专利名称：热采井口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于油田油井井口的生产作业机械装置，是一种热采井口装置。
二背景技术：
现有热采井口装置为双翼式五阀结构配置的常规单管热采井口装置，参见附图1所示，主要组成部分为套管法兰、大四通、套管闸阀、油管挂、生产闸阀、小四通、清蜡闸阀、转换法兰等。
整套常规单管热采井口装置配置齐全，满足稠油热采井注汽、自喷、抽油、测试等工艺技术要求，但现场应用中也存在一定的不足1、整套井口装置体积较大，成本较高，运输和安装有不便之处；2、转抽前，拆下清蜡闸阀，安装热采盘根盒。由于整套井口较高，人员需站在井口上进行热采盘根盒的维护和密封件的更换，即不安全也不方便；3、由于生产闸阀和套管闸阀的高度不同，生产闸阀和套管闸阀的手轮不在同一平面上。这样，保温套的设计和安装也不方便。
三
发明内容
本实用新型提供了一种热采井口装置，克服了上述现有技术之不足，其便于现场维护，结构简单，降低生产成本。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种热采井口装置，包括套管法兰、大四通、套管闸阀、生产闸阀，而套管法兰固定安装在大四通的底端，大四通的顶部有油管挂，大四通的顶端固定安装在小三通的底端，在大四通侧端固定安装有套管闸门，在小三通的侧端固定安装有生产闸门，在小三通的顶端安装有配置装置。
下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述配置装置可包括清蜡闸门，而清蜡闸门的底端安装在小三通的顶端。
上述清蜡闸门的顶端可固定安装有井口压裂保护器。
上述配置装置可包括光杆密封器，而光杆密封器的底端安装在小三通的顶端。
上述与安装有生产闸门所对应的小三通另一侧可呈半圆球状。
本实用新型结构合理而紧凑，利用该热采井口装置，其便于现场维护，结构简单，降低了生产成本，适用于稠油热采井注高温蒸汽、自喷生产、油井抽油生产和压裂酸化作业。
四
附图1为现有常规单管热采井口装置结构示意图，附图2为本实用新型实施例1的结构示意图，附图3为本实用新型实施例2的结构示意图，附图4为本实用新型实施例3的结构示意图；附图中的编码分别为1为套管法兰，2为大四通，3为套管闸阀，4为油管挂，5为生产闸阀，6为小三通，7为清蜡闸阀，8为井口压裂保护器，9为小四通，10为转换法兰，11为光杆密封器。
五具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述实施例1，如附图2所示，该热采井口装置包括套管法兰1、大四通2、套管闸阀3、生产闸阀4，而套管法兰1固定安装在大四通2的底端，大四通2的顶部有油管挂4，大四通4的顶端固定安装在小三通6的底端，在大四通2侧端固定安装有套管闸门3，在小三通6的侧端固定安装有生产闸门5，在小三通6的顶端安装有配置装置；该配置装置包括清蜡闸门7，而清蜡闸门7的底端安装在小三通6的顶端。使用时生产闸阀4通过注汽管线可进行注汽作业；还可操作生产闸阀4进行自喷生产。
实施例2，如附图1和2所示，与实施例1的不同之在于实施例2的配置装置包括配置装置包括光杆密封器11，而光杆密封器11的底端安装在小三通6的顶端。使用时生产闸阀4通过注汽管线可进行注汽作业；还可进行抽油生产。
实施例3，如附图1和3所示，与实施例1的不同之在于实施例3的清蜡闸门7的顶端固定安装有井口压裂保护器8。使用时进行井口压裂作业。
可根据实际需要，对上述热采井口装置作进一步优化或/和改进为了提高本实用新型的强度和耐蒸汽冲击能力，如附图2至3所示，与安装有生产闸门5所对应的小三通6另一侧呈半圆球状。
在本实用新型中套管法兰1、大四通2，套管闸阀3、油管挂4、生产闸阀5、小三通6、清蜡闸阀7、井口压裂保护器8、小四通9和光杆密封器11都可采用现有技术的。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型的工作过程如下1、注高温蒸汽如附图2和3所示，操作生产闸阀4通过注汽管线可进行注汽作业。
2、自喷生产附图2所示为自喷配置，操作生产闸阀4可进行自喷生产。
3、抽油生产附图3为抽油配置，只需将清蜡闸阀取下，装上光杆密封器，即可进行抽油生产。
4、压裂作业参见附图4所示，在压裂、酸化作业时，将井口保护器装在清蜡闸阀上，按井口保护器的相关操作规程进行压裂。压裂完成后，关闭清蜡闸阀，取下井口保护器，便可进行排液和自喷生产。
权利要求1.一种热采井口装置，包括套管法兰、大四通、套管闸阀、生产闸阀，其特征在于套管法兰固定安装在大四通的底端，大四通的顶部有油管挂，大四通的顶端固定安装在小三通的底端，在大四通侧端固定安装有套管闸门，在小三通的侧端固定安装有生产闸门，在小三通的顶端安装有配置装置。
2.根据权利要求1所述的热采井口装置，其特征在于配置装置包括清蜡闸门，而清蜡闸门的底端安装在小三通的顶端。
3.根据权利要求2所述的热采井口装置，其特征在于清蜡闸门的顶端固定安装有井口压裂保护器。
4.根据权利要求1所述的热采井口装置，其特征在于配置装置包括光杆密封器，而光杆密封器的底端安装在小三通的顶端。
5.根据权利要求1或2或3所述的热采井口装置，其特征在于与安装有生产闸门所对应的小三通另一侧呈半圆球状。
专利摘要本实用新型涉及用于油田油井井口的生产作业机械装置，是一种热采井口装置，包括套管法兰、大四通、套管闸阀、生产闸阀，而套管法兰固定安装在大四通的底端，大四通的顶部有油管挂，大四通的顶端固定安装在小三通的底端，在大四通侧端固定安装有套管闸门，在小三通的侧端固定安装有生产闸门，在小三通的顶端安装有配置装置。本实用新型结构合理而紧凑，利用该热采井口装置，其便于现场维护，结构简单，降低了生产成本，适用于稠油热采井注高温蒸汽、自喷生产、油井抽油生产和压裂酸化作业。
文档编号E21B34/02GK2929159SQ20062020058
公开日2007年8月1日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者郭文德, 蔡罡, 蒙永立, 赵红英, 彭辉, 王宏 申请人:新疆石油管理局采油工艺研究院