用于铝电解槽的悬挂式溜槽和铝液导入方法与流程

1.本发明属于铝电解生产技术领域，具体地讲，涉及一种用于铝电解槽的悬挂式溜槽和铝液导入方法。


背景技术：

2.电解铝企业在铝电解槽启动时，要将900℃以上高温的熔融电解质和铝液灌到电解槽中，以实现铝电解槽的启动。在将熔融的电解质和铝液导入电解槽的时，通用工具是钢制结构+耐火砖或浇注料砌筑的庞然大物，重量达0.5t～1t，且高度不好调节，搬运、固定和清理起来费时费力，存放不方便，而且存在安全风险。
3.现有技术采用天车吊运、人工轮毂运送、使用砖支撑调节等办法来解决上述问题，费时费力，便捷性较差，且存在极大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题是：如何提高铝电解槽生产过程中，电解质和铝液加注过程的便捷性和安全性。
5.本申请公开了一种用于铝电解槽的悬挂式溜槽，所述悬挂式溜槽包括溜槽、拉环、挂杆和固定架，所述固定架和拉环均安装于所述溜槽上，所述拉环相对于所述固定架更靠近于所述溜槽的出料口，所述挂杆的一端与所述拉环连接且另一端用于挂接在铝电解槽的门型架的顶部，所述固定架用于抵接在门型架的中部，以使所述溜槽、所述挂杆和所述门型架形成三角结构。
6.优选地，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架分别安装于所述溜槽两侧的外侧壁上。
7.优选地，所述固定架包括固定部和自所述固定部弯折延伸的支撑部，所述固定部固定连接于所述溜槽的外侧壁上，所述支撑部用于抵接所述门型架的中部。
8.优选地，所述固定部与所述溜槽的外侧壁焊接固定。
9.优选地，所述支撑部的抵接于所述门型架的表面上设置有防滑层。
10.优选地，所述拉环和所述挂杆的数量均为两个，两个所述拉环分别安装于所述溜槽两侧的外侧壁上，两个所述挂杆与两个所述拉环一一对应连接。
11.优选地，所述挂杆为可伸缩式挂杆。
12.本申请还公开了一种用于铝电解槽的铝液导入方法，所述铝液导入方法包括：
13.将上述用于铝电解槽的悬挂式溜槽装配至铝电解槽的门型架上，其中，挂杆挂接在门型架的顶部，固定架抵接在门型架的中部，溜槽的出料口朝向铝电解槽；
14.向溜槽内注入铝液，并从出料口将铝液排入到铝电解槽内。
15.本发明公开的一种用于铝电解槽的悬挂式溜槽和铝液导入方法，相对于现有技术，具有如下技术效果：
16.将溜槽的开口端抵接在铝电解槽的门型架中部，溜槽的末端与挂杆连接，且挂杆
挂接在门型架顶部，使得溜槽悬挂于铝电解槽旁边，这样可以通过向溜槽注入铝液，从而将铝液导入至铝电解槽中，提高了铝液注入过程的便捷性和安全性。
附图说明
17.图1为本发明的实施例一的用于铝电解槽的悬挂式溜槽的结构示意图；
18.图2为本发明的实施例一的用于铝电解槽的悬挂式溜槽在使用状态下的示意图。
19.其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：
20.10-溜槽，11-出料口，20-拉环，30-挂杆，40-固定架，41-固定部，42-支撑部，100-铝电解槽，200-门型架，300-真空抬包。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.在详细描述本申请的各个实施例之前，首先简单描述本申请的技术构思：现有技术中通常采用天车吊运和人工轮毂运送的方式向铝电解槽导入铝液，前者费时费力便捷性差，后者存在较大的安全隐患。为此，本申请公开了一种用于铝电解槽的悬挂式溜槽，将溜槽的开口端抵接在铝电解槽的门型架中部，溜槽的末端与挂杆连接，且挂杆挂接在门型架顶部，使得溜槽悬挂于铝电解槽旁边，这样可以通过向溜槽注入铝液，从而将铝液导入至铝电解槽中，提高了铝液注入过程的便捷性和安全性。
23.具体地，如图1和图2所示，本实施例一的用于铝电解槽的悬挂式溜槽包括溜槽10、拉环20、挂杆30和固定架40，固定架40和拉环20均安装于溜槽10上，拉环20相对于固定架40更靠近于溜槽10的出料口11，挂杆30的一端与拉环20连接且挂杆30的另一端用于挂接在铝电解槽100的门型架200的顶部，固定架用于抵接在门型架200的中部，以使溜槽10、挂杆30和门型架200形成三角结构，其中溜槽10的出料口11朝向铝电解槽100。
24.具体地，固定架40的数量为两个，两个固定架40分别安装于溜槽10两侧的外侧壁上，其中溜槽10的出料口11位于两个固定架40之间。
25.示例性地，固定架40包括固定部41和自固定部41弯折延伸的支撑部42，固定部41固定连接于溜槽10的外侧壁上，支撑部42用于抵接门型架200的中部。其中，固定部41可以与溜槽10的外侧壁通过焊接方式进行固定。
26.进一步地，支撑部42的抵接于门型架200的表面上设置有防滑层，这样当支撑部42抵接于门型架200时，可防止支撑部42发生滑动，提高溜槽的稳定性。
27.具体地，拉环20和挂杆30的数量均为两个，两个拉环20分别安装于溜槽10两侧的外侧壁上，两个挂杆30与两个拉环20一一对应连接。
28.示例性地，挂杆30为可伸缩式挂杆，可以通过调整挂杆30的长度来调整溜槽10的高度和倾斜度。
29.本实施例二还公开了一种用于铝电解槽的铝液导入方法，铝液导入方法包括如下步骤：
30.步骤一：将实施例一的用于铝电解槽的悬挂式溜槽装配至铝电解槽100的门型架
200上，其中，挂杆30挂接在门型架200的顶部，固定架40抵接在门型架200的中部，溜槽10的出料口11朝向铝电解槽200。
31.步骤二：向溜槽10内注入铝液，并从出料口11将铝液排入到铝电解槽100内；
32.其中，在向溜槽10内注入铝液时，采用真空抬包300将高温熔融状态下的铝液注入到溜槽10内，最后由溜槽10的出料口11导入到铝电解槽200中，便捷性和安全性均较高。
33.本实施例公开的用于铝电解槽的悬挂式溜槽和铝液导入方法，利用将溜槽的开口端抵接在铝电解槽的门型架中部，溜槽的末端与挂杆连接，且挂杆挂接在门型架顶部，使得溜槽悬挂于铝电解槽旁边，这样可以通过向溜槽注入铝液，从而将铝液导入至铝电解槽中，提高了铝液注入过程的便捷性和安全性。
34.上面对本发明的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于铝电解槽的悬挂式溜槽，其特征在于，所述悬挂式溜槽包括溜槽、拉环、挂杆和固定架，所述固定架和所述拉环均安装于所述溜槽上，所述拉环相对于所述固定架更靠近于所述溜槽的出料口，所述挂杆的一端与所述拉环连接且另一端用于挂接在铝电解槽的门型架的顶部，所述固定架用于抵接在门型架的中部，以使所述溜槽、所述挂杆和所述门型架形成三角结构。2.根据权利要求1所述的用于铝电解槽的悬挂式溜槽，其特征在于，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架分别安装于所述溜槽两侧的外侧壁上。3.根据权利要求2所述的用于铝电解槽的悬挂式溜槽，其特征在于，所述固定架包括固定部和自所述固定部弯折延伸的支撑部，所述固定部固定连接于所述溜槽的外侧壁上，所述支撑部用于抵接所述门型架的中部。4.根据权利要求3所述的用于铝电解槽的悬挂式溜槽，其特征在于，所述固定部与所述溜槽的外侧壁焊接固定。5.根据权利要求3所述的用于铝电解槽的悬挂式溜槽，其特征在于，所述支撑部的抵接于所述门型架的表面上设置有防滑层。6.根据权利要求2所述的用于铝电解槽的悬挂式溜槽，其特征在于，所述拉环和所述挂杆的数量均为两个，两个所述拉环分别安装于所述溜槽两侧的外侧壁上，两个所述挂杆与两个所述拉环一一对应连接。7.根据权利要求6所述的用于铝电解槽的悬挂式溜槽，其特征在于，所述挂杆为可伸缩式挂杆。8.一种用于铝电解槽的铝液导入方法，其特征在于，所述铝液导入方法包括：将权利要求1至7任一项所述的用于铝电解槽的悬挂式溜槽装配至铝电解槽的门型架上，其中，挂杆挂接在门型架的顶部，固定架抵接在门型架的中部，溜槽的出料口朝向铝电解槽；向溜槽内注入铝液，并从出料口将铝液排入到铝电解槽内。

技术总结
本发明公开了一种用于铝电解槽的悬挂式溜槽和铝液导入方法。所述悬挂式溜槽包括溜槽、拉环、挂杆和固定架，所述固定架和拉环均安装于所述溜槽上，所述拉环相对于所述固定架更靠近于所述溜槽的出料口，所述挂杆的一端与所述拉环连接且另一端用于挂接在铝电解槽的门型架的顶部，所述固定架用于抵接在门型架的中部，以使所述溜槽、所述挂杆和所述门型架形成三角结构。将溜槽的开口端抵接在铝电解槽的门型架中部，溜槽的末端与挂杆连接，且挂杆挂接在门型架顶部，使得溜槽悬挂于铝电解槽旁边，这样可以通过向溜槽注入铝液，从而将铝液导入至铝电解槽中，提高了铝液注入过程的便捷性和安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：马军玺 金岭 李宝山
受保护的技术使用者：青海黄河上游水电开发有限责任公司 黄河鑫业有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/2/3