专利名称：氯化钾镀锌液添加剂的制造方法
技术领域：
本发明涉及电镀及其所用的槽液类，特别是镀锌槽液类。
目前普遍采用的镀锌液是DE型添加剂的锌酸盐镀液。这种镀锌液的电流效率较低、耗能较高、均镀能力、深镀能力、光亮性都较差、电流密度范围较窄等。近年来，在铵盐基础上开发起来的氯化钾镀锌工艺，即克服了锌酸盐的一些缺点，又解决了氰化物电镀的污染问题，同时大大地节约了能源。虽然已出现过多种类型的氯化钾镀锌液添加剂，但均处于保密的试验阶段，它们的共同不足是分成A、B两种溶液，在配槽时添加和日常补加，给操作者带来了麻烦，也影响了槽液的稳定性。
本发明的目的在于提供一种便于操作、稳定性好的氯化钾镀锌液添加剂。
本发明的目的是这样实现的，它的组成是8701或平平加的磺化物 160～320g/l平平加(A-20) 70～150g/l苄叉丙酮 25～50g/l苯甲酸钠 38～75g/l其配制方法是将以上四种组分混合后加热溶解，加热水至规定体积，在70℃下保温至充分溶解，继续加热6小时或加热三个1小时，中间自然冷却。8701或平平加的磺化物、平平加(A-20)即是初级光亮剂，又是主光亮剂苄叉丙酮和甲酸钠的载体，使得光亮剂在镀液中的分散更均匀。
本发明的优点在于1、在氯化钾镀锌液中使用此添加剂可以改善镀液的光亮性、均镀能力、电流效率等性能，使氯化钾镀锌液的应用领域更加扩大，减轻对环境污染。
2、该添加剂为一种单液型，操作方便、便于维护、溶液的稳定性好。
3、能耗降低、节能率可达20～50%。
下面举例对本实用新型作详细描述1、按每升8701 240克，平平加(A-20) 110克、苄叉丙酮 40克、苯甲酸钠 50克的配比，取好药品后混合均匀加热溶解，加热水至规定的体积，在70℃温度下保温6小时，而制得(或连续加热3个1小时，小时之间自然冷却)。一种棕黄色油状透明液体。
2、将上例中所述的8701换成下列反映物平平加与过量的浓硫酸在30℃～40℃的温度下反应60分钟，同时不断搅拌，然后用10%的氢氧化钠溶液调PH＝7，用1∶1乙醇溶液萃取，得乳状生成物。其它同例1。
权利要求
1.一种氯化钾镀锌液添加剂的制造方法，其特征在于它的组成是8701或平平加的磺化物 160～320g/l平平加(A-20) 70～150g/l苄叉丙酮 25～50g/l苯甲酸钠 38～75g/l将四种组分混合后加热溶解，加热水至规定体积，在70℃下保温至充分溶解，继续加热6小时或继续加热1小时，自然冷却，再加热1小时，再自然冷却，再加热1小时。
2.根据权利要求1所述的氯化钾镀锌液添加剂的制造方法，其特征在于最佳组成为8701或平平加的磺化物 240g/l平平加(A-20) 110g/l苄叉丙酮 40g/l苯甲酸钠 50g/l
3.根据权利要求1、2所述的氯化钾镀锌液添加剂的制造方法，其特征在于所述的平平加的磺化物由下述方法制得平平加与过量的浓硫酸在30℃～40℃的温度下反应60分钟，同时不断搅拌，然后用10%的氢氧化钠溶液调PH＝7，用1∶1乙醇溶液萃取，得乳状生成物。
全文摘要
一种氯化钾镀锌液添加剂的制造方法，它是由载体和光洁剂所组成的。所用的光洁剂是苄叉丙酮和苯甲酸钠。采用本发明的方法所制得的添加剂，可以改善镀锌槽液的性能，起到提高均镀能力、深镀能力、光亮性和降低能耗的作用，并且克服了A、B两种溶液型添加剂的不足，使得使用更方便。
文档编号C25D3/22GK1061054SQ90108749
公开日1992年5月13日 申请日期1990年10月26日 优先权日1990年10月26日
发明者赵旭红, 李铭华, 黄有光 申请人:哈尔滨汽轮机厂