一种电泳涂漆铝合金材料的方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电泳涂漆的方法，特别涉及一种电泳涂漆铝合金材料的方法。
【背景技术】
[0002]电泳类似电镀，工件放在电解液中，与电解液中另一电极分别接在直流电源两端，构成电解电路。电解液为导电的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被离解的阳离子在电场力作用下向阴极移动，阴离子向阳极移动，这些带电的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面并失去电荷形成湿的涂层，这一过程称为电泳。
[0003]铝合金为铝与其他金属混合压制而成的合金，铝与其他金属的成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产铝合金，其热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
[0004]抛光液是铝材加工过程中用于铝材表面抛光和生成氧化膜的液体，一般由一种或几种强酸、中强酸混合而成。抛光液经多次使用后，其液体中的铝等金属离子逐渐累积，最终失去抛光和氧化作用，称之为失效。在铝材加工企业中，对失效抛光液的处理一般以添加石灰中和酸后排放，耗资巨大，不仅浪费了资源，而且严重污染了环境。
[0005]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种电泳涂漆铝合金材料的方法，旨在提供一种对失效抛光液继续使用的工艺方法，一方面能降低生产升本，一方面能解决失效抛光液难处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下:
[0008]—种电泳涂漆铝合金材料的方法，将铝与其他金属经过熔解、浇铸、挤压成型制成合金，然后进行氧化着色以及电泳涂漆，包含以下操作步骤:
[0009](I)依次分别对铝合金进行脱脂、碱洗、中和、氧化处理，然后将铝合金作为阳极，放置于电解液中，通电，在铝合金表面生成一种Al2O3保护层；
[0010](2)将步骤⑴处理后的铝合金放入电泳槽中，通电使环氧树脂附在铝材表面；
[0011](3)烘干，烘干温度为110?130°C，烘干时间为20?50min，即得。
[0012]优选的是，步骤(I)中所述电解液为失效抛光液处理液。
[0013]优选的是，所述失效抛光液处理液为将失效抛光液稀释100?150倍，加入镍，且控制失效抛光液内铁含量为35g/L。
[0014]优选的是，步骤⑴中所述的脱脂采用170?180g/L的硫酸脱脂3?6min。
[0015]优选的是，步骤(I)中所述碱洗采用40?50g/L的氢氧化钠溶液进行碱洗2?5min0
[0016]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0017]本发明电泳涂漆铝合金材料的方法中使用了失效抛光液作为电解液，经过本发明方法合成的铝合金进行氧化后，其成分较为稳定，使得氧化过程中铝合金材料便面具有更深层的防氧化层，所得的铝合金质量更优，进一步的，本发明使用失效抛光液作为电解液，降低了生产成本，大大提高了生产利润。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0019]实施例1
[0020]一种电泳涂漆铝合金材料的方法，将铝与其他金属经过熔解、浇铸、挤压成型制成合金，然后进行氧化着色以及电泳涂漆，包含以下操作步骤:
[0021](I)依次分别对铝合金进行脱脂，即采用180g/L的硫酸脱脂3min ;碱洗，即采用50g/L的氢氧化钠溶液进行碱洗2min ;中和、氧化处理，然后将铝合金作为阳极，放置于经过将失效抛光液稀释100倍，加入镍，且控制失效抛光液内铁含量为35g/L的电解液中，通电，在招合金表面生成一种Al2O3保护层；
[0022](2)将步骤⑴处理后的铝合金放入电泳槽中，通电使环氧树脂附在铝材表面；
[0023](3)烘干，烘干温度为110°C，烘干时间为50min，即得。
[0024]实施例2
[0025]—种电泳涂漆铝合金材料的方法，将铝与其他金属经过熔解、浇铸、挤压成型制成合金，然后进行氧化着色以及电泳涂漆，包含以下操作步骤:
[0026](I)依次分别对铝合金进行脱脂，即采用170g/L的硫酸脱脂6min ;碱洗，即采用40g/L的氢氧化钠溶液进行碱洗5min ;中和、氧化处理，然后将铝合金作为阳极，放置于经过将失效抛光液稀释150倍，加入镍，且控制失效抛光液内铁含量为35g/L的电解液中，通电，在招合金表面生成一种Al2O3保护层；
[0027](2)将步骤⑴处理后的铝合金放入电泳槽中，通电使环氧树脂附在铝材表面；
[0028](3)烘干，烘干温度为130°C，烘干时间为20min，即得。
[0029]实施例3
[0030]一种电泳涂漆铝合金材料的方法，将铝与其他金属经过熔解、浇铸、挤压成型制成合金，然后进行氧化着色以及电泳涂漆，包含以下操作步骤:
[0031](I)依次分别对铝合金进行脱脂，即采用175g/L的硫酸脱脂5min ;碱洗，即采用45g/L的氢氧化钠溶液进行碱洗4min ;中和、氧化处理，然后将铝合金作为阳极，放置于经过将失效抛光液稀释125倍，加入镍，且控制失效抛光液内铁含量为35g/L的电解液中，通电，在招合金表面生成一种Al2O3保护层；
[0032](2)将步骤⑴处理后的铝合金放入电泳槽中，通电使环氧树脂附在铝材表面；
[0033](3)烘干，烘干温度为120°C，烘干时间为35min，即得。
[0034]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种电泳涂漆铝合金材料的方法，将铝与其他金属经过熔解、浇铸、挤压成型制成合金，然后进行氧化着色以及电泳涂漆，其特征在于，包含以下操作步骤: (1)依次分别对铝合金进行脱脂、碱洗、中和、氧化处理，然后将铝合金作为阳极，放置于电解液中，通电，在铝合金表面生成一种Al2O3保护层； (2)将步骤(I)处理后的铝合金放入电泳槽中，通电使环氧树脂附在铝材表面； (3)烘干，烘干温度为110?130°C，烘干时间为20?50min，即得。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤(I)中所述电解液为失效抛光液处理液。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于:所述失效抛光液处理液为将失效抛光液稀释100?150倍，加入镍，且控制失效抛光液内铁含量为35g/L。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤(I)中所述的脱脂采用170?ISOg/L的硫酸脱脂3?6min。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤⑴中所述碱洗采用40?50g/L的氢氧化钠溶液进行碱洗2?5min。
【专利摘要】本发明公开了一种电泳涂漆铝合金材料的方法，将铝与其他金属经过熔解、浇铸、挤压成型制成合金，然后进行氧化着色以及电泳涂漆，包含以下操作步骤：(1)依次分别对铝合金进行脱脂、碱洗、中和、氧化处理，然后将铝合金作为阳极，放置于电解液中，通电，在铝合金表面生成一种Al2O3保护层；(2)将步骤(1)处理后的铝合金放入电泳槽中，通电使环氧树脂附在铝材表面；(3)烘干，烘干温度为110～130℃，烘干时间为20～50min，即得。本发明的目的在于提供一种电泳涂漆铝合金材料的方法，旨在提供一种对失效抛光液继续使用的工艺方法，一方面能降低生产升本，一方面能解决失效抛光液难处理的问题。
【IPC分类】C25D13/04
【公开号】CN105088318
【申请号】CN201510546949
【发明人】张古权
【申请人】天峨县宏昌农机专业合作社
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月31日