油井液气计量装置的制作方法

文档序号:5364397阅读:206来源:国知局
专利名称:油井液气计量装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种油田油井计量站上所用的油井液气计量装置。
背景技术
目前油田计量站所用的计量分离器,基本还是老式的立式的玻璃管量油分离器,利用U形管理进行量油,尽管在液体和气体计量方面采用了一些计量仪表,由于油井含砂的原因,仪表经常被卡或磨损快、寿命短,仪表计量方式一直推广不开,分离器的结构阻碍着计量技术的发展,计量精度的提高。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种油井液气计量装置,解决油井含砂影响油井产量计量精度和计量技术水平的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的本实用新型由立式分离器、液体流量计和气体流量计组成,其特征在于立式计量分离器的气液进口设在立式分离器的中上部周侧,沿切线方向焊接,出液口设在其中下部,与其垂直焊接,在出口处水平安装有涡流直齿智能流量计,在流量计前后安装截止阀,出气口设在其上顶部周侧,垂直穿过其壳体与其内的气体分离箱连接,并与其壳体焊接一体,在气体出口处水平安装有气体流量计,在气体流量计后边安装有截止阀,在气体流量计的前面安装有调节阀,气体的出口管线和出液口管线与立式分离器的旁通管线焊接一体再与集油管线焊接;在立式分离器顶部设有安全阀和压力表;在立式分离器的底部设有排砂口,与立式分离器底部所设的除砂漏斗的底部相接。
气体分离箱为圆筒形,上顶为敞口,底部为锥形口,锥形口处接一根管通到立式分离器的中下部,在气体分离箱内部设有若干片立式分离板,分离板之间用支撑焊接一体,且与气体分箱内壁焊接一体。
除砂漏斗为锥形,上端周侧与立式分离器焊接一体,下端与排砂管和立式分离器焊接一体。
在立式分离器进口处的上下内部安装有分离伞,分离伞外周侧与立式分离器内壁用支撑焊接一起。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、能够把油井产出的三相混合物进行很好的分离,气液分离程度能达95%以上,固液分离程度能达94%以上。
2、固体物质能通过专门设计的排砂口排出分离装置,排砂口的方向可根据用户需要进行调整;液体通过中下部的排液管道流入液体计量装置进行计量;气体通过上部的排气管道流入气体计量装置进行计量。
3、分离装置中部安装有液体计,通过液位计来观察是否有气体流入排液管道;液位计控制阀采用防喷阀,当液位计玻璃管发生意外时液体不会发生喷出现象。
4、能准确地计量出流过该流量计液体的体积。
5、流量计在液体倒流时该流量计不记数。
6、它能准确地计量出流过该仪表气体的体积。


图1-本实用新型的安装示意图图2-立式分离器的结构示意图图1中1-立式分离器进口(气液进口) 2-立式分离器出口(液体出口)3-涡流直齿智能流量计 4-截止阀 5-玻璃管液位计 6-气体流量计7-调节阀 8-压力表 9-安全阀 10-立式分离器图2中1-立式分离器进口(气液进口) 2-立式分离器出口(液体出口)11-立式分离器气体出口 12-气体分离箱 13-分离伞 14-除砂漏斗15-排砂口五具体实施方式
本实用新型由立式分离器10、液体流量计3和气体流量计6组成,其特征在于立式计量分离器的气液进口1设在立式分离器的中上部周侧,沿切线方向焊接,出液口2设在其中下部,与其垂直焊接,在出液口2处水平安装有涡流直齿智能流量计3,在流量计前后安装截止阀,出气口设在其上顶部周侧,垂直穿过其壳体与其内的气体分离箱12连接,并与其壳体焊接一体,在气体出口11处水平安装有气体流量计6,在气体流量后边安装有截止阀,在气体流量计的前面安装有调节阀7,气体的出口管线和出液口管线与立式分离器的旁通管线焊接一体,再与集油管线焊接;在立式分离器顶部设有安全阀9和压力表8;在立式分离器的底部设有排砂口15与立式分离器底部所设的除砂漏斗14的底部相接。
在立式分离器10进口1处的内部上下部安装有分离伞13,分离伞的外周侧用支撑焊接在立式分离器的内壁上。
液气计量装置即可单独安装在单一的油井管线上,对单一油井进行液气计量,也可安装在计量站分阶段对油井进行计量。当计量单一油井时,按要求安装好本装置后,调节气体控制阀,能见到液位计中有少许液位时,停止调节气体控制阀的操作;之后每天按时到现场记录流量计累计流量即可。当在计量站测量多口油井时,须逐一进行计量,只是在记录流量计累计流量时,须记录两次记录累计流量的间隔时间以便折算全日产量,测量记录累计流量前的操作与计量单一油井同,记录累计流量前须让流体在流量计中流过5分钟左右的时间再进行记录。
产液量的计量方法1、根据两次记录流量计累计流量的间隔时间和两次记录的流量计累计流量,折算出一天的产液体积。
2、计算液体的混合密度混合液密度=(1-含水)*原油密度+含水*13、日产液量日产液量=日产体积*混合液密度注原油密度和含水由化验数据给出(每口油井都这两个数值)。
分离器进气液口下边安装分离伞有利于砂的分离,切向进来的气液经分离伞分离,再进入气体分离箱分离,通过气体流量计计量比较准确,且液体中溶解气少,能提高液体流量计精度,切向进来的液体经下边分离伞分离,除气体上行再分离外,液体中的砂也分离出来,沿分离器下来进锥形除砂漏斗,再旋转分离,砂中带油少,从排砂口排出的砂比较干净,由于砂被分离出和排出分离器外,液体中几乎不含砂,提高了流量计的计量精度和使用寿命,该计量分离器的改进给流量计的推广应用打下良好的基础。
权利要求1.一种油井液气计量装置,由立式分离器、液体流量计和气体流量计组成,其特征在于立式计量分离器的气液进口设在立式分离器的中上部周侧,沿切线方向焊接,出液口设在其中下部,与其垂直焊接,在出口处水平安装有涡流直齿智能流量计,在流量计前后安装截止阀,出气口设在其上顶部周侧,垂直穿过其壳体与其内的气体分离箱连接,并与其壳体焊接一体,在气体出口处水平安装有气体流量计,在气体流量计后边安装有截止阀,在气体流量计的前面安装有调节阀,气体的出口管线和出液口管线与立式分离器的旁通管线焊接一体再与集油管线焊接;在立式分离器顶部设有安全阀和压力表;在立式分离器的底部设有排砂口,与立式分离器底部所设的除砂漏斗的底部相接。
2.根据权利要求1所述的油井液气计量装置,其特征在于所述气体分离箱为圆筒形,上顶为敞口,底部为锥形口,锥形口处接一根管通到立式分离器的中下部,在气体分离箱内部设有若干片立式分离板,分离板之间用支撑焊接一体,且与气体分箱内壁焊接一体。
3.根据权利要求1所述的油井液气计量装置,其特征在于所述除砂漏斗为锥形,上端周侧与立式分离器焊接一体,下端与排砂管和立式分离器焊接一体。
4.根据权利要求1所述的油井液气计量装置,其特征在于所述在立式分离器进口处的上下内部安装有分离伞,分离伞外周侧与立式分离器内壁用支撑焊接一起。
专利摘要一种油井液气计量装置,由立式分离器、液体流量计和气体流量计组成,其特征在于立式计量分离器的气液进口设在立式分离器的中上部周侧,沿切线方向焊接,出液口设在其中下部,与其垂直焊接,在出口处水平安装有涡流直齿智能流量计,在流量计前后安装截止阀,出气口设在其上顶部周侧,垂直穿过其壳体与其内的气体分离箱连接,并与其壳体焊接一体,在气体出口处水平安装有气体流量计,在气体流量计后边安装有截止阀,在气体流量计的前面安装有调节阀,气体的出口管线和出液口管线与立式分离器的旁通管线焊接一体再与集油管线焊接;在立式分离器顶部设有安全阀和压力表;在立式分离器的底部设有排砂口,与立式分离器底部所设的除砂漏斗的底部相接。
文档编号E21B47/00GK2846751SQ20052008734
公开日2006年12月13日 申请日期2005年9月17日 优先权日2005年9月17日
发明者刘军, 凌凯, 王艳玲, 凌莉, 陈明亮, 刘宏伟 申请人:彭小平
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