一种电镀锌镍合金用控量上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，更具体地说，本技术涉及一种电镀锌镍合金用控量上料装置。

背景技术：

1、在汽车金属工件的加工过程中，需要对工件进行锌镍合金的电镀，电镀后的汽车工件具有表面美观与防锈的功能，可以很好的保护汽车工件，延长使用寿命。

2、在电镀池中进行汽车工件的表面锌镍合金电镀时，由于电镀池中不断进行电镀，会消耗电镀液，因此需要按时定量的加入电镀液，目前电镀池配备有自动加药机，可设定一定时间间隔，通过加药泵泵入药液，而目前的自动加药机存在以下问题：由于加药泵泵组通过管道直接连接药箱，且仅有药箱内设置控量装置，在药箱内存在液面传感器，每次液面下降一定高度即为一次进料，但由于加药泵与药箱间存在管道，在加药泵每次抽取药液后，管道内都会残留部分药液，就会导致每次加药泵实际抽取加入电镀池内的药液会多出一部分，使加入电镀池内的溶液含量不准确，一定程度上会影响电镀效果。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀锌镍合金用控量上料装置，具有单独设置控量罐，使得每次泵送进料量准确，避免残留药液的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀锌镍合金用控量上料装置，包括控量罐，所述控量罐的表面设置有控制盒，所述控量罐的上端安装有顶盖，此外，还包括：

3、进料管，其斜向安装于顶盖的表面，用以输入电镀液，且所述进料管与顶盖的连接处还安装有控制阀，所述控制阀用以启闭进料管与控量罐内部的连通口；

4、出液管，其安装于控量罐的底部，且所述出液管与控量罐内部连通，用以通出混合电镀液；

5、加药泵，其螺栓固定安装于出液管的下端，用以泵出电镀液，所述加药泵的表面开设有泵出口，所述泵出口用以与电镀池相连；

6、所述控制阀为电动控制阀，且所述控制阀与控制盒电连接，所述控制盒与外部电源连通，所述加药泵也与控制盒电连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管设有两个，沿控量罐中轴线对称放置，两个所述进料管分别与存放不同药液的药箱相连。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控量罐的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装于顶盖顶部的电机，所述电机与顶盖通过螺栓固定，所述电机的输出端固接有转动杆，所述转动杆穿过顶盖内部，且所述转动杆穿设于控量罐内部，所述控量罐的圆弧面安装有若干搅拌叶，所述电机与控制盒电连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的下端安装有刮起板，所述刮起板位于控量罐内壁靠近底部位置。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控量罐内壁沿上下位置开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动配合设置有液位传感器a，所述控量罐内壁靠近底部位置还固定安装有液位传感器b，所述液位传感器a和液位传感器b均与控制盒电连接。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控量罐的表面开设有方孔，所述方孔的内壁密封粘接有观察板，所述观察板为钢化玻璃板。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察板的表面开设有刻度线。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控量罐表面远离观察板的一侧安装有固定组件，所述固定组件包括焊接固定于控量罐表面的弧形件，所述弧形件的表面焊接固定有连接板，所述连接板表面靠近上端位置固接有限位杆，所述连接板表面靠近限位杆的下端位置还转动设置有螺杆，所述连接板的表面还设置有夹板，所述限位杆和螺杆分别穿设于夹板内，且所述螺杆与夹板螺纹连接，所述螺杆的圆弧面还螺纹连接有固定螺母。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1、本实用新型通过单独设置控量罐，可通过控制盒进行单次泵出药液量和泵出时间间隔的设置，进而在达到上料时间时，控制盒控制控制阀开启，使药液通过进料管进入控量罐内，达到单次加入需要的量后，关闭控制阀，停止进药，药液在控量罐内混合后，通过加药泵泵出，由于加药泵直接设置于控量罐的底部，与控量罐的连接距离短，从而避免了每次泵出后连接管道内存在药液残留的问题，通过加药泵泵出控量罐内的药液，药液排空后，控制阀再次开启，待进入的药液量足够后关闭，从而等待下一个加液的时间段到来，通过上述技术方案的设置，达到了有效控制每次加入电镀池内的药液量的效果，且避免了泵送过程中残留管道内的药液，导致每次加入药液量不准确的问题。

16、2、本实用新型通过搅拌组件的设置，用于对加入控量罐内的混合溶液进行搅拌，从而保证混合溶液的混合均匀，提高电镀效果，且刮起板的设置，用于刮起沉淀于控量罐底部的固状添加物，使其可与溶液完全混合，提高混合全面性。

17、3、本实用新型通过固定组件的设置，通过转动螺杆，可使夹板在螺杆表面移动，由限位杆对夹板进行限位，使夹板可配合连接板夹持于电镀池外壁，从而便于对控量罐进行固定盒拆卸，另外，通过转动固定螺母，使其抵紧夹板，可对夹板进行加固，保证工作时的稳定性。

技术特征：

1.一种电镀锌镍合金用控量上料装置，包括控量罐(1)，其特征在于：所述控量罐(1)的表面设置有控制盒(11)，所述控量罐(1)的上端安装有顶盖(2)，此外，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种电镀锌镍合金用控量上料装置，其特征在于：所述进料管(21)设有两个，沿控量罐(1)中轴线对称放置，两个所述进料管(21)分别与存放不同药液的药箱相连。

3.根据权利要求1所述的一种电镀锌镍合金用控量上料装置，其特征在于：所述控量罐(1)的内部安装有搅拌组件(23)，所述搅拌组件(23)包括安装于顶盖(2)顶部的电机(231)，所述电机(231)与顶盖(2)通过螺栓固定，所述电机(231)的输出端固接有转动杆(232)，所述转动杆(232)穿过顶盖(2)内部，且所述转动杆(232)穿设于控量罐(1)内部，所述控量罐(1)的圆弧面安装有若干搅拌叶(233)，所述电机(231)与控制盒(11)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种电镀锌镍合金用控量上料装置，其特征在于：所述转动杆(232)的下端安装有刮起板(234)，所述刮起板(234)位于控量罐(1)内壁靠近底部位置。

5.根据权利要求1所述的一种电镀锌镍合金用控量上料装置，其特征在于：所述控量罐(1)内壁沿上下位置开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动配合设置有液位传感器a(24)，所述控量罐(1)内壁靠近底部位置还固定安装有液位传感器b(25)，所述液位传感器a(24)和液位传感器b(25)均与控制盒(11)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种电镀锌镍合金用控量上料装置，其特征在于：所述控量罐(1)的表面开设有方孔，所述方孔的内壁密封粘接有观察板(4)，所述观察板(4)为钢化玻璃板。

7.根据权利要求6所述的一种电镀锌镍合金用控量上料装置，其特征在于：所述观察板(4)的表面开设有刻度线(41)。

8.根据权利要求1所述的一种电镀锌镍合金用控量上料装置，其特征在于：所述控量罐(1)表面远离观察板(4)的一侧安装有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括焊接固定于控量罐(1)表面的弧形件(51)，所述弧形件(51)的表面焊接固定有连接板(52)，所述连接板(52)表面靠近上端位置固接有限位杆(53)，所述连接板(52)表面靠近限位杆(53)的下端位置还转动设置有螺杆(54)，所述连接板(52)的表面还设置有夹板(55)，所述限位杆(53)和螺杆(54)分别穿设于夹板(55)内，且所述螺杆(54)与夹板(55)螺纹连接，所述螺杆(54)的圆弧面还螺纹连接有固定螺母(541)。

技术总结
本技术涉及上料装置技术领域，且公开了一种电镀锌镍合金用控量上料装置，包括控量罐，所述控量罐的表面设置有控制盒，所述控量罐的上端安装有顶盖，此外，还包括：进料管，其斜向安装于顶盖的表面，用以输入电镀液，且所述进料管与顶盖的连接处还安装有控制阀，所述控制阀用以启闭进料管与控量罐内部的连通口；出液管，其安装于控量罐的底部，且所述出液管与控量罐内部连通，用以通出混合电镀液；加药泵，其螺栓固定安装于出液管的下端，用以泵出电镀液，所述加药泵的表面开设有泵出口，所述泵出口用以与电镀池相连。具有单独设置控量罐，使得每次泵送进料量准确，避免残留药液的优点。

技术研发人员：李均,刘井宇
受保护的技术使用者：天津市欧泽金属表面处理有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15