本发明专利属于锌金属的生产或精炼设备配件,具体涉及锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构及制作方法、装置。
背景技术:
1、金属锌具有良好的压延性、耐磨性、抗腐蚀性、铸造性,且有很好的常温机械性,能与多种金属制成性能优良的合金。广泛应用于汽车、建筑、家用电器、船舶、轻工、机械、电池等行业。目前,在有色金属消费中仅次于铜和铝。金属锌很多是通过有色金属湿法冶炼制备而得,湿法炼锌过程中,其中的铝阴极板是很重要的生产部件,为了避免生产过程中阴极板和阳极板发生短路,限定产品的形状,利于产品剥离,在阴极板的两边需要附加一层绝缘夹边条。
2、由于绝缘边条长期处于酸性液体内,且经常承受机械剥锌或人工剥锌带来的变形翘曲,导致绝缘边条在实际使用过程中容易脱落、变形和损坏,脱落后的绝缘边条需要工人重新进行安装,增加了工作强度。此外铝阴极板经过一段时间的使用,铝板会变薄,会在铝板与边条之间产生间隙,导致边条更容易脱落,并且酸性溶液更容易渗透到极板与绝缘边条中间,对铝板进一步进行腐蚀,从而减短铝板的使用寿命。
3、现有技术中大多是使用包边条夹持在阴极板上,虽然通过密封胶和包边条内卡齿的配合与阴极板密封固定,但因为内壁多为锯齿形,导致密封胶很难完全填充,使用过程中容易渗入酸性溶液,析出锌粒子,撑开夹边条,且腐蚀铝板,减短铝板的使用寿命;且此类技术存在着一个共同问题,此类绝缘条为了粘牢,往往采用的都是增大阴极板边缘的夹持面积,此种方式不可避免的减少了阴极板的电积面积,从而减少了每块阴极板上锌的产量,同时,也间接的增加了金属单位产能的电力的消耗。
4、为了解决上述问题,本文提出锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构及制作方法、装置。
技术实现思路
1、为了达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现的:锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构,包括导电横梁、阴极板、绝缘结构,导电横梁下连接有阴极板,阴极板侧面设置有绝缘结构,所述的绝缘结构包括阴极板左右两侧及下侧面上设置的横截面开口处直径小于内部槽体直径的凹槽,凹槽内和槽外两侧的阴极板侧面上通过粘胶层粘接填充的绝缘条。
2、作为优选,所述的凹槽横截面设置呈等腰梯形状,其开口设置在等腰梯形的上底短边处。
3、作为优选,所述的凹槽内表面与槽外两侧的阴极板侧面设置呈粗糙面。
4、本发明的另一目的在于提供锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构及制作方法,具体包括以下步骤:
5、s1、先对锌电积用阴极板左右两侧及下侧面进行开槽,凹槽加工呈横截面开口处直径小于内部槽体直径的形状;该形状的槽体增加绝缘条的稳定性;
6、s2、再对凹槽内表面与槽外两侧的阴极板侧面进行打磨使其表面粗糙,接着对粗糙面进行钝化处理;从而提高粗糙面的耐腐蚀性;
7、s3、接着对加工好的阴极板的板面与槽体进行清洗,洗掉其上的杂质,洗干净后进行干燥处理;
8、s4、干燥好后,在凹槽内表面与槽外两侧的阴极板侧面上先均匀的涂上一层轻质底胶,底胶采用流体状的粘胶,等待底胶与粗糙面充分接触粘合后,再在其上填充入加热后处于流体状的高分子填充材料绝缘胶体;
9、s5、填充后,在绝缘胶体的阴干过程中,利用锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构的制作装置中的夹持装置对阴极板侧面两边进行初步夹持定位,然后使用夹持装置上的挤压装置对绝缘胶体进行挤压整形;
10、s6、在绝缘胶体的阴干后,拆除制作装置,检查胶体粘合稳固后,可投入使用。
11、本发明的另一目的在于提供锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构的制作装置,包括夹持装置、挤压装置,所述的夹持装置还包括定位夹板、支撑板、紧固螺栓、螺帽、螺孔,以上述阴极板正面为左,外侧为上,定位夹板分为左右两块,支撑板通过紧固螺栓、螺帽穿过定位夹板、支撑板上的螺孔安装在左右定位夹板内侧的上方,左右定位夹板内侧的下方夹持有阴极板;挤压装置还包括挤压板、挤压螺栓、挤压螺孔,挤压板安装在支撑板方,挤压板上方的支撑板中设置有挤压螺孔,挤压螺孔中安装有挤压螺栓。
12、作为优选,所述的支撑板的厚度小于与阴极板的厚度。
13、本发明的有益效果是:该结构中槽体的设置可在注胶形成绝缘条后,增加绝缘条在阴极板侧面和凹槽内的稳定性,避免了剥锌时使绝缘条脱落、变形或损坏,同时配合槽外两侧的阴极板侧面的绝缘条就可避免酸性液体渗入槽体,延长了绝缘条的使用寿命,同时,此种结构就无需再对阴极板的正反两面进行包边夹紧,如此便可增大了阴极板的电积面积,从而提高了每块板上锌的产量;
14、粗糙面的设置可利用粘胶的流体特性,使其最大程度的与铝材粘合密实,不产生任何的缝隙,使与其紧密粘接的高分子填充材料绝缘条达到最大绝缘能力;其中,制作方法中对粗糙面进行钝化处理;从而提高粗糙面的耐腐蚀性;
15、本发明中阴极板侧面开槽注胶绝缘结构的制作装置可方便制作人员制作时对冷却中的绝缘胶体进行定位整形。
1.锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构,包括导电横梁、阴极板、绝缘结构,导电横梁下连接有阴极板,阴极板侧面设置有绝缘结构,其特征在于:所述的绝缘结构包括阴极板左右两侧及下侧面上设置的横截面开口处直径小于内部槽体直径的凹槽,凹槽内和槽外两侧的阴极板侧面上通过粘胶层粘接填充的绝缘条。
2.根据权利要求1所述的锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构,其特征在于:所述的凹槽横截面设置呈等腰梯形状,其开口设置在等腰梯形的上底短边处。
3.根据权利要求1所述的锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构,其特征在于:所述的凹槽内表面与槽外两侧的阴极板侧面设置呈粗糙面。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构的制作方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
5.根据权利要求4所述的锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构的制作装置,包括夹持装置、挤压装置,其特征在于:所述的夹持装置还包括定位夹板、支撑板、紧固螺栓、螺帽、螺孔,以上述阴极板正面为左,外侧为上,定位夹板分为左右两块,支撑板通过紧固螺栓、螺帽穿过定位夹板、支撑板上的螺孔安装在左右定位夹板内侧的上方,左右定位夹板内侧的下方夹持有阴极板;挤压装置还包括挤压板、挤压螺栓、挤压螺孔,挤压板安装在支撑板方,挤压板上方的支撑板中设置有挤压螺孔,挤压螺孔中安装有挤压螺栓。
6.根据权利要求5所述的锌电积用阴极板侧面开槽注胶绝缘结构的制作方法,其特征在于:所述的支撑板的厚度小于阴极板的厚度。