专利名称：动筒式防气抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田井下采油的动筒式防气抽油泵。
背景技术：
油田机械采油中有杆泵采油是主要的手段之一。在含气井中采油，抽油泵在抽汲过程中受气体影响，泵效会降低，产液量下降。严重时，甚至会发生气锁，不产液，从而导致油井停产时间增加，维修作业工作量加大。
发明内容
为了解决在含气井中采油，抽油泵泵效降低或发生气锁，本发明提供一种动筒式防气抽油泵。利用抽油杆直接带动抽油泵游动阀阀杆，强制抽油泵游动阀启闭，采用泵筒游动的结构将固定阀和游动阀之间的距离减小，避免在抽汲过程中游动阀受气体影响而不能及时启闭或不能开启。
本实用新型是采取以下设计方案实现的包括拉杆接头1、接箍I2、外管3、游动阀总成4、泵筒接头5、固定阀总成6、柱塞7、柱塞接头8、柱塞加长杆9、泵筒10、接箍II11、油腔101，接箍I2、外管3连接，外管3内的拉杆接头1上装有游动阀总成4，外管3内的中部分别设有泵筒接头5、固定阀总成6，固定阀总成6置于柱塞7顶部，游动阀总成4置于泵筒10上部，柱塞7、柱塞接头8、柱塞加长杆9依次连接，外筒3内的下部装有泵筒10，并与接箍II11连接。
游动阀总成4由压帽41、游动阀芯42、游动阀芯拉杆421、游动阀球422、固紧接头423、扶正套43、游动阀座44、游动阀接头45组成，游动阀芯42内装有游动阀芯拉杆421，游动阀球422与固紧接头423连接，游动阀接头45内装有游动阀座44，游动阀座44上装有扶正套43。
固定阀总成6由固定阀罩61、固定阀球62、固定阀座63、固定阀接头64组成，固定阀球62上装有固定阀罩61，固定阀球62落座在固定阀座63上，固定阀座63与固定阀接头64连接。
油腔101是泵筒10上部的游动阀总成4与柱塞7上部的固定阀总成6之间在泵筒10中形成的压力腔。
本实用新型的有点在于1、在含气井中采油，利用抽油杆直接带动抽油泵游动阀阀杆，强制抽油泵游动阀启闭，避免下冲程运动时油腔内含气油液被压缩；采用泵筒游动的结构将固定阀和游动阀之间的距离减小，减少抽油泵余隙，防止气锁、提高泵效。2、采用泵筒游动的结构有利于防止砂卡抽油泵。3、减少油井停产时间和维修作业工作量，降低生产成本。
附图是本实用新型的结构简图。
具体实施方式
如附图所示，1拉杆接头、2接箍I、3外管、4游动阀总成、5泵筒接头、6固定阀总成、7柱塞、8柱塞接头、9柱塞加长杆、10泵筒、11接箍II、41压帽、42游动阀芯、421游动阀芯拉杆、422游动阀球、423固紧接头、43、扶正套、44游动阀座、45游动阀接头、61固定阀罩、62固定阀球、63固定阀座、64固定阀接头、101油腔。这种动筒式防气抽油泵，由拉杆接头1、接箍I2、外管3、游动阀总成4、泵筒接头5、固定阀总成6、柱塞7、柱塞接头8、柱塞加长杆9、泵筒10、接箍II11相互组装联接而成。接箍I2、外管3、固定阀总成4、柱塞7、柱塞接头8、柱塞加长杆9、接箍II11上接头通过螺纹连接成固定组件。拉杆接头1、游动阀总成4、泵筒接头5、泵筒10通过螺纹连接成运动组件。固定组件与运动组件通过柱塞泵筒密封副形成工作液腔。固定阀总成6置于柱塞7顶部，游动阀总成4置于泵筒10上部。
游动阀总成4由压帽41、游动阀芯42、扶正套43、游动阀座44、游动阀接头45相互组装联接而成。游动阀芯42由游动阀芯拉杆421、游动阀球(422)、固紧接头423相互组装联接而成。
固定阀总成6由固定阀罩61、固定阀球62、固定阀座63、固定阀接头64相互组装联接而成。
油腔101是泵筒10上部的游动阀总成4与柱塞7上部的固定阀总成6之间在泵筒10中形成的压力腔。
拉杆接头1是与抽油杆连接的功能零件。
接箍I2和接箍II11是与生产管柱联接的功能零件。
接箍I2、外管3、固定阀总成6、柱塞7、柱塞接头8、柱塞加长杆9、接箍II11通过螺纹连接成固定组件；拉杆接头1、游动阀总成4、泵筒接头5、泵筒10通过螺纹连接成运动组件。运动组件装在固定组件外管3内，运动组件的泵筒10套在柱塞7外。泵筒10与柱塞7组成柱塞、泵筒密封副。
其工作原理为将本动筒式防气抽油泵串联安装在生产管柱下部下入油井内，拉杆接头(1)与带动抽油泵的抽油杆连接。当地面抽油机带动抽油杆作上、下冲程运动时，抽油杆通过与之连接的拉杆接头(1)带动运动组件作上、下冲程运动。上冲程运动时，首先拉杆接头(1)带动游动阀总成(4)中的游动阀芯(42)向上运动，游动阀芯(42)上的游动阀球(422)与游动阀座(44)座封，将游动阀总成(4)上部油管中的油液与游动阀总成(4)下部油腔(101)中的油液分隔开；继续上行时，拉杆接头(1)通过游动阀总成(4)带动与之连接的泵筒(10)，整个运动组件向上运动，举升游动阀总成(4)上部油管中的油液上行排液，与此同时，油腔(101)容积增大、压力降低，当地层压力大于油腔(101)时，固定阀开启汲油。下冲程运动时，首先拉杆接头(1)带动游动阀总成(4)中的游动阀芯(42)向下运动，游动阀芯(42)上的游动阀球(422)与游动阀座(44)离开，使游动阀总成(4)上部油管中的油液与游动阀总成(4)下部油腔(101)中的油液连通，在油管柱中的液柱压力作用下，固定阀关闭；继续下行时，拉杆接头(1)推动游动阀总成(4)下行并推动整个运动组件向下运动，油腔(101)容积减小，油腔(101)中的油液通过游动阀进入游动阀总成(4)上部油管中。筒式防气抽油泵上、下冲程运动一次，完成一次抽汲过程。
权利要求1.动筒式防气抽油泵，包括拉杆接头(1)、接箍I(2)、外管(3)、游动阀总成(4)、泵筒接头(5)、固定阀总成(6)、柱塞(7)、柱塞接头(8)、柱塞加长杆(9)、泵筒(10)、接箍II(11)、油腔(101)，其特征在于接箍I(2)与外管(3)连接，外管(3)内的拉杆接头(1)上装有游动阀总成(4)，外管(3)内的中部分别设有泵筒接头(5)、固定阀总成(6)，固定阀总成(6)置于柱塞(7)顶部，游动阀总成(4)置于泵筒(10)上部，柱塞(7)、柱塞接头(8)、柱塞加长杆(9)依次连接，外筒(3)内的下部装有泵筒(10)，并与接箍II(11)连接。
2.根据权利要求1所述的动筒式防气抽油泵，其特征在于游动阀总成(4)由压帽(41)、游动阀芯(42)、游动阀芯拉杆(421)、游动阀球(422)、固紧接头(423)、扶正套(43)、游动阀座(44)、游动阀接头(45)组成，游动阀芯(42)内装有游动阀芯拉杆(421)，游动阀球(422)与固紧接头(423)连接，游动阀接头(45)内装有游动阀座(44)，游动阀座(44)上装有扶正套(43)。
3.根据权利要求1所述的动筒式防气抽油泵，其特征在于固定阀总成(6)由固定阀罩(61)、固定阀球(62)、固定阀座(63)、固定阀接头(64)组成，固定阀球(62)上装有固定阀罩(61)，固定阀球(62)落座在固定阀座(63)上，固定阀座(63)与固定阀接头(64)连接。
4.根据权利要求1所述的动筒式防气抽油泵，其特征在于油腔(101)是泵筒(10)上部的游动阀总成(4)与柱塞(7)上部的固定阀总成(6)之间在泵筒(10)中形成的压力腔。
专利摘要本实用新型公开了一种用于机械采油的动筒式防气抽油泵。由拉杆接头、接箍I、外管、游动阀总成、泵筒接头、固定阀总成、柱塞、柱塞接头、柱塞加长杆、泵筒、接箍II相互组装联接而成。固定阀总成置于柱塞顶部，抽油杆带动并强制启闭的游动阀总成置于泵筒上部，构成泵筒运动、强制启闭游动阀的抽油泵。在含气井中使用可防止气锁和提高泵效。
文档编号E21B43/00GK2753898SQ20042005851
公开日2006年1月25日 申请日期2004年12月9日 优先权日2004年12月9日
发明者周立人, 方太安, 周志雄 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团科学技术研究院江汉机械研究所