专利名称：一种大颗粒氯化钾的生产设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及卤化物的生产设备领域，具体的说是一种大颗粒氯化钾的生产设备。
技术背景
食品添加剂氯化钾的生产一般采用高温溶解低温结晶或蒸发结晶的方法，无造粒系统，颗粒度较小易吸潮易结块，常在产品中添加抗结块剂，设备一般采用加入带有搅拌桨叶的搪瓷夹层，具有单台设备生产能力低、质量不稳定等缺陷。发明内容
为了克服以上缺陷，本发明的目的是解决食品添加剂氯化钾颗粒度小，易吸潮易结块、质量不稳定的现象，延长生产周期并提高产量降低生产成本。
本发明采用的技术方案是一种大颗粒氯化钾的生产设备，其特征在于包含有溶解槽、过滤装置、加热室、育晶罐、蒸发罐、集盐箱、排盐浆槽和离心过筛装置，所述的溶解槽通过管道经过过滤装置通至蒸发罐中，所述的蒸发罐设置于育晶罐的上部并通过中心循环管与育晶罐连接相通，所述的育晶罐下部通过管道依次连接集盐箱、排盐浆槽和离心过筛装置。
本发明还包括所述的加热室通过冷凝水管与溶解槽上的钛盘管相连通，所述的加热室内设有上管箱和下管箱，所述的上管箱通过外循环管通至蒸发罐内，所述的下管箱通过外循环管通至育晶罐内，所述的外循环管上设置有循环泵。
本发明还包括所述的过滤装置由一级布袋过滤器和二级钛棒过滤器。
本发明还设计了所述的管道上设置和上料泵。
本发明还包括所述的离心过筛装置由双推离心机、振动给料机、干燥床和振动筛组成。
本发明还包括与所述的排盐浆槽连通的管道上设有盐浆泵。
本发明还包括所述的管道上设有阀门。
本发明具有以下特点1、有造粒功能，产品的粒度可依据需在O. 3-3毫米之间选择，育晶罐内的盐浆通过循环泵在育晶罐上部与蒸发罐中下部循环，长成的大颗粒沉降到集盐箱中，小颗粒继续参与盐浆循环直至长成大颗粒符合要求为止。
2、过滤器的选择选择的钛棒过滤器具有耐热、耐腐蚀、耐用、使用方便等优点。
3、节能本系统利用加热室冷凝水热量传递给溶解槽中的卤水用以溶解氯化钾。
本发明所述的溶解槽及钛盘管、二级钛棒过滤器、蒸发罐、育晶罐、加热室、循环泵、为钛材制成的；上料泵、盐浆泵、一级布袋过滤器、双推离心机震动给料机、浮腾干燥床接住物料部分为不锈钢材质，最好是316L材质。
本发明的有益效果是1、本发明所述的钛棒过滤器具有耐温、耐腐蚀、耐用寿命长、使用方便等优点。
2、本发明利用加热室冷凝水热量通过钛盘管传递给溶解槽中的卤水，用以溶解氯化钾，节能30%以上·3、本发明能够解决食品添加剂氯化钾颗粒度小，易吸潮易结块、质量不稳定的现象，延长生产周期并提高产量降低生产成本。
图I为本发明一种大颗粒氯化钾的生产设备结构示意图。
具体实施方式
本发明采用的技术方案是一种大颗粒氯化钾的生产设备，其特征在于包含有溶解槽I、过滤装置、加热室2、育晶罐3、蒸发罐4、集盐箱5、排盐浆槽6和离心过筛装置， 所述的溶解槽8通过管道9经过过滤装置通至蒸发罐4中，所述的蒸发罐4设置于育晶罐 3的上部并通过中心循环管10与育晶罐3连接相通，所述的育晶罐3下部通过管道9依次连接集盐箱5、排盐浆槽6和离心过筛装置11。
本发明还包括所述的加热室2通过冷凝水管12与溶解槽I上的钛盘管13相连通，所述的加热室2内设有上管箱14和下管箱15，所述的上管箱14通过外循环管16通至蒸发罐4内，所述的下管箱15通过外循环管16通至育晶罐3内，所述的外循环管16上设置有循环泵17。
本发明还包括所述的过滤装置由一级布袋过滤器18和二级钛棒过滤器19。
本发明还包括所述的管道9上设置和上料泵21。
本发明还包括所述的离心过筛装置由双推离心机22、振动给料机23、干燥床24和振动筛25组成。
本发明还包括与所述的排盐浆槽6连通的管道9上设有盐浆泵26。
本发明还包括所述的管道9上设有阀门20。
本发明的有益效果是1、本发明所述的钛棒过滤器具有耐温、耐腐蚀、耐用寿命长、使用方便等优点。
2、本发明利用加热室冷凝水热量通过钛盘管传递给溶解槽中的卤水，用以溶解氯化钾，节能30%以上.3、本发明能够解决食品添加剂氯化钾颗粒度小，易吸潮易结块、质量不稳定的现象，延长生产周期并提高产量降低生产成本。
权利要求
1.一种大颗粒氯化钾的生产设备，其特征在于包含有溶解槽(I)、过滤装置、加热室 (2)、育晶罐(3)、蒸发罐(4)、集盐箱(5)、排盐浆槽(6)和离心过筛装置，所述的溶解槽(I) 通过管道(9)经过过滤装置通至蒸发罐(4)中，所述的蒸发罐(4)设置于育晶罐(3)的上部并通过中心循环管(10)与育晶罐(3)连接相通，所述的育晶罐(3)下部通过管道(9)依次连接集盐箱(5)、排盐浆槽(6)和离心过筛装置。
2.根据权利要求I所述的一种大颗粒氯化钾的生产设备，其特征在于所述的加热室(2)通过冷凝水管(12)与溶解槽(I)上的钛盘管(13)相连通，所述的加热室(2)内设有上管箱(14)和下管箱(15)，所述的上管箱(14)通过外循环管(16)通至蒸发罐(4)内，所述的下管箱(15)通过外循环管(16)通至育晶罐(3)内，所述的外循环管(16)上设置有循环泵 (17)。
3.根据权利要求I或2所述的一种大颗粒氯化钾的生产设备，其特征在于所述的过滤装置由一级布袋过滤器(18 )和二级钛棒过滤器(19 )。
4.根据权利要求I或2所述的一种大颗粒氯化钾的生产设备，其特征在于所述的管道(9)上设置有上料泵(21)。
5.根据权利要求I或2所述的一种大颗粒氯化钾的生产设备，其特征在于所述的离心过筛装置由双推离心机(22)、振动给料机(23)、干燥床(24)和振动筛(25)组成。
6.根据权利要求I或2所述的一种大颗粒氯化钾的生产设备，其特征在于与所述的排盐浆槽(6 )连通的管道(9 )上设有盐浆泵(26 )。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种大颗粒氯化钾的生产设备，其特征在于所述的管道(9)上设有阀门(20)。
全文摘要
本发明涉及卤化物的生产设备领域，具体的说是一种大颗粒氯化钾的生产设备，包含有溶解槽、过滤装置、加热室、育晶罐、蒸发罐、集盐箱、排盐浆槽和离心过筛装置，所述的溶解槽通过管道经过过滤装置通至蒸发罐中，所述的蒸发罐设置于育晶罐的上部并通过中心循环管与育晶罐连接相通，所述的育晶罐下部通过管道依次连接集盐箱、排盐浆槽和离心过筛装置。本发明能够解决食品添加剂氯化钾颗粒度小，易吸潮易结块、质量不稳定的现象，延长生产周期并提高产量降低生产成本。
文档编号C01D3/22GK102936020SQ20121052148
公开日2013年2月20日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者石会 申请人:石会