专利名称：抗拉力正反转防松扣接头的制作方法
技术领域：
抗拉力正反转防松扣接头
技术领域：
本实用新型涉及一种用于顶驱类钻机的抗拉力正反转防松扣接头。
背景技术：
在顶驱钻机设计中，主轴的作用是传递液压马达正转钻进反转卸扣的强大扭力和 强大的拉力。主轴在施工应用中是直接连接钻杆工作，并带动孔内钻杆取芯器钻头回转提 拉钻具进行减压钻进，在加减尺中每次都从主轴上上卸，反复正转和反转。为了保护主轴， 一般在主轴下都要安装一保护接头。过去在其它钻机上如非开挖定向钻机也使用保护接 头，由于该钻机有充足的空间，保护接头与主轴连接都采用法兰方式或内齿圈方式，缺点是 体积大，加工复杂，拆装不方便，也无法应用在顶驱类钻机上。由于顶驱主轴要求具有较强 的抗拉和抗扭能力，在卸扣中的冲击卸扣能力；还要有在正转和反转反复出现时，满足在强 力卸扣时连接接头外不会出现松扣现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单可靠，操作方便的抗拉力 正反转防松扣接头，达到设计制造简单，重量轻，接头更换操作方便，安全可靠实用，还要能 承受一定的拉力和扭力的目的。 本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的抗拉力正反转防松扣接 头，包括一个主轴保护接头，所述主轴保护接头下端与钻杆连接固定；其特征是所述主轴 保护接头上端与一根空心主轴加长杆通过丝扣联接为一体，所述主轴加长杆上端与所述动 力头主轴通过丝扣联接为一体；其中所述主轴保护接头上端与所述主轴加长杆上端分别设 有带顶丝的公接头和凸圈，并且在紧贴着所述公接头尾部的位置设有向外凸出的凸圈；所 述主轴加长杆下端和所述动力头主轴下端分别设有母接头，所述母接头连接面开有对应的 螺纹孔；所述公接头与所述母接头的连接方式是将公接头插入母接头的螺纹孔内拧紧丝 扣，并用反扣螺帽将所述凸圈紧固于所述母接头端面上。 作为上述方案进一步改进，所述公接头丝扣与所述反扣螺帽的丝扣螺距不同，且 旋转方向相反。 作为上述方案进一步改进，所述公接头为圆锥形接头，所述母接头端面开有与所 述公接头对应的锥形螺纹孔。 本实用新型的原理在于为保护主轴、縮短主轴长度及主轴加工难度，把顶驱轴 分为主轴、抗拉力正反转防松扣接头和主轴保护接头，由于顶驱主轴要求具有较强的抗拉 和抗扭能力，在卸扣中的冲击卸扣能力，还要有在正转和反转反复出现时满足在强力卸扣 时连接接头处不会出现松扣现象。由于抗拉力正反转防松扣接头是应用丝扣方式连接，在 连接位置有正反两种丝扣固定，与现有的连接方式结构相比，具有加工加工简单，体积小， 成本低，防松效果好，易装卸更换接头的优点，大大减轻了顶驱的重量，可用于各种抗拉、抗 扭、正反转反复变化时的连接。[0008] 本实用新型的优点在于本实用新型具有加工加工简单，体积小，成本低，防松效 果好，易装卸更换接头的优点，以最简捷科学方式解决顶驱装置主轴加工难度，降低工程成 本。随着顶驱地质岩芯钻机的研制成功和推广，使得施工更简单、更安全、更科学、更易实现
自动化控制，大幅度提高钻孔效率和降低成本。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。 图1为本实用新型主轴加长杆结构图， 图2为本实用新型主轴保护接头结构图， 图3为本实用新型防松螺帽结构图， 图4为本实用新型动力头主轴结构图， 图5为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图1、2、3、4、5，抗拉力正反转防松扣接头，包括主轴保护接头3，主轴保护 接头3下端与钻杆5连接固定；主轴保护接头3上端与空心主轴加长杆2通过丝扣联接为 一体，主轴加长杆2上端与动力头主轴1通过丝扣联接为一体。其中主轴保护接头3上端 与主轴加长杆2上端分别设有带顶丝的公接头，主轴加长杆2下端和动力头主轴1下端分 别设有母接头，公接头为圆锥形接头，母接头连接面开有与公接头对应的锥形螺纹 L。公接 头与母接头的连接方式是将公接头插入母接头的螺纹孔内拧紧丝扣。主轴保护接头3与主 轴加长杆2的外圆周在紧贴着公接头尾部的位置设有向外凸出的凸圈，凸圈的外径大于反 扣螺帽的内径，用反扣螺帽4套住凸圈并拧装于母接头外圆丝扣上，从而将凸圈紧固于母 接头端面上。主轴保护接头3上端与主轴加长杆2上端公接头丝扣与反扣螺帽4丝扣的螺 距不同，且旋转方向相反。上述结构设计，是为了防止反扣螺帽4从母接头上松脱，杜绝安 全事故发生。 当孔内出现钻杆埋钻事故时，要用反丝钻杆倒出孔内事故钻杆，只要把主轴保护 接头3换成倒正扣接头，有效连接反丝钻杆进行倒反钻杆和反丝钻杆扩套钻孔钻杆，大大 降低劳动强度。
权利要求抗拉力正反转防松扣接头，包括一个主轴保护接头，所述主轴保护接头下端与钻杆连接固定；其特征是所述主轴保护接头上端与一根空心主轴加长杆通过丝扣联接为一体，所述主轴加长杆上端与所述动力头主轴通过丝扣联接为一体；其中所述主轴保护接头上端与所述主轴加长杆上端分别设有带顶丝的公接头，并且在紧贴着所述公接头尾部的位置设有向外凸出的凸圈；所述主轴加长杆下端和所述动力头主轴下端分别设有母接头，所述母接头连接面开有对应的螺纹孔；所述公接头与所述母接头的连接方式是将公接头插入母接头的螺纹孔内拧紧丝扣，并用反扣螺帽将所述凸圈紧固于所述母接头端面上。
2. 根据权利要求l所述抗拉力正反转防松扣接头，其特征是其特征是所述公接头丝 扣与所述反扣螺帽的丝扣螺距不同，且旋转方向相反。
3. 根据权利要求1或2任一项所述抗拉力正反转防松扣接头，其特征是所述公接头 为圆锥形接头，所述母接头端面开有与所述公接头对应的锥形螺纹孔。
专利摘要本实用新型涉及一种用于顶驱类钻机的抗拉力正反转防松扣接头，包括一个主轴保护接头，主轴保护接头上端与一根空心主轴加长杆通过丝扣联接为一体，所述主轴加长杆上端与所述动力头主轴通过丝扣联接为一体；其中所述主轴保护接头上端与所述主轴加长杆上端分别设有带顶丝的公接头和凸圈；所述主轴加长杆下端和所述动力头主轴下端分别设有母接头，所述母接头连接面开有对应的螺纹孔，将公接头插入母接头的螺纹孔内拧紧丝扣，并用反扣螺帽将所述凸圈紧固于所述母接头端面上。本实用新型具有加工加工简单，体积小，成本低，防松效果好，易装卸更换接头的优点。
文档编号E21B17/05GK201502333SQ20092018758
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者刘宪全, 宋双进, 张翔, 陆德义 申请人:安徽两淮科力机械制造有限责任公司