专利名称：一种选择性采油管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域所用的
四层中的任意单层或多层的选择性采油管柱。
种采油管柱，属于一种不动全井管柱选择
背景技术 随着油田生产进入中晚期，原油的含水率不断上升，对油井分层生产工艺的成本、技术可靠性和方便性提出更高的要求，并逐渐向着找水、堵水及生产管柱一体化方向发展，以实现在不动生产管柱的情况下，完成找水、堵水、分层或合层生产，并可以根据生产需要有选择的改变生产层位。 目前应用较多的是机械找堵水工艺，常规的机械找堵水工艺是分开进行的，找、堵水施工后换层需再次上作业，使找堵水施工作业量增大，施工效率低，有效封堵率低。尽管有一些找堵水及生产管柱一体化技术，但存在控制开关状态容易模糊问题。近几年人们也开始研究智能化找堵水技术，但成本高，且为一次性的。
发明内容 为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种选择性采油管柱，特别是不动全井管柱选择四层中的任意单层或多层组合生产，适用于四个层位以内的采油井，降低生产成本和工人的劳动强度。 本实用新型采用的技术方案是该选择性采油管柱包括抽油泵，抽油泵下端连接筛管，所述的筛管下端依次间隔螺纹连接有捅杆及开关控制器，与捅杆及开关控制器相对应的位置间隔预置有封隔器及井下开关；所述的开关控制器为上、下端分别有内、外连接螺纹，中部带有有轴肩的轴形件，轴肩上安装有卡簧；所述的井下开关包括上接头，上接头下端螺纹连接上阀体，上接头下方的上阀体内有阶梯形阀孔，阶梯形阀孔上部孔径大下部孔径小，孔径大的部分与上阀体的内部空间相通，孔径小的部分与上阀体的外部空间相通，阶梯形阀孔的大孔径部分内上、下置有弹簧及阀球，上阀体下端螺纹连接下阀体，下阀体的中部及下部的内壁沿周向分别中环形槽、下环形槽，下阀体腔内置有能够上下移动滑套，滑套下部为弹性胀爪，弹性胀爪的末端外壁上有与中环形槽或下环形槽相配合的凸台，弹性胀爪上方的滑套内壁有凸起部分。 封隔器、井下开关、开关控制器及捅杆分别为为4个；上阀体上的轴向阶梯形阀孔沿周向分布；上阀体内侧与上接头及下阀体之间分别安装有密封件，密封件的内径与上阀体的内径相同；上接头与上阀体之间安装有密封圈，上阀体与下阀体外壁之间安装有密封圈。 本实用新型具有如下有益效果本实用新型通过上提和下放管柱，控制各层井下开关的开和关，实现各层的找水和堵水，达到选择，开采任意层的目的。实现了不动全井管柱情况下，通过上提或下放管柱，控制四个层以内任意单层或多层位的开和关的，开关具有复位功能，避免开关状态模糊的问题。设计简单，操作可靠，从而降低生产成本，减轻工人的劳动强度。
图1为本实用新型的管柱结构示意图；[0009] 图2为井下开关示意图；[0010] 图3为开关控制器结构示意图。 图中1-上接头；2-密封圈；3-阶梯形阀孔；4-弹簧；5-阀球；6_上阀体；7_密封件；8-轴肩；9-下阀体；10-滑套，ll-凸台；12-弹性胀爪；13-抽油泵；14-筛管；15_封隔
器；16-井下开关；17-捅杆；18-开关控制器，19-卡簧，20-中环形槽，21-下环形槽，22-凸
起部分。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明 该选择性采油管柱为四层采油井下管柱，由生产管柱和丢手管柱组成，生产管柱由抽油泵13、筛管14、捅杆17、开关控制器18组成，抽油泵13下端螺纹连接筛管14，筛管14下端依次螺纹连接有捅杆17、开关控制器18、捅杆17、开关控制器18、捅杆17及开关控制器18。丢手管柱由封隔器15和井下开关16组成预置在射孔井段，封隔器15下部依次连接井下开关16、封隔器15、井下开关16、封隔器15及井下开关16，捅杆17与井下开关16的位置相对应，生产管柱和丢手管柱下到射孔井段时，丢手坐封封隔器3，通过上提和下放管柱，控制各层井下开关的开和关，实现各层的找水和堵水，达到选择开采任意层的目的。开关的状态由开关控制器通过的方向确定，控制开和关的规则为控制器上行通过井下开关时开关关闭，下行通过井下开关时开关打开，实现各层的找水和堵水，达到选择开采任意层的目的。同时可通过上提管柱实现复位到初始状态，避免开关状态模糊的问题。另外，起出管柱时，开关关闭，这样在作业时管柱还具有放喷防污染功能。 所述的开关控制器18为上、下端分别有内、外连接螺纹，上、下端分别与封隔器连接，开关控制器18为中部带有有轴肩18的轴形件，轴肩8上安装有卡簧19，卡簧19推动开关内的滑套10上下移动实现开关的开与关；所述的井下开关16包括上接头l，上接头1下端螺纹连接上阀体6，上接头1下方的上阀体6内有阶梯形阀孔3，阶梯形阀孔3沿周向分布，阶梯形阀孔3上部孔径大下部孔径小，孔径大的部分与上阀体6的内部空间相通，孔径小的部分与上阀体6的外部空间相通，阶梯形阀孔3的大孔径部分内上、下置有弹簧4及阀球5，阶梯形阀孔3、弹簧4及阀球5组成单流阀，上阀体6下端螺纹连接下阀体9，下阀体9的中部及下部的内壁沿周向分别中环形槽20、下环形槽21，下阀体9腔内置有能够上下移动的滑套IO，通过滑套10的移动打开或封闭阶梯形阀孔3实到开关的开与关，滑套10下部为弹性胀爪12，弹性胀爪12的末端外壁上有与中环形槽20或下环形槽21相配合的凸台11，中环形槽20、下环形槽21用来固定滑套10。弹性胀爪12上方的滑套10内壁有凸起部分22，凸起部分22的滑套10上有条形孔有利于开关控制器6通过。上阀体6内侧与上接头1及下阀体9之间分别安装有密封件7，密封件7的内径与上阀体6的内径相同；上接头1与上阀体6之间安装有密封圈2，上阀体6与下阀体15外壁之间安装有密封圈2。[0015] 工作的初始状态，弹性胀爪12的凸台11位于中环形槽20内，滑套10上部与上接
4头1及上阀体6的内壁间通过密封件7封住阶梯型阀孔3。 当需要打开井下开关16时，捅杆17下行，连接在捅杆17下的开关控制器18进入井下开关16的中心孔内，开关控制器18上的轴肩8上的卡簧19顶在滑套10的凸起部分22上，开关控制器18在下行力的作用下，推动滑套10下行，弹性胀爪12胀开且弹性胀爪12的凸台11落入下环形槽21内，这时上阀体6中的阶梯形阀孔3内的阀球5在外界压力的作用下，压縮弹簧4并上移，将上阀体6中心孔与外界导通，此时井下开关16打开。捅杆5继续下行，迫使卡簧19收縮，开关控制器18强行通过井下开关16，实现控制多层位井下开关，使其打开。 需要关闭井下开关16时，捅杆17上行，带动开关控制器18上行，当开关控制器18上的卡簧19行至滑套10的凸起部分20时，开关控制器18在上行力的作用下，推着滑套10上行，当滑套10上行遇到上接头7限位后，弹性胀爪12的凸台11正好落入中环形槽22内，在上行力的作用下开关控制器6继续上行，迫使卡簧19收縮，开关控制器18强行通过井下开关16，这时上阀体6的中心孔与阶梯型阀孔3被滑套10隔断，此井下开关16关闭。实现控制多层位井下开关，使其关闭。 该选择性采油管柱还可以通过其生产管柱上移，使开关复位，避免开关状态模糊；通过捅杆的上下移动，带动井下开关控制器打开或关闭一个或几个井下开关，实现单层或多层的找水和堵水，达到选择开采任意层的目的。本实用新型设计简单，操作可靠，从而降低生产成本，减轻工人的劳动强度。
权利要求一种选择性采油管柱，包括抽油泵(13)，抽油泵(13)下端连接筛管(14)，其特征在于所述的筛管(14)下端依次间隔螺纹连接有捅杆(17)及开关控制器(18)，与捅杆(17)及开关控制器(18)相对应的位置间隔预置有封隔器(15)及井下开关(16)；所述的开关控制器(18)为上、下端分别有内、外连接螺纹，中部带有有轴肩(8)的轴形件，轴肩(8)上安装有卡簧(19)；所述的井下开关(16)包括上接头(1)，上接头(1)下端螺纹连接上阀体(6)，上接头(1)下方的上阀体(6)内有阶梯形阀孔(3)，阶梯形阀孔(3)上部孔径大下部孔径小，孔径大的部分与上阀体(6)的内部空间相通，孔径小的部分与上阀体(6)的外部空间相通，阶梯形阀孔(3)的大孔径部分内上、下置有弹簧(4)及阀球(5)，上阀体(6)下端螺纹连接下阀体(9)，下阀体(9)的中部及下部的内壁沿周向分别中环形槽(20)、下环形槽(21)，下阀体(9)腔内置有能够上下移动滑套(10)，滑套(10)下部为弹性胀爪(12)，弹性胀爪(12)的末端外壁上有与中环形槽(20)或下环形槽(21)相配合的凸台(11)，弹性胀爪(12)上方的滑套(10)内壁有凸起部分(22)。
2. 根据权利要求1所述的选择性采油管柱，其特征在于封隔器(15)、井下开关(16)、 开关控制器(18)及捅杆(17)分别为为4个。
3. 根据权利要求1所述的选择性采油管柱，其特征在于上阀体(6)上的轴向阶梯形 阀孔(3)沿周向分布。
4. 根据权利要求l所述的选择性采油管柱，其特征在于上阀体(6)内侧与上接头(1) 及下阀体(9)之间分别安装有密封件(7)，密封件(7)的内径与上阀体(6)的内径相同；上 接头(1)与上阀体(6)之间安装有密封圈(2)，上阀体(6)与下阀体(15)外壁之间安装有 密封圈(2)。
专利摘要本实用新型公开一种选择性采油管柱。该选择性采油管柱包括抽油泵(13)，抽油泵(13)下端连接筛管(14)，所述的筛管(14)下端依次间隔螺纹连接有捅杆(17)及开关控制器(18)，与捅杆(17)及开关控制器(18)相对应的位置间隔预置有封隔器(15)及井下开关(16)。特别是不动全井管柱选择四层中的任意单层或多层组合生产，适用于四个层位以内的采油井，降低生产成本和工人的劳动强度。
文档编号E21B34/06GK201460833SQ20092010049
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者刘遵权, 吴建成, 张传绪, 杨春宇, 魏伟 申请人:大庆油田有限责任公司