专利名称：异壁一体式锚注锚杆的制作方法
技术领域：
本申请涉及矿山支护锚杆，尤其涉及注浆锚杆
背景技术：
目前矿山井下用的注浆锚杆，其结构主要钻有若干小孔的钢管体、托盘、 螺母及挤压自封口止浆塞等，并在钢管的外露端加工上螺纹。注浆时将其插入 钻孔中，并在孔口处用乱麻或快硬水泥巻封口，然后接上注浆管向围岩内实施 注浆。
这种注浆锚杆的不足是
1. 前端无端锚，注浆时浆液很容易将注浆锚杆从钻孔内冲出，易造成事故；
2. 外露端上加工上螺纹后，管壁厚度变薄，抗拉强度降低，同时很容易锈蚀
掉；
3. 安装时止浆塞无阻挡，造成封口不严，浆液容易从孔口抛浆；
4. 此类注浆锚杆只起到注浆作用，而对围岩的锚固作用很小。
发明内容
本申请为解决上述技术不足，提供了一种异壁一体锚注锚杆。 本申请的基本构造是它包括钻有若干小孔的钢管体，钢管体的外露段加 工上螺纹，其特征是
1、 所述的钢管外露段的壁厚增大，成为异壁钢管； 加厚方式可采用墩粗或将不同壁厚的钢管对接在一起；
2、 所述的钢管前端加工成麻花状作为锚固端，起锚固作用；
3、 所述的钢管体的变径处为凸环状，凸环起到固定合成橡胶止浆的挡圈作用。
安装时套上合成橡胶止浆塞，通过拧紧螺母，使合成橡胶止浆塞产生自膨 胀变形，从而实现自封口。
本申请的有益效果是(1V前端有锚固端，即起到锚杆作用，乂起到注浆 时防止异壁钢管从钻孔中冲出；(2)异壁钢管的外露段壁厚增大后再加工上螺 纹，从而保证了注浆锚杆外露段的有效壁厚，增强了其抗拉强度，致使异壁钢 管即起到锚杆作用，又起到注浆作用；(3)由于变径处的凸环起到挡圈作用， 使止浆塞密封性好，注桨时不抛浆。
图1是本申请实施例主视图。
图例说明1——麻花状锚固端；2"~~挡圈；3——异壁钢管体；4——注 浆孔；5——凸环；6——外露段；7——橡胶止浆塞；8——压紧垫环；9——托 盘；10——螺母。
具体实施例方式
下面根据附图进一步说明本发明的实施。
它包括长度与注浆深度相适应的钢管体3，钢管体3的尾部对接上外露段6 成为异壁钢管，在钢管体3轴向上每间隔120mm钻上直径6mm的注浆孔4， 钢管体3前端加工成麻花状成为锚固端1，同时在锚固端1的起始部位加工上 挡圈2,以防凝固剂搅拌时外流。外露段6上加工上螺纹，变径部位在对接加 工时形成凸环5。
安装锚杆时，从孔口套上合成橡胶止浆塞7、压紧垫环8和托盘9，通过拧 紧螺母10使合成橡胶止衆塞7产生膨胀变形，以实现挤压封口。
权利要求
1、一种异壁一体式锚注锚杆，它包括钻有小孔的钢管体，钢管体的外露段加工上螺纹，其特征是(1)所述的钢管外露段端的壁厚增大，成为异壁钢管；(2)所述的钢管前端加工成麻花状作为锚固端；(3)所述的钢管体的变径处为凸环状。
全文摘要
本申请公开了一种异壁一体式锚注锚杆，它包括钻有小孔的钢管体，钢管体的外露段加工上螺纹，所述的钢管外露段端的壁厚增大，成为异壁钢管；钢管前端加工成麻花状作为锚固端；钢管体的变径处为凸环状。其有益效果是钢管前端有锚固端，即起到锚杆作用，又起到注浆时防止异壁钢管从钻孔中冲出；钢管的外露段壁厚增大后再加工上螺纹，从而保证了注浆锚杆外露段的有效壁厚，增强了其抗拉强度，致使异壁钢管即起到锚杆作用，又起到注浆作用；外露端壁厚增大，其抗拉强度提高，即锚固力增大；由于变径处的凸环起到挡圈作用，使止浆塞密封性好，注浆时不抛浆。
文档编号E21D21/00GK101424190SQ200710113269
公开日2009年5月6日 申请日期2007年10月29日 优先权日2007年10月29日
发明者张治高, 允 王, 王光平, 翟所业 申请人:王光平;张治高;翟所业;王 允