专利名称：同心管气举工作筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田注水和采油井口生产作业控制机械装置，是一种同心管气举工作筒。
二背景技术：
由于油井会因生产时间的延长而使地层能量降低，将邻井高压天然气注入低能井进行气举采油是一种行之有效的延长油井生产时间的方法，但此前所进行的气举采油都是进行笼统气举，即不管油井有多少个层系，也不管层系间是否存在差异，因此笼统气举法往往不能发挥较低压力油层的作用。
三
发明内容
本实用新型提供了一种同心管气举工作筒，克服了上述现有技术之不足，其解决了现有笼统气举法不能发挥较低压力油层作用的问题，能实现分层气举，以解放压力相对较低但仍有潜力可挖的油层，达到增产的目的。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种同心管气举工作筒，其包括接箍、筒体、内管密封筒、气举阀座、内管接箍和内管短节，筒体上端安装有接箍，筒体中部有气举阀座，内管密封筒固定安装在筒体内并与筒体之间形成环形气举通道，在筒体、内管密封筒和气举阀座上有气举孔将内管密封筒内与筒体外连通。
下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述内管密封筒下端可通过内管接箍接有内管短节。
在上述内管短节与筒体之间可安装有短节扶正环。
上述内管短节的下端可长于筒体的下端。
上述筒体外可有能保护气举阀座的气举阀护座。
上述筒体与内管密封筒可不同心呈偏心式结构。
在上述内管密封筒上可有凸耳且固定在筒体上，在凸耳、筒体和气举阀座上有气举孔将内管密封筒内与筒体外连通。
在上述筒体的上端可有凹台，内管密封筒的上端有能挂在筒体的凹台上的凸台。
本实用新型结构合理而紧凑，利用该同心管气举工作筒能够解决现有笼统气举法不能发挥较低压力油层作用的问题，可以实现分层气举，以解放压力相对较低但仍有潜力可挖的油层，达到增产的效果。
四
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖和局部剖视结构示意图，附图2为附图1的俯视放大结构示意图，附图3为附图1的A-A向剖视放大结构示意图，附图中的编码分别为1为接箍，2为筒体，3为内管密封筒，4为气举阀座，5为内管接箍，6为内管短节，7为气举阀护座，8为短节扶正环。
五具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1至3所示，该同心管气举工作筒包括接箍1、筒体2、内管密封筒3、气举阀座4、内管接箍5和内管短节6，筒体2上端安装有接箍1，筒体2中部有气举阀座4，内管密封筒3固定安装在筒体2内并与筒体2之间形成环形气举通道，在筒体2、内管密封筒3和气举阀座4上有气举孔将内管密封筒3内与筒体2外连通。
可根据实际需要，对上述同心管气举工作筒作进一步优化或/和改进为了便于保护气举阀座及安装在其上的气举阀，如附图1所示，在筒体2外有能保护气举阀座4的气举阀护座7。
为了进一步提高本实用新型的性能如附图1至3所示，内管密封筒3下端通过内管接箍5接有内管短节6；在内管短节6与筒体2之间安装有短节扶正环8；内管短节6的下端长于筒体2的下端，这样便于施工时使用管钳；如附图1至3所示，筒体2与内管密封筒3不同心呈偏心式结构，这样可达到最大优化；如附图1至3所示，内管密封筒3上有凸耳且固定在筒体2上，在凸耳、筒体2和气举阀座4上有气举孔将内管密封筒3内与筒体2外连通，这样可提高耐冲刷能力；如附图1和2所示，在筒体2的上端有凹台，内管密封筒3的上端有能挂在筒体2的凹台上的凸台，这样既可起到定位作用又可使内管密封筒3承受较大的悬挂载荷。
在本实用新型中接箍、内管接箍、内管短节、短节扶正环和气举阀都是采用现有技术的。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型的工作过程如下在使用本实用新型之前，首先在气举阀座上安装气举阀。在需要进行同心管气举时，下入带封隔器和普通气举工作筒和本实用新型同心管气举工作筒的外管，内管分次下入，上部内管和下部内管用插管密封，地面配同心管气举井口。外管封隔器以上的上层通过普通气举阀由外管和内管间环空进行气举，外管封隔器以下的下层通过本实用新型同心管气举工作筒进行气举，内外管分别处于一个独立的压力系统，避免了不同压力系统的层间干扰。
权利要求1.一种同心管气举工作筒，其特征在于包括接箍、筒体、内管密封筒、气举阀座、内管接箍和内管短节，筒体上端安装有接箍，筒体中部有气举阀座，内管密封筒固定安装在筒体内并与筒体之间形成环形气举通道，在筒体、内管密封筒和气举阀座上有气举孔将内管密封筒内与筒体外连通。
2.根据权利要求1所述的同心管气举工作筒，其特征在于内管密封筒下端通过内管接箍接有内管短节。
3.根据权利要求2所述的同心管气举工作筒，其特征在于内管短节与筒体之间安装有短节扶正环。
4.根据权利要求3所述的同心管气举工作筒，其特征在于内管短节的下端长于筒体的下端。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的同心管气举工作筒，其特征在于筒体外有能保护气举阀座的气举阀护座。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的同心管气举工作筒，其特征在于筒体与内管密封筒不同心呈偏心式结构。
7.根据权利要求5所述的同心管气举工作筒，其特征在于筒体与内管密封筒不同心呈偏心式结构。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的同心管气举工作筒，其特征在于内管密封筒上有凸耳且固定在筒体上，在凸耳、筒体和气举阀座上有气举孔将内管密封筒内与筒体外连通。
9.根据权利要求7所述的同心管气举工作筒，其特征在于内管密封筒上有凸耳且固定在筒体上，在凸耳、筒体和气举阀座上有气举孔将内管密封筒内与筒体外连通。
10.根据权利要求9所述的同心管气举工作筒，其特征在于筒体的上端有凹台，内管密封筒的上端有能挂在筒体的凹台上的凸台。
专利摘要本实用新型涉及油田注水和采油井口生产作业控制机械装置，是一种同心管气举工作筒，其包括接箍、筒体、内管密封筒、气举阀座、内管接箍和内管短节，筒体上端安装有接箍，筒体中部有气举阀座，内管密封筒固定安装在筒体内并与筒体之间形成环形气举通道，在筒体、内管密封筒和气举阀座上有气举孔将内管密封筒内与筒体外连通。本实用新型结构合理而紧凑，利用该同心管气举工作筒能够解决现有笼统气举法不能发挥较低压力油层作用的问题，可以实现分层气举，以解放压力相对较低但仍有潜力可挖的油层，达到增产的效果。
文档编号E21B43/18GK2923997SQ20062020057
公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月29日 优先权日2006年6月29日
发明者田相明, 王俊 申请人:新疆石油管理局采油工艺研究院