进行稳定，避免放置箱7在移动的过程中脱落，提高稳定性。
37.在一些实施例中，旋转组件包括：安装于电镀箱2内部的螺杆201，放置箱7四面以及底板均为筛网组成；转动连接于放置箱7底板上的旋转杆701，旋转杆701底部开设有于螺杆201配套使用的螺纹孔，旋转杆701连接均连接有搅拌杆703，箱体1顶部安装有与移动板3相连接的电动推杆301。
38.在电镀的过程中，通过电动推杆301将放置箱7向电镀箱2内移动，使得螺杆201插入到旋转杆701内的螺纹孔内，进而使旋转杆701带动搅拌杆703 搅拌旋转，通过放置箱7下移和上升的两段移动，使得搅拌杆703正反转，让工件充分与电镀液充分接触反应，避免工件堆积而导致部分工件表面未与电镀液接触，影响电镀效果。
39.在一些实施例中，卡合组件包括：连接于移动板3底部的两块呈“l”形结构的固定板302；设于放置箱7顶部的放置板，放置板底部开设有卡槽702；开设于固定板302内部的按压槽303，按压槽303内部设有与其配套使用的按压板305，按压板305顶部连接有与卡槽702配套使用的卡块306。
40.在电镀作业前，将电镀将放入到放置箱7内，然后将放置箱7上的放置板滑入到两块固定板302之间，并与卡块306倾斜面接触，使得卡块306通过按压板305挤压复位弹簧307，待放置板上的卡槽702与卡块306位置相对应时，卡块306在复位弹簧307弹力的作用下插入到卡槽702内，进而将放置箱7固定在移动板3上。
41.在一些实施例中，卡块306顶端设有倾斜面，按压板305一端凸出于固定板302外侧，按压板305底部与按压槽303内壁设有多根复位弹簧307，按压槽303内部设有限位杆304，按压板305上开设有与限位杆304配套使用的限位孔。
42.按压板305在移动的过程中，通过限位杆304和限位孔对按压板305的移动方向进行限定。
43.在一些实施例中，清洗组件包括：固定连接于箱体1顶部的多根与外接水泵相连接的输水管6；固定连接于移动板3顶部的多根喷水管5，且多根喷水管 5与输水管6位置相对应，移动板3底部固定安装有与喷水管5相连接有喷头。
44.在电镀完成后，移动板3在电动推杆301的带动下上移，将放置箱7从电镀箱2内取出，取出后的工件表面难免会粘附电镀液，而镀液本身带有一定的腐蚀，会对工件电镀层和基体产生腐蚀，影响产品的外观及防护性能，此时喷水管5上端插入到输水管6内并与输水管6相连接，然后打开输水管6上的电磁阀，使得外接水泵将水抽入到输水管6和喷水管5内，
并通过喷头喷出，对工件表面附着的电镀液进行喷淋冲洗作业，而冲洗后的水通过排水孔101排出外界。
45.在一些实施例中，输水管6内部设有挡板601，挡板601上开设有通孔602，挡板601顶部设有堵塞板603，堵塞板603与挡板601之间连接有拉力弹簧604，喷水管5顶端设有活塞板501，活塞板501上开设有多个呈环形阵列均匀分布的通水孔502，活塞板501顶部连接有顶块503。
46.在使用过程中，喷水管5带动活塞板501塞入到输水管6内，将输水管6 进行堵塞，防止输水管6内的水排出，而顶块503则通过通孔602将堵塞板603 顶开，使得输水管6内的水可通过通孔602和通水孔502排入到喷水管5内，而喷水管5在移出的过程中，堵塞板603在水压和拉力弹簧604弹力的作用下重新将通孔602封堵。
47.通过活塞板501和堵塞板603的设置，能够防止工作人员误开输水管6上的电磁阀，导致输水管6喷出的水直接掉落到电镀箱2内，污染电镀箱2内的电镀液。
48.在一些实施例中，输水管6与箱体1的连接处设有电磁阀，移动板3上安装有多个风向朝下的吹风机4，且多个吹风机4呈矩形阵列均匀排列分布。
49.在清洗完成后，通过多个吹风机4向放置箱7内部吹风，将工件表面的水渍吹走，快速对工件进行干燥作业，提高工作效率。
50.在一些实施例中，箱体1底部开设有多个排水孔101，箱体1内部开设有收纳槽102，电镀箱2顶部设有两块挡水板804，挡水板804一侧连接有与收纳槽102配套使用的连接板803，连接板803顶部设有齿牙，挡水板804外侧设有橡胶垫。
51.在对工件进行冲洗的过程中，挡水板804将电镀箱2表面完全掩盖，防止水进入到电镀箱2内，同时通过橡胶垫的设置，能够防止水从挡水板804之间的缝隙中流入，提高对电镀箱2的防水效果。
52.在一些实施例中，箱体1两侧内壁上开设有与收纳槽102相导通的移动槽 103，移动槽103内部设有与移动板3相连接有的移动杆8，移动杆8一侧设有配合齿，移动槽103内部通过轴承转动连接有大齿轮801，大齿轮801侧面连接有小齿轮802，移动杆8通过配合齿与小齿轮802啮合连接，连接板803通过齿牙与大齿轮801啮合连接。
53.移动板3下移时带动移动杆8移动，使得移动杆8带动小齿轮802转动，使得小齿轮802通过大齿轮801带动连接板803移动，进而将挡水板804移入到收纳槽102内，以便于放置箱7浸入电镀箱2内，而移动板3在抬起的过程中，通过移动杆8、小齿轮802、大齿轮和连接板803，将挡水板804重新移到电镀箱2上方，将电镀箱2完全掩盖，以便于后续对工件进行冲洗作业。
54.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
55.以上对本技术实施例所提供的一种具有清洗干燥功能的白锌电镀装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。