专利名称：双腔式防堵井下掺药阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田油井上使用的井下工具，特别是一种双腔式防堵井下掺药阀。
油田在进行稠油开采井开采过程中，利用定心杆，将一定浓度的降粘剂药液送到井下，在油管内与原油混合，达到原油降粘，井下掺药阀是整个掺药系统的关键部分，可直接影响油井的产量和掺药质量的好坏。现有的掺药阀在作业下时，始终处于关闭状态，空心杆在下井时产生振动，杆内部垢屑下落后将直接沉积在掺药阀凡尔上造成无法掺药，而反复作业，延长作业时间。
本实用新型的目的在于提供一种双腔式防堵井下掺药阀，它可避免掺药管线脱落的垢屑，在掺药阀内造成堵塞，或常开失灵现象，延长正常掺药时间，减少油井作业维修井次。
本实用新型的目的是这样实现的，它由上接头(1)、调节环(2)、弹簧座(3)、弹簧补偿环(4)、内衬管(5)、外套(6)、弹簧(7)、密封阀(8)、掺药孔(9)、内孔(10)、密封座(11)、固定环(13)、下压盖(14)、下接头(15)组成，内衬管(5)的上部与上接头(1)连接，下部与下接头(15)连接，其上依次套有弹簧补偿环(4)、弹簧(7)、密封阀(8)，并且固定环(13)、下压盖(14)与其螺纹连接，上接头(1)外侧依次接有调节环(2)、外套(6)、密封座(11)，在掺药腔(12)部位，内衬管(5)上有内孔(10)，外套(6)上有掺药孔(9)，密封阀(8)为环球形密封阀。
工作时，掺药液体是通过掺药阀上部空心杆，经过阀体内孔、掺药腔将环球形密封阀打开，由掺药孔向油管内进行掺药，从而使井内原油达到降粘目的。
本实用新型由于采用球形阀密封和双腔式掺药结构，在下杆时垢屑可直接沉积到阀底部沉砂杆内，避免杆堵，掺不进药的现象发生。起下作业方便，掺药阀与掺药筛杆合为一体，球形密封又增加了油井的掺药空间，减少油田维护性作业。
附图
为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
如图所示，本实用新型由它由上接头1、调节环2、弹簧座3、弹簧补偿环4、内衬管5、外套6、弹簧7、密封阀8、掺药孔9、内孔10、密封座11、固定环13、下压盖14、下接头15组成，弹簧7夹在弹簧补偿环4与密封阀8中间，固定环13、卡在密封座11内的台肩上，密封阀8与密封座11点面密封，球形密封增加了油井的掺药空间，掺药压力在0.2-0.4Mpa之间，排量在0-4m3/n之间任意调整。
权利要求1.一种双腔式防堵井下掺药阀，由上接头(1)、调节环(2)、弹簧座(3)、弹簧补偿环(4)、内衬管(5)、外套(6)、弹簧(7)、密封阀(8)、掺药孔(9)、内孔(10)、密封座(11)、固定环(13)、下压盖(14)、下接头(15)组成，其特征在于内衬管(5)的上部与上接头(1)连接，下部与下接头(15)连接，其上依次套有弹簧补偿环(4)、弹簧(7)、密封阀(8)，并且固定环(13)、下压盖(14)与其螺纹连接，上接头(1)外侧依次接有调节环(2)、外套(6)、密封座(11)，在掺药腔(12)部位，内衬管(5)上有内孔(10)，外套(6)上有掺药孔(9)，密封阀(8)为环球形密封阀。
2.根据权利要求1所述的双腔式防堵井下掺药阀，其特征在于弹簧(7)夹在弹簧补偿环(4)与密封阀(8)中间，固定环(13)卡在密封座(11)内的台肩上，密封阀(8)与密封座(11)点面密封。
专利摘要一种双腔式防堵井下掺药阀,由上接头1、调节环2、弹簧座3、弹簧补偿环4、内衬管5、外套6、弹簧7、密封阀8、掺药孔9、内孔10、密封座11、固定环13、下压盖14、下接头15组成,工作时,掺药液体是通过掺药阀上部空心杆,经过阀体内孔、掺药腔将环球形密封阀打开,由掺药孔向油管内进行掺药,从而使井内原油达到降粘目的,本实用新型由于采用球形阀密封和双腔式掺药结构,在下杆时垢屑可直接沉积到阀底部沉砂杆内,避免杆堵,掺不进药的现象发生,起下作业方便,掺药阀与掺药筛杆合为一体,球形密封又增加了油井的掺药空间,减少油田维护性作业。
文档编号E21B43/22GK2499570SQ01267478
公开日2002年7月10日 申请日期2001年10月12日 优先权日2001年10月12日
发明者梁武久 申请人:中国石油天然气股份有限公司