专利名称：活刃板式扭矩锚的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种油田井下控制工具的技术改进，特别是一种单螺杆泵采油管柱的活刃板式扭矩锚。该扭矩锚用来平衡螺杆泵工作时产生的扭矩，保护采油管柱的专用工具。
二背景技术：
井下采油单螺杆泵作为一种实用的采油机械应用于石油工业已有近三十年的历史。1986年大庆油田首先从加拿大引进螺杆泵，随后国内厂家便开始研制生产，现已被油田广泛应用。但是，由于螺杆泵因螺杆转动吸油时产生的扭矩，造成油管柱弯曲以及对采油系统的损坏，影响采油的效率。后来，针对这一问题，又从国外引进了扭矩锚。这种传统的扭矩锚由锚体、刃板、扭簧三件组成。其中，刃板和锚体通过铰链连接焊在一起的。是不可拆卸的，这种结构的扭矩锚最大的缺点是刃板上的刃带损坏后，因无法更换刃板而将整个扭矩锚报废。如果说该扭矩锚重10公斤，而刃板仅占其1/10重，那么，将整个扭矩锚废弃是多么不经济！三、本实用新型内容(一)、目的本实用新型的目的是为单螺杆泵采油作业提供一种能够更换刃板的活刃板式扭矩锚。它通过拆换刃板，便可以使扭矩锚重复数次使用，而且这种扭矩锚结构简单，很适合油田采油作业。
(二)、技术方案本实用新型的目的是这样实现的，由锚体、刃板、刃板轴、扭簧组成的活刃板式扭矩锚，其特殊之处是在锚体上整体加工出铰链孔座，刃板与锚体铰接。
本实用新型实现方案的另一特殊之处是在刃板轴套上开了弧形槽，该槽与锚体上导向垫块配合。
本实用新型实现方案的再一特殊之处是扭簧装在刃板轴上，扭簧的钢丝尾端一头卡在锚体上，而另一头卡在刃板上。
(三)、有益效果由于采用上述技术方案，该扭矩锚与传统的扭矩锚相比具有以下优点1、结构简单，在没有增加基本零件的基础上，使扭矩锚实现了分解和组合，达到更换刃板的目的，而且制造加工容易，使用简便。
2、由于该扭矩锚铰链孔座与锚体是整体的，不用焊接，强度大，性能好。
3、由于通过更换刃板使扭矩锚重复使用，降低了工具消耗费用。
四
附图为实用新型结构示意图。
图中1-锚体，2-刃板，3-扭簧，4-刃板轴，5-限位槽，6-弧形槽，7-垫块，8-轴套，9-铰链孔座。
五具体实施方式
首先，在锚体上直接加工出2个铰链孔座(9)，刃板(2)上面加工3个轴套(8)，并在其中一个轴套上开了一个90°导向弧槽(6)，与锚体(1)上垫块(7)相配合，并控制刃板在90°内翻转。刃板轴(4)与铰链孔座(9)、轴套(8)串联，将刃板(2)与锚体(1)联接。轴上的扭簧(3)钢丝尾端一头插在刃板(2)体上，另一个卡在锚体(1)的限位槽(5)的位置上。它的工作原理是处于井下的扭矩锚经油管柱连接在螺杆泵上面，在扭簧(3)的作用下，刃板(2)在工作套管内沿着锚体(1)外径的切线方向展开与筒壁接触。随着螺杆泵工作产生的扭矩传递到扭矩锚的刃板(2)刃上，该刃对套管壁产生作用力，该作用力愈大，扭矩锚产生的反向扭矩愈大，锚定力也随之增大，这样就平衡了螺杆泵产生出的扭矩，实现了扭矩锚的作用。
权利要求1.一种活刃板式扭矩锚，由锚体、刃板、垫块、扭簧组成，其特征是锚体(1)与铰链孔座(9)为一体的，刃板(2)与锚体(1)铰接。
2.根据权利要求1所述的活刃板式扭矩锚，其特征在于刃板(2)上的轴套(8)被垫块(7)卡在导向槽(6)的弧长内。
3.根据权利要求1所述的活刃板式扭矩锚，其特征在于扭簧(3)的钢丝尾端一端插在刃板(2)体上，另一端卡在锚体(1)上限位槽(5)内。
专利摘要一种活刃板式扭矩锚，是油田采油作业连接在单螺杆泵上平衡油泵产生的扭矩，保护采油管柱的一种控制工具。其特征是刃板与锚体是活动铰接的，即通过拆装能够分解和组合，从而实现更换刃板的目的。它通过更换刃板，使扭矩锚重复数次使用，降低了工具消耗费用。而且这种扭矩锚结构简单，强度高，使用简便。
文档编号E21B23/00GK2729297SQ20032012743
公开日2005年9月28日 申请日期2003年11月27日 优先权日2003年11月27日
发明者边克俭, 卢玉峰, 刘福林 申请人:孔宪春, 磐石市长城机械厂