专利名称:低渗透油藏单井产液撬装式计量装置制造方法
【专利摘要】一种低渗透油藏单井产液撬装式计量装置，在运载底盘设置有伸缩支架、上表面设置有重力传感器，重力传感器上设置有计量罐，计量罐盖中部加工有排气孔a、右侧加工有进液孔b，高压软管一端与进液孔相联通、另一端与油井取样口相联通，计量罐内设置有油水双界面测量仪、液位报警触发器、右侧壁上端设置有倾斜的分离板，计量罐底部设置有排液管，计量罐和高压软管外表面设置有加热带，计量罐与加热带之间设置温度传感器，运载底盘上设置通过排液阀与排液管相联通的排液泵，运载底盘上放置有计算机，重力传感器、温度传感器、液位报警触发器通过导线与计算机相连，油水双界面测量仪通过数据线与计算机相连。
【专利说明】低渗透油藏单井产液撬装式计量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于测量油井产量的设备或装置【技术领域】，具体涉及到一种单井液计量装置。
【背景技术】
[0002]油井产量的计量是指计量单井油、气、水采出物的日产量，以满足生产动态分析的需要。油井产量的计量是油田生产管理的一项重要工作，是掌握油井的生产动态，分析储油层的变化情况，科学地制定油田开发方案的重要依据。
[0003]但是低渗透油藏单井产量低，每天产液量仅有几百公斤，而且陕北地区冬季温度低，使油水难以分离，单井因产液量低造成输送压差小，在冬季更难单独在管线中输送。目前，公知公用的计量分离器，采用人工计量，劳动强度大，由于人工间歇计量使录取的数据代表性差，而且也容易漏取数据。
[0004]功图计产、双容积计量、标定罐计量、在线计量、大罐计量或数字化计量等技术因其自身的适应要求条件、环境因素、经济性等因素的影响，在陕北地区尤其在冬季难以准确或根本无法实现单井产量的计量。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺点，提供一种设计合理、结构简单、测量准确、使用方便的低渗透油藏单井产液撬装式计量装置。
[0006]解决上述技术问题所采用的技术方案是:在运载底盘设置有伸缩支架、上表面设置有重力传感器，重力传感器上设置有计量罐，计量罐盖中部加工有排气孔a、右侧加工有进液孔b，高压软管一端与进液孔相联通、另一端与油井取样口相联通，计量罐内设置有油水双界面测量仪、液位报警触发器、右侧壁上端设置有倾斜的分离板，计量罐底部设置有排液管，计量罐和高压软管外表面设置有加热带，计量罐与加热带之间设置温度传感器，运载底盘上设置通过排液阀与排液管相联通的排液泵，运载底盘上放置有计算机，重力传感器、温度传感器、液位报警触发器通过导线与计算机相连，油水双界面测量仪通过数据线与计算机相连。
[0007]本实用新型的分离板与水平面之间的夹角α为20°?30°。
[0008]由于本实用新型采用了加热带自动加热保温，保证了本实用新型在野外低温环境下的可靠运行；采用油水双界面测量仪可实现油水液位和体积的标识；采用重力传感器可实现产液量的实时计量；液位报警触发器用于提示罐内液位，避免灌满外溢。本实用新型通过机动车牵引实现机动灵活性、实用性。本实用新型不受人为因素和环境因素的影响、自动化程度高、计量精确，宜于在陕北低渗透油藏单井计量推广应用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。
[0011]实施例1
[0012]在图1中，本实施例的低渗透油藏单井产液撬装式计量装置由计量罐1、高压软管2、排液泵3、排液阀4、排液管5、伸缩支架6、计算机7、运载底盘8、重力传感器9、加热带10、温度传感器11、油水双界面测量仪12、分离板13、液位报警触发器14联接构成。
[0013]运载底盘8为带轮子的平板，在运载底盘8的底部左右两端用螺纹紧固联接件固定安装有伸缩支架6、上表面用螺纹紧固联接件固定安装有重力传感器9，重力传感器9上用螺纹紧固联接件固定安装有计量罐1，计量罐I的形状是圆柱形罐体与顶部球冠盖连为一体，有利于气体聚集，计量罐I盖顶中部加工有排气孔a、右侧加工有进液孔b，高压软管2的一端用连接件固定安装在进液孔b上，高压软管2的另一端与油井的取样口相联通。计量罐I内左侧底部用螺纹紧固联接件固定安装有油水双界面测量仪12、左侧壁上端用螺纹紧固联接件固定安装有液位报警触发器14、右侧壁上端用螺纹紧固联接件固定安装有可缩短液滴沉降时间的倾斜分离板13，油水双界面测量仪12为市场上销售的产品，型号为ZGJD-A，分离板13与水平面之间的夹角α为25°，从进液孔b进来的液气混合物，流到分离板13上，气体因浮力作用上升聚集到计量罐I盖顶处并从排气孔a排出到计量罐I外，液体在重力作用下顺着分离板13流入计量罐I内，从而可提高分离效率。计量罐I内的右下角安装有排液管5。计量罐I外表面及高压软管2上缠绕有加热带10，用于对计量罐I和高压软管2内的液体加热保温，加热带10与计量罐I之间设置有温度传感器11。在运载底盘8上用螺纹紧固联接件固定安装有排液泵3，排液泵3的入口与通过安装在管道上的排液阀4与排液管5相联通。在运载底盘8的侧面放置有计算机7，重力传感器9、温度传感器11、液位报警触发器14通过导线与计算机7相连，油水双界面测量仪12通过数据线与计算机7相连，重力传感器9和温度传感器11将采集到的重力信号和温度信号转换成电信号输入到计算机7，计算机7经过内部处理将电信号转换成数字信号并将重力、温度显示在显示器上，油水双界面测量仪12将采集到的油水液位和体积的数据经计算机7处理显示在显示器上。当计量罐I内的液位到达液位报警触发器14时，液位报警触发器14发出警报，此时操作人员关闭油井取样口处的阀门，停止液体进入计量罐I内，并开始记录计算机7显示屏上的相关数据，然后操作人员通过调节加热带10上的开关，提高加热温度，当计量罐I内的液体达到油水分离时，读取计算机7显示器显示的油水双界面测量仪12所传输的数据，采用人工按常规的计算公式计算日产液量、日产油量、油水比、密度。数据记录完毕，操作人员开启排液阀4和排液泵3进行排液，排液结束进行下一口井的产液计算。
[0014]实施例2
[0015]计量罐I内左侧底部用螺纹紧固联接件固定安装有油水双界面测量仪12、左侧壁上端用螺纹紧固联接件固定安装有液位报警触发器14、右侧壁上端用螺纹紧固联接件固定安装有倾斜的分离板13，分离板13与水平面之间的夹角α为20°，从进液孔b进来的液气混合物，流到分离板13上，气体上升聚集到计量罐I盖顶处并从排气孔a排出到罐外，液体顺着分离板13流入罐内。其他零部件及零部件的连接关系与实施例1相同。
[0016]实施例3
[0017]计量罐I内左侧底部用螺纹紧固联接件固定安装有油水双界面测量仪12、左侧壁上端用螺纹紧固联接件固定安装有液位报警触发器14、右侧壁上端用螺纹紧固联接件固定安装有倾斜的分离板13，分离板13与水平面之间的夹角α为30°，从进液孔b进来的液气混合物，流到分离板13上，气体上升聚集到计量罐I盖顶处并从排气孔a排出到罐外，液体顺着分离板13流入罐内。其他零部件及零部件的连接关系与实施例1相同。
【权利要求】
1.一种低渗透油藏单井产液撬装式计量装置，其特征在于:在运载底盘(8)设置有伸缩支架出)、上表面设置有重力传感器(9)，重力传感器(9)上设置有计量罐(I)，计量罐盖中部加工有排气孔(a)、右侧加工有进液孔(b)，高压软管(2) —端与进液孔相联通、另一端与油井取样口相联通，计量罐(I)内设置有油水双界面测量仪(12)、液位报警触发器(14)、右侧壁上端设置有倾斜的分离板(13)，计量罐(I)底部设置有排液管(5)，计量罐(I)和高压软管(2)外表面设置有加热带(10)，计量罐(I)与加热带(10)之间设置温度传感器(11)，运载底盘(8)上设置通过排液阀(4)与排液管(5)相联通的排液泵(3)，运载底盘(8)上放置有计算机(7)，重力传感器(9)、温度传感器(11)、液位报警触发器(14)通过导线与计算机(7)相连，油水双界面测量仪(12)通过数据线与计算机(7)相连。2.根据权利要求1所述的低渗透油藏单井产液撬装式计量装置，其特征在于:所述的分离板(13)与水平面之间的夹角α为20°?30°。
【文档编号】E21B47-003GK204267020SQ201420749663
【发明者】李金灵, 朱世东, 屈撑囤, 燕永利 [申请人]西安石油大学