具有水刀装置的潜盾机的制作方法

文档序号:5391285阅读:264来源:国知局
专利名称:具有水刀装置的潜盾机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于地下开挖隧道的大型机具,特别是指一种用于开挖地下隧道所周的潜盾机。
背景技术
大众捷运系统是都市解决交通拥挤、停车困难、车辆噪音,以及空气污染的手段之一,且进而可以改造都市结构、均衡地区发展,因此,已成为各大都市必然的工程建设项目。
在兴建大众捷运系统时,隧道施工几为不可避免的项目,然而在维护城区既有的景观,避免已有的建筑、设施受到损害,以及受限于地质、地形与环境的多重施工条件下,用于开挖隧道的潜盾机,已成为工程不可或缺的必备机具。
参阅图1、图2,目前用于开挖隧道的潜盾机1包含一排泥装置11、一设置在排泥装置11后方的工作坑道装置12,及一设置在排泥装置11前方的掘进装置13。
排泥装置11具有一管形的支撑壁111、一与支撑壁11后缘相连接的隔绝壁112、一与支撑壁111前缘相连接的盾片113、一贯穿盾片113的输泥孔114,及一穿设过隔绝壁112的泵输单元115。支撑壁111、隔绝壁112与盾片113共同界定出一圆柱状的土舱119,用于容置破碎的地质结构,如砂砾、碎石等。
泵输单元115包括一输泥管116、一输设于输泥管116中的推送螺杆117,及一可被控制地带动推送螺杆117转动的动力控制件118。
工作坑道装置12与排泥装置11的隔绝壁112相连接,具有一界定出一工作空间122的管状主壁121,工作空间122为泵输单元115的动力控制件118设置所在,同时也作为工作人员施工、操控潜盾机1等的处所;输泥管116的两相反的开口端分别与工作空间122以及土舱119相连通,当工作人员控制动力控制件118带动推送螺杆117转动时,推送螺杆117可配合输泥管116内周面的限制,而将土舱119中所容置的破碎的地质结构材料,如砂砾、碎石等自土舱119中泵输排离土舱119。
掘进装置13与排泥装置11的盾片113相连接,具有一相对远离盾片113设置的钻切头131、多个自钻切头131周缘向外延伸的切削叶132、一与钻切头131可分离地连接的传动轴单元133,及一与传动轴单元133相连接的传动控制单元136。传动轴单元133包括一与钻切头131可分离地螺接的传动轴134,及一与传动轴134相枢接的传动轴承135。传动控制单元136设置于工作空间122中,与传动轴134相反于枢接有传动轴承135的一端部相连接,而可被控制地输出动力,进而带动传动轴单元133使其成一静止状态及一运作状态。
当工作人员在工作空间122以传动控制单元136控制传动轴单元133成运作状态时,传动轴134绕其—中心轴转动,并同时带动钻切头131与切削叶132转动,进而以钻切头131与切削叶132碎裂与其相接触的地质结构材料,同时被碎裂的地质结构材料被切削叶132带动,由形成在盾片113上的输泥孔114进入土舱119中,而由泵输单元115将土舱119中碎裂的地质结构材料移离土舱119,进行隧道开挖的工程施作。
由于目前的潜盾机1,在钻掘裂碎地质结构所进行隧道工程时,是直接以掘进装置13的钻切头131与切削叶132裂碎所接触到的地质结构材料,因此,所可适用钻掘的地质强度均为较软弱的土层,一旦遭遇地质条件特殊者,例如遇到特别坚硬地层时,往往会产生卡机、无法有效破裂地质结构等状况,因此使得钻掘作业停滞,影响整体工程进度。
有鉴于此,本发明就目前的潜盾机1可加以改进,以提升钻掘作业的能力与条件。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有水刀装置的潜盾机,可预裂以弱化所开挖、裂碎的地质结构,提高作业能力。
于是,本发明提出一种具有水刀装置的潜盾机,用于钻掘一隧道,包含一排泥装置、一工作坑道装置、一掘进装置,及一水刀装置。
该排泥装置具有一管形的支撑壁、一与该支撑壁后缘相连接的隔绝壁、一与该支撑壁前缘相连接的盾片、一贯穿该盾片的一输泥孔,及一泵输单元,该支撑壁、隔绝壁与该盾片共同界定出一土舱。
该工作坑道装置与该隔绝壁连接,具有一界定出一工作空间的管状主壁。
该掘进装置与该盾片连接,具有一相对远离该盾片设置的钻切头、多个自该钻切头周缘向外延伸的切削叶、一与该钻切头可分离地连接的传动轴单元,及一与该传动轴单元相连接的传动控制单元,该传动控制单元容置于该工作空间中,可被控制地输出动力以带动该传动轴单元成一静止状态及一绕其一轴线转动的运作状态。
该水刀装置具有一设置于该掘进装置上的出水单元,及一与该出水单元相连接的供输控制单元,该供输控制单元容置于该工作空间中,可被控制地自该出水单元向相反于该掘进装置方向输出高压流体预裂以弱化该钻切头及该多个切削叶所接触的地质结构材料。
当该传动轴单元成该运作状态时,带动该钻切头与该多个切削叶转动以碎裂与该钻切头与该多个切削叶接触的地质结构材料,同时被碎裂的地质结构材料被该切削叶带动由该输泥孔进入该土舱中,该泵输单元将该土舱中碎裂的地质结构材料送离该土舱。
当掘进装置向前钻掘裂碎地质结构材料时,水刀装置可输出高压流体预裂弱化掘进装置接触的地质结构材料,有效辅助掘进装置裂碎地质结构材料的效能,进而提升潜盾机钻掘作业的能力与条件。


下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明,附图中图1是一侧视图,说明一公知的潜盾机;图2是一主视图,辅助说明图1的潜盾机;图3是一侧视图,说明本发明具有水刀装置的潜盾机的一第一具体实施例;图4是一主视图,辅助说明图3的具有水刀装置的潜盾机;图5是一侧视图,说明图3所示的具有水刀装置的潜盾机,其一第一输送管穿过一传动轴承后,再穿设于一中空传动轴的设置情形;图6是一侧视图,说明本发明具有水刀装置的潜盾机的一第二具体实施例;图7是一主视图,辅助说明图6的具有水刀装置的潜盾机;图8是一侧视图,说明本发明具有水刀装置的潜盾机的一第三具体实施例;图9是一主视图,辅助说明图8的具有水刀装置的潜盾机;图10是一侧视图,说明图8所示的具有水刀装置的潜盾机,其第三输送管穿过传动轴承后再穿设于中空传动轴的设置情形。
具体实施例方式
在本发明被详细描述之前,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图3与图4,本发明具有水刀装置的潜盾机2的一第一具体实施例,包含一排泥装置21、一工作坑道装置22、一掘进装置3,及一水刀装置4,适用于钻掘破碎地质结构材料、进行隧道开挖的工程施行。
与公知潜盾机1相似,排泥装置21具有一横向排列的管形支撑壁211、一与支撑壁211后缘相连接的隔绝壁212、一与支撑壁211前缘相连接的盾片213、一贯穿盾片213的输泥孔214,及一穿设过隔绝壁212的泵输单元215。支撑壁211、隔绝壁212与盾片213共同界定出一圆柱状的土舱219,用于容置破碎后的地质结构材料,如砂砾、碎石等。
泵输单元215包括一输泥管216、一输设于输泥管216中的推送螺杆217,及一可被控制地带动推送螺杆217转动的动力控制件218。
工作坑道装置22与排泥装置21的隔绝壁212相连接,具有一界定出一工作空间222的管状主壁212,工作空间222为泵输单元215的动力控制件218设置的所在,同时也作为工作人员施工、操控等的处所。输泥管216的两相反的开口端分别与工作空间222以及土舱219相连通,当工作人员控制动力控制件218带动推送螺杆217转动时,推送螺杆217配合输泥管216内周面的限制,而将土舱219中所容置的破碎的地质结构材料,如砂砾、碎石等自土舱219中泵输排离土舱219。
掘进装置3与排泥装置21的盾片213相连接,具有一相对远离盾片213设置的钻切头31、多个自钻切头31周缘向外延伸的切削叶32、一与钻切头31可分离地连接的传动轴单元33,及一与传动轴单元33相连接的传动控制单元34。
钻切头31包括一成锥状的钻切本体311,及一由钻切本体311内壁面界定出的出水空间312,界定出水空间312的内壁面对称中心轴线成一平滑连续分布的曲面,在本例中是一球面,而使出水空间312成一对称中心轴线的球状,而可使得后续水刀装置4以最大效率向外输出高压流体。
传动轴单元33包括一与钻切头31可分离地螺接的中空传动轴331,及一与该传动轴331相枢接的传动轴承332。传动控制单元34设置于工作空间222中,与传动轴331相反于枢接有传动轴承332的一端部相枢接,而可被控制地输出动力,进而带动传动轴331,使传动轴331、传动轴承332成一静止状态,及一运作状态。
水刀装置4具有一设置于掘进装置3上的第一出水单元41,及一与第一出水单元41相连接的第一供输控制单元43,第一出水单元41包括一设置在钻切本体311上且与出水空间312相连通的第一刀嘴42,第一刀嘴42包含十条分别成一长条状,且对称于钻切本体311的中心轴线设置的第一射出口421,其中二个较靠近钻切本体311尖端处且位于同一平面设置,其余八个则相对较贴靠近传动轴承332且位于同一平面设置,同时,此八个第一射出口421中每两相邻的第一射出口421夹角是45度。
第一供输控制单元43设置于工作空间222中,具有一穿设于传动轴331中并与第一刀嘴42相对应连接的第一输送管431,第一供输控制单元43经由第一输送管431、出水空间312输送高压流体,自第一刀嘴42的每一第一射出口421输出形成水刀,预裂以弱化对应钻切头31、切削叶32前的地质结构材料。
在此要特别说明的是,当考虑到第一输送管431完全穿设在传动轴331中管路过长的问题,可如图5所示,以第一输送管431’与传动轴331的中心轴线彼此夹30度角的状态,将第一输送管431’穿过传动轴承332后再穿射过传动轴331,而自每一第一射出口421输出形成水刀,预裂以弱化对应钻切头31、切削叶32前的地质结构。
此外,在本例中,为考虑到水刀在预裂以弱化地质结构时反弹的作用影响,水刀装置4产生的水刀仅以纯水形成施作,以免伤及钻切头31,同时,可视地质条件状况,采取连续施作或是间断式施作。
再者,本例所述的第一刀嘴42的第一射出口421的形状,以及设置位置,仅是配合钻切头31转动而带动水刀转动时,在钻切头31、切削叶32前方形成一完整的作用区域而设计,事实上,此等第一射出口421的数目、形状,以及设置位置,需视实际需要,或呈孔状、长条形状、或呈椭圆状,或是成非对称中心轴线设置等等,以因应重复弱化某一特定区域或是其它地质施作考虑,由于此等配置方式众多,在此不再一一详述。
以上述具有水刀装置的潜盾机2裂碎地质结构材料钻掘隧道时,工作人员在工作空间222控制供输控制单元43经由第一输送管431、431’、第一刀嘴42的第一射出口421输出高压流体以形成水刀,并以水刀先行预裂弱化对应钻切头31、切削叶32欲接触的地质结构材料,并同时以传动控制单元34控制传动轴单元33成运作状态,令传动轴331绕中心轴转动,带动钻切头31与多个切削叶32转动,进而以钻切头31与切削叶32碎裂已被水刀预裂弱化的地质结构材料,且同时,被钻切头31与多个切削叶32碎裂的地质结构材料被切削叶32带动而经由形成在盾片213上的输泥孔214进入土舱219中,由排泥装置21的泵输单元215将容置在土舱219中碎裂的地质结构材料送离土舱219,进行钻掘隧道的工程施作。
而需额外加以说明的是,虽然上述具有水刀装置的潜盾机2的施作过程,是以排泥装置21、工作坑道装置22、掘进装置3,及水刀装置4彼此同时配合,以进行开挖隧道的工程,但是由于本发明的水刀装置4是可独立控制施作的,因此即便当控制水刀装置4不施作时,本发明具有水刀装置的潜盾机2亦可与公知潜盾机1一般,在无预裂弱化地质结构材料的状况下,仅通过掘进装置3、排泥装置21、工作坑道装置22运作,进行隧道钻掘的工程施工。
参阅图6、图7,本发明具有水刀装置的潜盾机2’的一第二具体实施例,与前第一具体实施例所述的具有水刀装置的潜盾机2相似,其不同处仅在于本例所述具有水刀装置的潜盾机2’的水刀装置4’更包含一设置于盾片213上的第二出水单元51,及一与第二出水单元51相连接的第二供输控制单元54,以进一步提升钻掘隧道的工程施作能力。
第二出水单元51包括设置于盾片213上的四第二刀嘴52及四第三刀嘴53。第二刀嘴52与第三刀嘴53对称于盾片213的中心点等夹角交错设置,因此,每一相邻的第二、三刀嘴52、53彼此夹45度角。且每一第二刀嘴52包括三个成三角状分布的第二射出口521,每一第三刀嘴53包括三个成一直线间隔设置的第三射出口531。在本例图示中,第二、三射出口以呈长条形状为例说明。
第二供输控制单元54设置于工作空间222中,具有多个分别穿过隔绝壁212而与第二、三刀嘴52、53相对应连接的第二输送管541,而可选择性地控制经由预定的第二输送管541传输高压流体,而对应地经由预定的第二刀嘴52的每一第二射出口521,以及预定的第三刀嘴53的每一第三射出口531输出形成水刀,并使产生的水刀经由钻切头31与切削叶32之间的间隙预裂弱化对应的地质结构材料。
在此要特别说明的是,为避免辅助水刀装置4’产生的水刀损及切削叶32与钻切头31,因此,本辅助水刀装置4’是在传动轴单元33成静止状态时,才由工作人员操作实施,并先行清除土舱中所有的破碎的地质结构材料后,再由工作人员进入土舱内指挥与决定由哪些没有危害损及钻切头31与切削叶32顾虑的第二、三刀嘴52、53输出形成水刀,以达到预裂弱化地质结构材料的目的。
同时,一般潜盾机的盾片上,都预留布设有供灌浆所用的喷嘴孔,因此,第二、三刀嘴52、53的第二、三射出口521、531,亦可以弹性配合使用该些灌浆所用的喷嘴孔,以使潜盾机每一构件都获得最大的使用效益。
而且,由于本辅助水刀装置4’是在传动轴单元33成静止状态时施作,因此无须考虑水刀施作时反弹作用的影响,所以除了可以以纯水产生形成水刀施作之外,亦可以水加砂形成的水刀施作,以达到更大的预裂弱化功效。
再者,本例所述的第二、三刀嘴52、53的第二、三射出口521、531的形状,以及设置位置,仅是配合钻切头31、切削叶32,而在钻切头31、切削叶32静止时形成较完整的作用区域而设计的,事实上,第二、三射出口521、531的数目、形状,以及设置位置,可以视实际需要而加以更改变换。
参阅图8、图9,本发明具有水刀装置的潜盾机2”的一第三具体实施例,与前第一具体实施例所述的具有水刀装置的潜盾机2相似,其不同处仅在于本例所述具有水刀装置的潜盾机2”的水刀装置4”更包含一设置于切削叶32上的第三出水单元61,及一与第三出水单元61相连接的第三供输控制单元63,以进一步提升钻掘隧道的工程施作能力。
第三出水单元61包括多个第四刀嘴62,每一第四刀嘴62对应地设置于每一切削叶32上,每一第四刀嘴62包含多个以直线间隔排列设置的第四射出口621,在本例中,以四个等间隔设置的第四射出口621,且每一第四射出口621成一长条形状为例说明。
第三供输控制单元63设置于工作空间222中,具有多个第三输送管631,在本例中,第三输送管631是穿设在中空的传动轴331中,而对应地与第四刀嘴62连接,而可由第三供输控制单元63选择性地控制经由预定的第三输送管631传输高压流体,而对应地经由预定的第四刀嘴62的每一第四射出口621输出形成水刀,进而预裂弱化对应的地质结构材料。
在此要特别说明的是,当考虑到第三输送管631完全穿设在传动轴331中管路过长的问题,可如图10所示,将第三输送管331穿过传动轴承332后再穿设于传动轴331,而与每一第四刀嘴62相连接;此外,连接每一第四刀嘴62的每一第三输送管63的部分,可以固设于每一切削叶32的背面,也可以在不影响切削叶32结构强度的条件下,预先留设于每一切削叶32中,在本例图示中,仅以固设于切削叶32背面为例说明。
当然,当以水刀装置4”的第三出水单元61与第三供输控制单元63配合输出水刀施作时,可以在考虑水刀反弹作用的影响条件下,仅施用纯水所形成的水刀施作,预裂弱化对应的地质结构条件;而在评估后若可不考虑水刀反弹作用的影响时,亦可以配合添加细砂,以水加砂形成的水刀施作,以达到更大的预裂弱化功效。
再者,本例所述的第四刀嘴62的第四射出口621的形状,以及设置位置,仅是配合切削叶32的作用区域而设计的,事实上,第四射出口621的数目、形状,以及设置位置,均可以视实际需要而加以更改变换。
由上述说明可知,本发明具有水刀装置的潜盾机2、2’、2”,主要是以水刀装置4、4’、4”设置在掘进装置3的钻切头31上的第一出水单元41、设置于盾片213上的第二出水单元51,及设置在掘进装置3的切削叶32上的第三出水单元61,分别经由第一、二、三供输控制单元43、54、63控制、供输高压流体,而分别在掘进装置3作动以及静止时,先行以水刀预裂弱化对应欲裂碎钻掘的地质结构材料,而经过水刀预裂后的地质结构材料较易以掘进装置3的钻切头31、切削叶32裂碎钻掘,因此不但可以避免因特殊的、较坚硬的地质结构产生卡机的问题,有效提升钻掘隧道的作业能力,同时,也可以适用于较多样地质结构材料的钻掘工程的进行,确实达到本发明的目的。
权利要求
1.一种具有水刀装置的潜盾机,用于钻掘一隧道,该潜盾机包含一排泥装置,具有一管形的支撑壁、一与该支撑壁后缘相连接的隔绝壁、一与该支撑壁前缘相连接的盾片、一贯穿该盾片的输泥孔,及一泵输单元,该支撑壁、隔绝壁与该盾片共同界定出一土舱,该泵输单元将该土舱中碎裂的地质结构材料移离该土舱;一与该隔绝壁连接的工作坑道装置,具有一界定出一工作空间的管状主壁;一与该盾片连接的掘进装置,具有一相对远离该盾片设置的钻切头、多个自该钻切头周缘向外延伸的切削叶、一与该钻切头可分离地连接的传动轴单元,及一与该传动轴单元相连接的传动控制单元,该传动控制单元容置于该工作空间中,可被控制地输出动力以带动该传动轴单元成一静止状态及一绕其一轴线转动的运作状态,当该传动轴单元成该运作状态时,带动该钻切头与该多个切削叶转动以碎裂与该钻切头与该多个切削叶接触的地质结构材料,同时被碎裂的地质结构材料被该切削叶带动由该输泥孔进入该土舱中;其特征在于,该潜盾机更包含一水刀装置,具有一设置于该掘进装置上的第一出水单元,及一与该第一出水单元相连接的第一供输控制单元,该第一供输控制单元容置于该工作空间中,可被控制地自该出水单元向相反于该掘进装置方向输出高压流体预裂以弱化该钻切头及该多个切削叶接触的地质结构材料。
2.如权利要求1所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该泵输单元包括一穿通该隔绝壁且与该土舱相连通的输泥管,及一设置于该输泥管中的螺杆,当该螺杆被控制地转动时,可配合该输泥管内周面限制而将土舱中碎裂的地质结构材料移离该土舱。
3.如权利要求1所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该钻切头包括一成锥状的钻切本体,及一由该钻切本体的一内壁面界定出的出水空间,该钻切本体具有一中心轴线,该内壁面对称该中心轴线;该传动轴单元具有一与该钻切本体可分离地相螺接的中空传动轴,及一与该传动轴相枢接的传动轴承,该传动轴相反于枢接有传动轴承的一端部与该传动控制单元相枢接,而可被该传动控制单元带动;该第一出水单元具有一设置在该钻切本体上的第一刀嘴,该第一供输控制单元具有一与该第一刀嘴相对应连接的第一输送管,该第一刀嘴与该出水空间相连通,该第一供输控制单元可经由该第一输送管、出水空间而自该第一刀嘴向外传输高压流体预裂以弱化地质结构材料,该出水空间使该第一刀嘴以最大效率向外输出高压流体。
4.如权利要求3所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该第一输送管是穿设在该传动轴中,而可经由该出水空间自该第一刀嘴输出高压流体。
5.如权利要求3所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该第一输送管是穿通过该传动轴承后穿设在该传动轴中,而可经由该出水空间自该第一刀嘴输出高压流体。
6.如权利要求5所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该第一输送管穿通过该传动轴承时,是与该传动轴的中心轴线成30度夹角。
7.如权利要求3所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该第一刀嘴包括一设置于该钻切本体上的第一射出口,且该第一射出口的中心位于该中心轴线上。
8.如权利要求3所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该第一刀嘴包括一设置于该钻切本体上的第一射出口,且该第一射出口的中心偏离该中心轴线。
9.如权利要求3所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该第一刀嘴包括多个彼此对称于该中心轴线地设置于该钻切本体上的第一射出口。
10.如权利要求7或8或9所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该第一射出口呈长条形状。
11.如权利要求3所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该钻切本体的内壁面是一对称该中心轴线的平滑连续曲面。
12.如权利要求1所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该水刀装置更包含一设置于该盾片上的第二出水单元,及一与该第二出水单元相连接的第二供输控制单元,该第二供输控制单元容置于该工作空间中,当该传动轴单元成该静止状态时,该第二供输控制单元可被控制地自该第二出水单元经由该钻切头与该多个切削叶之间的间隙,穿过该钻切头与该多个切削叶地输出高压流体预裂以弱化对应的地质结构材料。
13.如权利要求12所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该第二出水单元包括设置于该盾片上的多个第二刀嘴及多个第三刀嘴,该第二供输控制单元包括多个对应地与该多个第二、三刀嘴相连通的第二输送管,所述多个第二刀嘴对应于该盾片的中心点且彼此两两等夹角间隔设置,所述多个第三刀嘴对应于该盾片的中心点且彼此两两等夹角间隔设置,该第二供输控制单元可被控制地经由该第二输送管输送高压流体,进而可选择性地由该多个第二、三刀嘴其中的任一输出高压流体。
14.如权利要求13所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于所述多个第二刀嘴与该多个第三刀嘴彼此相交错设置,且每一相邻的第二刀嘴与第三刀嘴彼此成45度夹角。
15.如权利要求13所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该每一第二刀嘴包括三个成三角分布的第二射出口。
16.如权利要求15所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该每一第三射出口呈长条形状。
17.如权利要求13所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该每一第三刀嘴包括多个成直线间隔分布的第三射出口。
18.如权利要求17所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该每一第三射出口呈长条形状。
19.如权利要求1所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该传动轴单元具有一与该钻切本体可分离地相螺接的中空传动轴,及一与该传动轴相枢接的传动轴承,该传动轴相反于枢接有传动轴承的一端部与该传动控制单元相枢接,而可被该传动控制单元带动;该水刀装置更包含一设置于该切削叶上的第三出水单元,及一与该第三出水单元相连接的第三供输控制单元,该第三供输控制单元容置于该工作空间中,可被控制地经由该中空传动轴自该第三出水单元输出高压流体预裂以弱化对应的地质结构材料。
20.如权利要求19所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该第三出水单元包括多个第四刀嘴,该第三供输控制单元包括多个第三输送管,该每一第四刀嘴分别对应设置于该每一切削叶上,该每一第三输送管穿设于该中空传动轴并分别对应与该每一第四刀嘴相连通,该第三供输控制单元可被控制地经由该多个第三输送管输送高压流体,进而可选择性地由该多个第四刀嘴其中的任一输出高压流体。
21.如权利要求20所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该多个第三输送管是穿通过传动轴承后再穿设于该传动轴中,并分别对应与该每一第四刀嘴相连通。
22.如权利要求20所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该每一第四刀嘴包括多个间隔设置的第四射出口。
23.如权利要求22所述具有水刀装置的潜盾机,其特征在于该每一第四射出口呈长条形状。
全文摘要
本发明公开了一种具有水刀装置的潜盾机,包含用以容置碎裂后的地质结构材料并将其泵离的排泥装置、连接在排泥装置后方并界定出工作空间的工作坑道装置、连接在排泥装置前方用以钻掘裂碎地质结构的掘进装置,及可输出高压流体的水刀装置,当掘进装置向前钻掘裂碎地质结构材料时,水刀装置可输出高压流体预裂弱化掘进装置接触的地质结构材料,有效辅助掘进装置裂碎地质结构材料的效能,进而提升潜盾机钻掘作业的能力与条件。
文档编号E21B7/18GK1800581SQ20051000059
公开日2006年7月12日 申请日期2005年1月7日 优先权日2005年1月7日
发明者郑品聪 申请人:郑品聪, 张焕政, 舜格有限公司
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