专利名称：双伸缩悬浮透气式单体液压支柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山设备，具体涉及一种双伸縮悬浮透气式单体液压支柱。
背景技术：
双伸縮悬浮式单体液压支柱，是煤矿开采工作面主要支护设备，也是煤矿井 下安全生产的重要保证设备。支柱具有举升行程大、举重力大、安全系数高、重 量轻等优点，被广泛采用。目前使用的双伸缩悬浮式单体液压支柱， 一般都不设 置排气装置，如果缸体中部分气体不完全排出，介质无法充满缸体，影响支柱的 举升力量。目前的排气方法是，在支柱使用前将其水平放倒，对缸体充液将气体 挤出，这种方法很难将缸体中的气体全部排出，仍有少部分气体残留在缸体中。 由于缸体内介质压力大，残留气体长期存在于缸体中，会变成有害的气体，腐蚀 密封件和缸体、活柱表面，严重影响支柱的使用寿命。发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双伸縮悬浮透气式单体液压支 柱，在活柱上盖中心部位设置排气阀。所述的排气阀包括阀体、密封圈、钢球 及空芯螺柱。阀体插装在活柱上盖中心部的圆孔中，通过止退垫片、圆螺母与活 柱上盖固定，上端面上部制作排气孔，阀体的孔中自上而下分别安装垫片、密封 圈、钢球，阀体的下端通过螺纹与空芯螺柱连接。钢球式排气阀在不注入介质时， 为常开阀，支柱在工作时，介质进入缸体，缸体中的气体自然从排气孔中排出。 当气体全部排出后，缸内介质的压力将钢球托起，钢球进入密封圈的喇嘛孔中， 排气孔关闭，防止介质溢出。随着压力的提高，钢球与密封圈压得更紧，密封效 果更好本实用新型是通过如下技术方案实现的一种双伸缩悬浮透气式单体液压支 柱，包括顶盖、活柱、内缸体、外缸体、底座及手把体三用阀；所述的顶盖固 定在活柱的上端；所述的活柱插装在内缸体的孔中，其上端的内孔中固定活柱上盖；所述的内缸体插装在外缸体的孔中，其上端设置内缸密封套；所述的 内缸密封套通过密封圈、防尘圈与所述的活柱外圆柱面连接；所述的外缸体上端 设置外缸密封套；所述的外缸密封套通过密封圈、防尘圈与所述的内缸体的外圆 柱面连接；所述的外缸体的下端设置底座， 一侧设置手把体三用阀；所述的底座 与活柱上盖之间设置回位弹簧；其特征在于所述的活柱上盖中心部位设置排气 阀。所述的排气阀包括阀体、密封圈、钢球及空芯螺柱；所述的阀体为上端带凸台的圆管体，插装在所述的活柱上盖中心部的圆孔中，下端通过止退垫片、圆 螺母与活柱上盖固定，阀体与活柱上盖上、下端面之间设置胶垫，上端制作棑气孔；所述的阀体孔内自上而下分别安装垫片、密封圈、钢球，阀体孔的下端制作 内螺纹，所述的空芯螺柱通过该内螺与阀体连接。所述的密封圈中心制作开口向下的喇叭孔；所述的钢球上端与所述的喇叭孔 保持一定的距离。本实用新型的积极效果是1、 钢球式排气阀在不注入介质时，为常开阀，支柱在工作时，介质进入缸 体，缸体中的气体自然从排气孔中排出，当气体全部排出后，缸内介质的压力将 钢球托起，钢球进入密封圈的喇嘛孔中，防止介质溢出。随着压力的提高，钢球 与密封圈之间压力更大，密封效果更好，保证支柱的举升力，又不会造成介质泄 露而污染环境，使用安全可靠。2、 排气阀结构简单，制作安装方便。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。图l为本实用新型结构示意图；图2为图1的A处局部放大图。图中1、顶盖，2、活柱上盖，3、排气阀，3-1、阀体，3-2、胶垫，3-3、 垫片，3-4、密封圈，3-5、钢球，3-6、止退垫片，3-7、圆螺母，3-8、空芯螺柱， 3-9、排气孔，4、内缸密封套，5、活柱，6、外缸密封套'7、内缸体，8、外缸体，9、回位弹簧，10、底座，11、手把体三用阀。
具体实施方式
— , 如图l、 2所示 一种双伸缩悬浮透气式单体液压支柱，包括顶盖l、 活柱5、内缸体7、外缸体8、底座IO及手把体三用阀11。所述的顶盖l固定在 活柱5的上端；所述的活柱5上端的内孔中固定活柱上盖2，活柱5插装在内缸体7的孔中；所述的内缸体7插装在外缸体8的孔中，其上端设置内缸密封套4; 所述的内缸密封套4通过密封圈、防尘圈与所述的活柱5外圆柱面连接；所述的外缸体8上端设置外缸密封套6;所述的外缸密封套6通过密封圈、防尘圈与所述的内缸体7的外圆柱面连接；所述的外缸体S'的下端设置底座10， 一侧设置手把体三用阀ll;所述的底座10与活柱上盖2之间设置回位弹簧9，其特征在于所述的活柱上盖2中心部位设置排气阀3。所述的排气阀3包括阀体3-l、密封圈3-4、钢球3-5及空芯螺柱3-8;所 述的阀体3-l为上端带凸台的圆管体，插装在所述的活柱上盖2中心部的圆孔中， 活柱上盖2上、下端面上设置胶垫3-2，以防漏气、漏液。阀体3-1的下通过止 退垫片3-6、圆螺母3-7与活柱上盖2固定，上端面上部制作排气孔3-9;所述的 阀体3-l的孔中自上而下分别安装垫片3-3、密封圈3-4、钢球3-5，阀体3-1孔 的下端制作内螺纹，所述的空芯螺柱3-8通过该内螺与阀体3-1连接。所述的密封圈3-4中心制作开口向下的喇叭孔；所述的钢球3-5上端与所述 的喇叭孔保持一定的距离。钢球式排气阀在不注入介质时，为常开阀，支柱在工 作时，介质进入缸体，缸体中的气体自然从排气孔3-9中排出，当气体全部排出 后，缸内介质的压力将钢球3-5托起，钢球3-5进入密封圈3-4的喇叭孔中，防 止介质溢出，随着压力的提高，钢球3-5与密封圈3-4之间压力更大，密封效果 更好，保证支柱的举升力，又不会造成介质泄露而污染环境，安全可靠。
权利要求1、一种双伸缩悬浮透气式单体液压支柱，包括顶盖(1)、活柱(5)、内缸体(7)、外缸体(8)、底座(10)及手把体三用阀(11)；所述的顶盖(1)固定在活柱(5)的上端；所述的活柱(5)插装在内缸体(7)的孔中，其上端的内孔中固定活柱上盖(2)；所述的内缸体(7)插装在外缸体(8)的孔中，其上端设置内缸密封套(4)；所述的内缸密封套(4)通过密封圈、防尘圈与所述的活柱(5)外圆柱面连接；所述的外缸体(8)上端设置外缸密封套(6)；所述的外缸密封套(6)通过密封圈、防尘圈与所述的内缸体(7)的外圆柱面连接；所述的外缸体(8)的下端设置底座(10)，一侧设置手把体三用阀(11)；所述的底座(10)与活柱上盖(2)之间设置回位弹簧(9)；其特征在于所述的活柱上盖(2)中心部位设置排气阀(3)。
2、 根据权利要求1所述的双伸縮悬浮透气式单体液压支柱，其特征在于 所述的排气阀(3)包括阀体(3-1)、密封圈(3-4)、钢球(3-5)及空芯螺柱(3-8);所述的阀体(3-1)为上端带凸台的圆管体，插装在所述的活柱上盖(2) 中心部的圆孔中，下端通过止退垫片(3-6)、圆螺母(3-7)与活柱上盖(2)固 定，阀体(3-1)与活柱上盖(2)上、下端面之间设置胶垫(3-2)，上端制作排 气孔(3-9);所述的阀体(3-1)孔内自上而下分别安装垫片(3-3)、密封圈(3-4)、 钢球(3-5)，阀体(3-1)孔的下端制作内螺纹，所述的空芯螺柱(3-8)通过该 内螺与阀体(3-1)连接。
3、 根据权利要求2所述的双伸縮悬浮透气式单体液压支柱，其特征在于 所述的密封圈(3-4)中心制作开口向下的喇叭孔；所述的钢球(3-5)上端与所 述的喇叭孔保持一定的距离。
专利摘要本实用新型公开一种双伸缩悬浮透气式单体液压支柱，属于矿山设备。在活柱上盖中心部位设置排气阀。所述的排气阀包括阀体、密封圈、钢球及空芯螺柱。阀体插装在活柱上盖中心部的圆孔中，通过止退垫片、圆螺母与活柱上盖固定，上端面上部制作排气孔，阀体的孔中自上而下分别安装垫片、密封圈、钢球，阀体的下端通过螺纹与空芯螺柱连接。钢球式排气阀在不注入介质时，为常开阀，支柱在工作时，介质进入缸体，缸体中的气体自然从排气孔中排出。当气体全部排出后，缸内介质的压力将钢球托起，钢球进入密封圈的喇叭孔中，排气孔关闭，防止介质溢出。随着压力的提高，钢球与密封圈之间压力更大，密封效果更好。
文档编号E21D15/00GK201358797SQ200920035650
公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者喻继宽, 胡云飞, 胡宝林, 胡霄飞 申请人:徐州盛高矿山机械制造有限公司