一种方钻杆旋塞阀的制作方法

文档序号:5400358阅读:353来源:国知局
专利名称:一种方钻杆旋塞阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种油气钻井用方钻杆旋塞阀,尤其是能关闭油气钻井过程中高压油气通过钻杆水眼上窜的方钻杆旋塞阀,属于一种钻杆内防喷工具。
技术背景在钻井作业中,为了避免高压油气通过钻杆水眼上窜喷出造成的井喷失控,要在方钻杆上下两端安装方钻杆旋塞阀。装在方钻杆或钻杆上部的旋塞阀用于控制井喷,装在方钻杆下部的旋塞阀用于防止钻井液流失。钻井施工过程中,一旦遇到高压油气通过钻杆水眼上窜,可手工关闭方钻杆上(下)旋塞阀;或在钻杆上部抢接方钻杆旋塞阀,并手工关闭该阀,阻止钻井液及高压油气从钻杆水眼内的进一步喷出,抑制井喷事故的发生。
目前,油气钻井用方钻杆旋塞阀,一般采用单阀芯设计,手工关闭。实践证明采用这种设计及关闭方式存在以下不足(1)单阀芯设计会因为关闭不全造成刺漏,导致旋塞阀损坏,引发井喷风险;(2)单阀芯设计会因为关闭压差过大使得关闭力矩过大,造成关闭困难或无法关闭,引发井喷风险;(3)单阀芯设计会因为阀芯堵塞或损坏造成关闭失效,引发井喷风险;(4)单阀芯设计会因为关闭压差过大,关闭力矩过大,造成阀体开关内六方孔或专用工具外六方的损害,造成关闭困难或关闭无效,引发井喷风险;(5)人工关闭旋塞阀,会因为关闭压差过大,人工关闭力矩不足,造成关闭困难或关闭无效,引发井喷风险。
(6)人工关闭旋塞阀,会因为关闭角度掌握不当,造成旋塞阀打开或关闭不到位造成旋塞阀早期失效。
实用新型内容本实用新型克服了上述缺点,提供了一种不仅能够克服现有方钻杆旋塞阀的不足,而且能够提高方钻杆旋塞阀的可靠性,降低井控风险的方钻杆旋塞阀。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种方钻杆旋塞阀,包括串联连接的上旋塞阀和下旋塞阀,所述上旋塞阀和下旋塞阀的开关方向相反。
所述上旋塞阀上可设置有上旋塞开关,所述下旋塞阀上设置有下旋塞开关,上旋塞开关的中心点和下旋塞开关的中心点处于同一轴线上。
所述上旋塞阀和下旋塞阀之间可为螺纹连接。
所述上旋塞阀和下旋塞阀之间螺纹连接的根部可设置有“O”形密封圈。
本实用新型通过采用上旋塞阀和下旋塞阀构成双阀芯串联连接,两旋塞阀的开关方向相反,在所述上下旋塞阀和下旋塞阀在关闭时,能够再两个阀芯的之间形成一个压力腔室,所述腔室内形成一定的圈闭压力,可以克服因单阀芯失效引起的风险,相反方向的关闭方式可以在上、下阀芯可以互为对方的节流阀,减小所用于单个阀芯上的压差,减小关闭扭矩,改善了关闭效果,从而提高方钻杆旋塞阀的可靠性,提高旋塞阀的关闭有效性,提高旋塞阀的使用寿命,降低油气井井控风险。


图1为本实用新型的结构示意图。
图1中标号说明1——上旋塞阀、 2——上旋塞开关、3——连接螺纹、4——“O”形密封圈、5——下旋塞阀、 6——下旋塞开关。
具体实施方式
如图1中所示,本实用新型由两个结构相同、旋塞开关方向相反的方钻杆旋塞阀构成,分别为上旋塞阀1和下旋塞阀5,利用连接螺纹3实现两只旋塞阀的串联连接,“O”形密封圈4套装在所述连接螺纹3根部,起到对螺纹连接的密封作用,安装完毕的旋塞阀要保持上旋塞开关2与下旋塞开关6的中心点位于同一轴线上。
本实用新型所述的方钻杆旋塞阀连接在方钻杆两端或钻杆上部,通常情况下处于全开状态,钻井液在水眼中正常循环,当井内发生井涌或井喷而需要关闭方钻杆旋塞阀时,只须用专用手动扳手或专用液压扳手按标记使上、下阀芯旋转90°即能关闭旋塞阀。方钻杆旋塞阀关闭后,整个水眼通道密封,阻止了水眼内流体的流动。当需要打开方钻杆旋塞阀时,只须用专用手动扳手或专用液压扳手按标记使上、下阀芯反向旋转90°即能打开。
权利要求1.一种方钻杆旋塞阀,其特征在于包括串联连接的上旋塞阀和下旋塞阀,所述上旋塞阀和下旋塞阀的开关方向相反。
2.根据权利要求1所述的方钻杆旋塞阀,其特征在于所述上旋塞阀上设置有上旋塞开关,所述下旋塞阀上设置有下旋塞开关,上旋塞开关的中心点和下旋塞开关的中心点处于同一轴线上。
3.根据权利要求1所述的方钻杆旋塞阀,其特征在于所述上旋塞阀和下旋塞阀之间为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的方钻杆旋塞阀,其特征在于所述上旋塞阀和下旋塞阀之间螺纹连接的根部设置有“O”形密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种油气钻井用方钻杆旋塞阀,尤其是能关闭油气钻井过程中高压油气通过钻杆水眼上窜的方钻杆旋塞阀。本实用新型包括串联连接的上旋塞阀和下旋塞阀,所述上旋塞阀和下旋塞阀的开关方向相反,在所述上下旋塞阀和下旋塞阀在关闭时,能够再两个阀芯的之间形成一个压力腔室,所述腔室内形成一定的圈闭压力,可以克服因单阀芯失效引起的风险,相反方向的关闭方式可以在上、下阀芯可以互为对方的节流阀,减小所用于单个阀芯上的压差,减小关闭扭矩,改善了关闭效果,从而提高方钻杆旋塞阀的可靠性,提高旋塞阀的关闭有效性,提高旋塞阀的使用寿命,降低油气井井控风险。
文档编号E21B34/00GK2921268SQ200620007890
公开日2007年7月11日 申请日期2006年3月14日 优先权日2006年3月14日
发明者刘刚 申请人:刘刚
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