专利名称：翻盖式油管防喷溅器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种石油井口作业辅助 专用工具，是一种起下油管时防止井液喷溅的工具。
背景技术：
目前，油田修井作业中需要将井下数千米的抽油杆、油管和井下工 具等起出到地面。在起油管柱的过程中有大量的井液被携带到地面。当 拧开油管接头，油管内的油水便快速喷溅到井场，使整个作业井场全是 油污，因此，每次修井作业都要有大量油水排出，给工人施工带来很大 的困难，同时也造成周边环境的污染。
有人在钻井生产过程中使用的钻井接单根自封式泥浆防喷器。如中
国专利授权公告号CN1274941C。由滑动堵头、伸縮座、滑动杆和锁销等 组成泥浆防喷器。滑动堵头外套有接头，接头内有伸縮座，滑动杆与接 头连接。安装在管柱上端，能解决了钻井过程中长期存在的接单根喷溅 泥浆的老问题，从而改变钻井工作环境，确保钻台操作人员的安全及钻 井生产时效的提高，节约了泥浆。
授权公告号CN2455923Y，提供了一种作业防喷器。由回收筒、防喷 筒两部分组成，回收筒为空心园柱状，在它的下端侧壁上开有泄流孔， 回收筒的内部下端向上接有齿形内罩，齿形内罩的下端侧壁上也开有泄 流孔，在回收筒的上部通过螺栓固定防喷筒底座。防喷筒由左右两个半 筒护罩组成，它的一侧通过销轴连接，另一侧由快速锁紧卡锁住。是一 种采用防喷筒是对开门结构的作业防喷器。
在修井作业中，为避免油水无控制的排放污染环境，要求防喷溅装置在机能上必须实现油井作业的可控制油水等污物的排放，通过油管防 喷溅及地面泵输系统排液进入输油管网，解决油井作业时外溢及井涌对 环境的污染。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种翻盖式油管防喷溅器，是从根本上 解决油井作业过程中油水等污物喷溅问题，减少或避免对环境造成污染， 实现油井作业的环保。本实用新型采用的技术方案是翻盖式油管防喷溅器，主要由下缸 筒、上缸筒、液压油缸、密封盖和翻盖机构组成。上缸筒和下缸筒是圆 筒形状。上缸筒与下缸筒滑动配合套装一起。在上缸筒与下缸筒的外壁 上连接液压油缸，液压油缸伸縮使上缸筒上下滑动。在下缸筒的下部有 出口，能使下缸筒内的油水等液体集中流出。在上缸筒的顶部有两个半圆形的密封盖。翻盖机构的结构是密封盖 上固定有翻转臂，翻转臂连接在转动轴上。转动轴连接在支撑座上，支 撑座固定在上缸筒的外壁上。转动轴的一端连接有马达，马达带动转动 轴转动。为了快速、准确地完成密封盖的翻转动作，所述的马达是270度摆 动液压马达。为了减少转动轴转动扭矩，平衡密封盖的重量，在转动轴的另一端 连接有配重。为了适应油井作业过程中油管摆动，所述的两个密封盖上有密封盖 滑板，密封盖滑板的外端连接有调位弹簧；密封盖滑板中心部位固定有 油管密封板。油管密封板的形状为半圆环形。当油管摆动时，密封盖滑 板根据油管位置，在调位弹簧的作用下进行平面不同位置的滑动，使固 定在密封盖滑板上的油管密封板紧贴在油管外表面上，起到密封油管的效果。
本实用新型的有益效果本实用新型翻盖式油管防喷溅器，采用了 油缸举升及回收双级油缸与液压关开密封盖结构，实现了油管内油水有 控制地排放，能有效地避免油水污染物对井场及环境的污染，另外操作 简便，使油水井作业过程环保得到提高。
图l是本实用新型翻盖式油管防喷溅器结构剖面示意图。
图2是图1的俯视图。
图中，l.上缸筒，2.下缸筒，3.液压油缸，4.调位弹簧，5.密封盖 滑板，6.油管密封件，7.密封盖，8.翻转臂，9.转动轴，IO.配重，11. 出口， 12.液压马达。
具体实施方式实施例1:
以一个上缸筒2内径为460毫米，最高高度为1200毫米的翻盖式油 管防喷溅器为例，进行详细说明。
参阅图l。翻盖式油管防喷溅器，上缸筒2和下缸筒1是圆筒形状。 下缸筒1高度为700毫米，上缸筒2的工作高度为500毫米。上缸筒2 与下缸筒1滑动配合套装一起。在上缸筒2与下缸筒1的外壁上对称连 接有两个液压油缸3。液压泵站的高压动力液通过控制阀传给液压油缸 3。在控制阀的控制下液压油缸3伸縮能使上缸筒2上下滑动。在下缸筒
l的下部有油水出口ll，油水出口ll连接油管线。
参阅图2。在上缸筒2的顶部有两个半圆形的密封盖7。参阅图l。 两个密封盖7上分别有一个密封盖滑板5，密封盖滑板5的外端连接有5 个调位弹簧4;密封盖滑板5中心部位固定有平板橡胶制成的油管密封板6。油管密封板6的形状为半圆环形。油管密封板6紧贴在油管外表 面上，起到密封油管的效果。
参阅图2。翻盖机构的结构是每个密封盖7上固定有两个翻转臂8， 翻转臂8另一端固定在转动轴9上。转动轴9连接在两个支撑座上，两 个支撑座分别固定在上缸筒2的外壁上。转动轴9的一端连接有270度 摆动液压马达12，液压马达12带动转动轴9转动。在两个转动轴9的 另一端分别悬挂有一个30公斤重的配重10，平衡密封盖7的重量。
简述翻盖式油管防喷溅器工作原理下缸筒1的底法兰连接在井口 自封顶法兰上。当油管卸扣并不提起，液压油缸3在液压油动力推动下， 上缸筒2上行至油管接箍上端部150mm。此时两块密封盖7在液压马达 12扭动下对称旋转关闭上缸筒2，油管密封板6密封于油管外表面。然 后井架提升系统提起油管，使之油管内油水介质喷溅到上缸筒2和下缸 筒1内。通过下缸筒l下部出口 ll进入泵排系统注入油井地面传输管网 系统。
当排液过程完毕后，密封盖7在液压马达12扭动下打开；在液压油 缸3作用下，上缸筒2回位至下缸筒1内，这样就完成一个工作过程。 这样的工作原理及方式，一口油井需进行无数次油管的提出及油水介质 的排放。
权利要求1、一种翻盖式油管防喷溅器，主要由下缸筒(1)、上缸筒(2)、液压油缸(8)、密封盖(7)和翻盖机构组成，其特征是上缸筒(2)和下缸筒(1)是圆筒形状，上缸筒(2)与下缸筒(1)滑动配合套装一起，在上缸筒(2)与下缸筒(1)的外壁上连接液压油缸(3)，液压油缸(3)伸缩使上缸筒(2)上下滑动，在下缸筒(1)的下部有出口(11)；在上缸筒(2)的顶部有两个半圆形的密封盖(7)，所述的翻盖机构结构是密封盖(7)上固定有翻转臂(8)，翻转臂(8)连接在转动轴(9)上，转动轴(9)连接在支撑座上，支撑座固定在上缸筒(2)的外壁上，转动轴(9)的一端连接有马达，马达带动转动轴(9)转动。
2、 根据权利要求l所述的翻盖式油管防喷溅器，其特征是所述的 马达是270度摆动液压马达(12)。
3、 根据权利要求l所述的翻盖式油管防喷溅器，其特征是在转动 轴(9)的另一端连接有配重(10)。
4、 根据权利要求1或2或3所述的翻盖式油管防喷溅器，其特征是: 所述的两个密封盖(7)上有密封盖滑板(5)，密封盖滑板(5)的外端连接有 调位弹簧(4);密封盖滑板(5)中心部位固定有油管密封板(6)，油管密封 板(6)的形状为半圆环形。
5、 根据权利要求4所述的翻盖式油管防喷溅器，其特征是油管密 封板(6)是采用平板橡胶制成的。
专利摘要翻盖式油管防喷溅器，应用于油井作业，是一种起下油管时防止井液喷溅的专用工具。特征是上缸筒与下缸筒滑动配合套装一起。在上缸筒与下缸筒的外壁上连接液压油缸，液压油缸伸缩使上缸筒上下滑动。在下缸筒的下部有出口。在上缸筒的顶部有两个半圆形的密封盖。所述的翻盖机构结构是密封盖上固定有翻转臂，翻转臂连接在转动轴上。转动轴连接在支撑座上，支撑座固定在上缸筒的外壁上。转动轴的一端连接有马达。效果是能实现油井作业油水控制排放，能避免油水污染物对井场及环境的污染，使油水井作业过程环保得到提高。
文档编号E21B33/03GK201129159SQ20072030955
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者强 程, 葛君严, 郭巧茹, 陈成才 申请人:河北美联石油设备有限公司