专利名称：杆体回收式锚杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于矿井巷道支护的杆体回收式锚杆。
近年来，采准巷道锚网支护技术已得到普遍应用，它采用快硬膨胀水泥锚头固定钢制杆体，水泥固定钢筋，杆体回收困难，使本来尚有使用价值的杆体无法回收利用白白浪费掉，支护成本随之上涨，结果使十分经济的锚网支护技术失去其特有优点。
本实用新型针对上述问题，提供一种可代替现有快硬膨胀水泥锚头，重新回收利用杆体的杆体回收式锚杆。
本实用新型的任务是按如下方式完成的该锚杆杆体前部螺纹与塑料锚头的内铸螺母配合连接，杆体后部垫片与托盘之间平行放置一对空心短管，再由螺帽紧固；所述的锚头由内芯和外壳锥面配合构成，内芯为空心圆台体、前端内铸螺母，外壳采用空心圆台体，外表制成倒戕刺式螺纹面，纵向两条开口仅使其在后端连接；所述的锚头可采用木材加工制做。
本实用新型由于采用内芯外壳锥面接触，并且内芯锥度大于外壳配合锥度，外壳开口可使外壳受力楔入时越楔越紧对围岩产生一个正压力，在这个正压力作用下外壳和围岩产生一个摩擦力，外壳制成倒戕刺式螺纹面更可提高加大这种摩擦，杆体与锚头螺纹连接使杆体易于回收利用，锚杆后部采用托盘挤压空心管，使锚杆受力后，锚头、杆体、托盘可做到自动压缩、变形、拉伸，适应软岩巷道压力大，变形量大的特点，其中可达到锚头30mm、杆体150mm、托盘50mm，该锚杆适用于各种类型巷道的锚杆支护，特别是薄煤层及综采，高档工作面使用，有利于开展机碱化，具有广泛推广应用前景。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述
图1为本实用新型整体结构图图2为本实用新型锚头结构图图3为本实用新型锚头外壳图参照附
图1、2、3，该锚杆杆体1的前部螺纹与塑料锚头4的内铸螺母配合连接，杆体后部垫片2与托盘6之间平行放置一对空心短管7，再由螺帽3紧固；所述的锚头4由内芯8和外壳9锥面配合构成，内芯8为空心圆台体、前端内铸螺母5，外壳9采用空心圆台体，外表制成倒戕刺式螺纹面10，纵向两条开口11仅使其在后端连接；所述的锚头4可采用木材加工制做；安装应用时，杆体通过内芯的内径与铸在内前端螺母连接构成锚杆主体，将外壳套在内芯后端，连同锚杆主体一起插入锚孔眼底，然后用寸管、大锤用力冲打外壳楔入内芯，另一端由垫圈、托盘、紧固螺母将护网固定在工作面上，实验结果表明，锚杆在静压状态下实际受力为2-3吨，动压影响下锚杆受力4-5吨，拱度45度锚杆受力为5-6吨，锚杆锚固力满足围岩压力要求，并能做到全部回收。
权利要求1.一种杆体回收式锚杆，它由杆体(1)、垫片(2)、螺帽(3)构成，其特征在于该锚杆杆体(1)的前部螺纹与塑料锚头(4)的内铸螺母(5)配合连接，杆体后部垫片(2)与托盘(6)之间平行放置一对空心短管(7)再由螺帽(3)紧固。
2.如权利要求1所述的杆体回收式锚杆，其特征在于锚头(4)由内芯(8)和外壳(9)锥面配合构成，内芯(8)为空心圆台体、前端内铸螺母(5)，外壳(9)采用空心圆台体，外表制成倒戕刺式螺纹面(10)向两条开口(11)仅使其在后端连接。
3.如权利要求1、2所述的杆体回收式锚杆，其特征在于锚头(4)采用木材加工制做。
专利摘要本实用新型公开了一种杆体回收式锚杆，该锚杆杆体前部螺纹与塑料锚头的内铸螺母配合连接，杆体后部垫片与托盘之间平行放置一对空心短管，再由螺帽紧固；所述的锚头由内芯和外壳锥面配合构成,内芯为空心圆台体、前端内铸螺母，外壳采用空心圆台体，外表制成倒戕式螺纹面，纵向两条开口仅使其在后端连接；所述的锚头可采用木材加工制做。
文档编号E21D21/00GK2269465SQ9622621
公开日1997年12月3日 申请日期1996年5月13日 优先权日1996年5月13日
发明者池祥赫, 刘德文 申请人:池祥赫, 刘德文