一种氢氧发生系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及氢氧发生领域，特别是涉及一种用于辅助燃烧设备的氢氧发生系统。
【背景技术】
[0002]目前的燃煤设备由于煤炭燃烧不充分，导致浪费能源和污染环境。作为燃烧设备的辅助燃烧装置的氢氧发生器，主要是在电解槽中安装正负导电极，然后分别接上直流电源将水电解产生氢气和氧气。可用于柴油机、汽油机、内燃机提供动力的交通工具或发电系统，可以提高内燃机燃烧效率，降低燃料消耗，增加功率，减少废气排放，降低内燃机积炭，提尚内燃机寿命。
[0003]然而，现有技术的氢氧发生器包括电解槽、设置在电解槽上端的出气口和设置在电解槽内部的正负电极，其中，出气口直接与内燃机的进气导管连接。但是由于正负导电极的发热量大，在产生氢气和氧气时的气体温度高，原子更加活跃，稳定性差。此时，氢原子与氧原子容易重新结合，形成水分子，使产生氢气与氧气的效率低。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供一种氢氧发生系统，主要用于解决现有技术中的氢氧发生器其氢氧容易结合、罐内气体过多，回火后爆炸损坏设备、威胁人身安全的问题。
[0005]依据本发明的一个方面，提供了一种氢氧发生系统，包括:电解槽，与供水装置连接，内部存储有碱性溶液，用于电解产生氢氧混合气体；温度调节罐，置于所述电解槽上方，与所述电解槽连通，用于对所述电解槽电解后排出的氢氧混合气体进行冷却降温；初级气水分离器，置于所述温度调节罐上方，与所述温度调节罐连通，用于对所述温度调节罐排出的氢氧混合气体进行初次气水分离；气体采集装置，与所述初级气水分离器连通，用于收集所述初级气水分离器分离出的氢氧混合气体；二级气水分离器，与所述气体采集装置和初级气水分离器连通，用于对所述气体采集装置排出的氢氧混合气体进行二次气水分离，并防止氢氧混合气体重新逆流。
[0006]优选的，还包括:三级气水分离器，与所述初级气水分离器和二级气水分离器连通，用于减少从所述二级气水分离器流出的氢氧混合气体的含水量，同时防止所述氢氧混合气体向所述二级气水分离器逆流。
[0007]优选的，所述电解槽的个数为4个，并列安装在绝缘架上，所述温度调节罐的个数为4个，每个所述温度调节罐置于对应的所述电解槽上部，每个所述电解槽的顶端设置有用于排出氢氧混合气体第一出气口，每个所述第一出气口通过第一导气通道与对应的所述温度调节罐连接。
[0008]优选的，所述初级气水分离器的个数为2个，每个所述初级气水分离器与两个所述温度调节罐连通，所述温度调节罐的上端设置有用于排出冷却后的氢氧混合气体第二出气口，所述第二出气口通过第二导气通道与对应的初级气水分离器连通。
[0009]优选的，所述初级气水分离器包括第一初级气水分离器和第二初级气水分离器，所述气体采集装置安装在两个所述初级气水分离器之间并分别与两个所述初级气水分离器连通，所述初级气水分离器为卧式初级气水分离器，所述气体采集装置为立式气体采集装置，所述气体采集装置的水平安装位置高于所述初级气水分离器。
[0010]优选的，还包括:电控气体增压安全栗，置于气体输出通道上，用于降低防逆火装置承受的压力并使气体采集装置和二级气水分离器中形成负压，保证气体输送过程中的安全性。
[0011]优选的，所述二级气水分离器的水平安装位置高于所述初级气水分离器，所述三级气水分离器的安装位置高于所述二级气水分离器。
[0012]借由上述技术方案，本发明实施例提供的技术方案至少具有下列优点:
[0013]本发明将电解槽的第一出气口与温度调节罐连通，并可降低电解水的温度，防止因水温过高产生大量水蒸气。气水分离器可以对氢氧混合气体进行气水分离，从而降低氢氧混合气体的湿度，提尚氣氧混合气体的质量。
[0014]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的【具体实施方式】。
【附图说明】
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0016]图1示出了本发明实施例提供的氢氧发生系统的结构示意图；
[0017]附图标记:
[0018]1、电解槽；2、第一出气口 ；3、第一导气通道；4、温度调节罐；51、第一初级气水分离器；52、第二初级气水分离器；6、第二出气口 ；7、第二导气通道；8、第三出气口 ；9、气体采集装置；10、第三导气通道；11、二级气水分离器；12、三级气水分离器；13、电控气体增压安全栗；14、氢氧气体输出管道；15、水位调节罐；16、水位调节罐供水栗。
【具体实施方式】
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0020]依据本发明实施例的一个方面，提供了一种氢氧发生系统，如图1所示，所述系统包括:若干个电解槽1，电解槽I与供水单元连接，供水单元用于为电解槽I提供电解水；电解槽I的槽体外壁设置有正负电极，正负电极与供电单元电连接，为电解槽I提供电解的电流。本实施例中的电解槽I的个数为4个，应说明的是，本实施例不对电解槽I的个数进行限定，可根据生产需要自行设定。
[0021]进一步地，每个电解槽I的上端设置有第一出气口 2，用于排出电解后的氢氧混合气体，每个第一出气口 2通过第一导气通道3与对应的温度调节罐4连接，可以理解的是，氢气和氧气随着水流的方向，向温度调节罐4中流动，具体地，温度调节罐4设置第一进气口，每个电解槽I上的第一出气口 2分别通过对应的第一导气通道3与温度调节罐4上的第一进气口连通，温度调节罐4置于电解槽I的上端，用于对电解槽I电解后排出的氢氧混合气体进行冷却降温，经过温度调节罐4时会将氢氧混合气体的温度降低，增强气体的稳定性。可以理解的是，所述温度调节罐4内部可以容纳冷水等用于冷却用的液体。
[0022]由于在电解时电解水的温度很高，容易沸腾产生大量水蒸气，如果直接从电解槽I排出，氢氧混合气体中会含有大量水蒸气，造成氢气和氧气的产生率低。本发明实施例将电解槽I的第一出气口 2与温度调节罐4连通，温度调节罐4内部均为冷水，从温度调节罐4的第二出气口 6中将氢气和氧气排出，因此可降低产生的电解水的温度，增加产生氢气和氧气的效率。
[0023]更近一步地，本实施例中，相邻的两个温度调节罐4之间连接有初级气水分离器，具体地，每个温度调节罐4的上端均设置有一个第二出气口 6，用于排出冷却后的氢氧混合气体，每个初级气水分离器的底端均设置有两个第二进气口，第二出气口 6与第二导气通道7连通，每两个第二导气通道7与对应的一个初级气水分离器的两个第二进气口连接，从而使两个温度调节罐4与一个初级气水分离器连通，由于温度调节罐4排出的氢氧混合气体携带水份，因此，初级气水分离器用于对氢氧混合气体进行气水分离，优选的，初级气水分离器5内部可以设置用于干燥氢气和氧气干燥材料、设有不锈钢毛细管或漏斗型降压分水装置等用于分离气水飞结构等。
[0024]本实施例中，温度调节罐4所产生的氢氧混合气体从第二出气口 6排出，经由第二导气通道7流入至初级气水分离器内部，通过初级气水分离器吸收温度调节罐4排出的水份，降低氢氧混合气体的湿度，并通过初级气水分离器一端的第三出气口 8排出，提高氢氧混合气体的质量。
[0025]在具体应用中，两个初级气水分离器之间连通有气体采集装置9，具体地，第一初级气水分离器51和第二初级气水分离器52之间连通有气体采集装置9，气体采集装置9外壁中间设置有两个第三进气口，位于初级气水分离器上的第三出气口 8分别通过第三导气通道10与对应的第三进气口连通，气体采集装置9位于两个初级气水分离器之间的上方，用于收集经一级气水分离器分离出的氢氧混合气体，气体采集装置9和第二初级气水分离器52与二级气水分离器11连通，二级气水分离器11用于二次分离气水，提高氢氧混合气体的质量，以防止由气体集气装置9流出的氢氧气重新逆流到其气体集气装置9内。
[0026]本实施例中，二级气水分离器11通过气体输出通道与三级气水分离器12连通，三级气水分离器12的安装位置高于所述二级气水分离器11，从而防止氢氧混合气体逆流，三级气水分离器12用于降低从二级气水分离器11流出的氢氧混合气体的含水量，同时用于储存有机剂，以防止氢氧混合气向二级气水分离器11