一种双腔双动颚颚式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及破碎机械设备技术领域，特别是一种双腔双动颚颚式破碎机。
【背景技术】
[0002]颚式破碎机简称颚破，主要用于对各种中等及以下硬度物料的破碎，因其性能特点为破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低等，被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。
[0003]现有颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板(静颚)，垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一是活动颚板(动颚)，位置倾斜，与固定颚板形成一个上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
[0004]中国专利(专利申请号为94107457.9)公开的“双腔双动颚颚式破碎机”，其特征在于双腔双动颚，设有使动颚复位的弹簧，排料口调节装置和给料调节挡板。与已有技术比，实现了多碎少磨，具有大破碎比，可提高到10以上，处理能力高，产品粒度细而均匀，耗能低，性能优良，结构合理。此设备的动颚朝上，且偏心主轴的偏心是以中间为分界，朝180°对角偏心的。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种破碎比大、生产效率高、磨损小、成品率高、使用成本低、维护方便、工作平稳的破碎设备。
[0006]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是发明一种双腔双动颚颚式破碎机:包括偏心主轴8、对称相同的主腔主动颚颚式破碎装置和辅腔辅动颚颚式破碎装置，主腔主动颚颚式破碎装置和辅腔辅动颚颚式破碎装置对称安装；所述的主腔主动颚颚式破碎装置包括连杆轴1、主连杆2、主边护板3、主静颚轴4、主静颚7、主肘板11、主机体12、主调整座13和主动颚9 ;所述主连杆2的上端由连杆轴1悬挂在主机体12的右上部，主连杆2的下端连接主动颚9的上部位，所述主动颚9的下部位由偏心主轴8悬挂在主机体12的右下部；所述主静颚7由主静颚轴4悬挂在主机体12的左上部，在主静颚7的下部与主机体12的左下部上的主调整座13之间安装主肘板11 ;所述的主边护板3分别安装在主机体12的前、后两面。
[0007]所述偏心主轴⑶的偏心部分是朝同一方向偏心的。
[0008]在所述主静颚7的下端与主机体12的左下端之间还安装有由主钩挂螺栓14和主弹簧15构成的安全装置。
[0009]在所述主动颚9的颚面还安装有主动颚齿板10。
[0010]在所述主静颚7的颚面还安装有主静颚齿板6。
[0011]本发明的双腔双动颚颚式破碎机，采用上部安装连杆、下部安装偏心主轴的方式安装动颚(即:动颚朝下)，工作过程中，动颚呈平面运动的方式，因而，既能够产生较大的破碎比，又能降低磨损，且破碎后物料产品的立体性较好，成品率高；同时，作为动力源的偏心主轴安置在下部，使得其工作重心较低，故工作时比较平稳；此外，由于静颚采用悬挂的方式，便于调整出料间隙(即:调整出料粒度)，因而，其维护较为方便；另一方面，由于采用了一左一右两个破碎腔，当一个破碎腔进行破碎时，另一个破碎腔进行排料，没有传统意义上的空行程，因此，其生产效率较高，使用成本较低。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
[0013]图2是本发明的结构简图；
[0014]图3是本发明的偏心主轴的放大示意图；
[0015]图4是现有同类设备的偏心主轴的放大示意图。
[0016]图中:1是连杆轴，2是主连杆，3是主边护板，4是主静颚轴，5是待破碎物料，6是主静颚齿板，7是主静颚，8是偏心主轴，9是主动颚，10是主动颚齿板，11是主肘板，12是主机体，13是主调整座，14是主钩挂螺栓，15是主弹簧，16是主调整安装座；2 '是辅连杆，3 '是辅边护板，4 '是辅静颚轴，6 '是辅静颚齿板，7 '是辅静颚，9 '是辅动颚，10 '是辅动颚齿板，11 '是辅肘板，12 '是辅机体，13 '是辅调整座，14 '是辅钩挂螺栓，15 '是辅弹簧，16 '是辅调整安装座。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。
[0018]本实施例是由偏心主轴8、主腔主动颚颚式破碎装置、辅腔辅动颚颚式破碎装置、连杆轴1构成，主腔主动颚颚式破碎装置和辅腔辅动颚颚式破碎装置对称相同，且左右对称状安装。
[0019]偏心主轴8的偏心部分米用朝同一方向偏心，也就是说，是在同一相位偏心。
[0020]主腔主动颚颚式破碎装置是由连杆轴1、主连杆2、主边护板3、主静颚轴4、主静颚
7、主静颚齿板6、主肘板11、主机体12、主调整座13和主动颚9以及主动颚齿板10构成。
[0021]连杆轴1的中部穿装主连杆2的上端，连杆轴1的两端安装在主机体12的右上部的前、后两板上，使主连杆2的上端形成由连杆轴1悬挂在主机体12的右上部的形式。偏心主轴8的中部穿装主动颚9的下部位，偏心主轴8的两端安装在主机体12的右下部的前、后两板上，使主动颚9的下部位形成由偏心主轴8悬挂在主机体12的右下部的形式。主连杆2的下端连接主动颚9的上部位。在主动颚9的颚面上，还安装有主动颚齿板10，通过更换磨损的主动颗齿板10，提尚主动颗9的使用寿命。
[0022]主静颚轴4的中部穿装主静颚7的上端，主静颚轴4的两端安装在主机体12的左上部的前、后两板上，使主静颚7的上端形成由主静颚轴4悬挂在主机体12的左上部的形式。在主静颚7的颚面上，还安装有主静颚齿板6，通过更换磨损的主静颚齿板6，提高主静颚7的使用寿命。
[0023]在主静颚7的非颚面的下部开有用于安装主肘板11右端的主静颚肘板安装槽，在主机体12的左下部还设置有“7”字状的主调整安装座16，在该主调整安装座16的右上面安装主调整座13，该主调整座13上开有用于安装主肘板11左端的主调整座肘板安装槽，主肘板11的两端分别安装在主静颚肘板安装槽和主调整座肘板安装槽中，通过增加或减少垫在主调整座13与主调整安装座16之间的垫块，可以调整主静颚齿板6与主动颚齿板10之间的间隙，从而实现出料粒度的调整。
[0024]在主静颚7的非颚面的下端安装有主钩挂螺栓14，该主钩