专利名称：N80、p110、l80钢级高频直缝焊油层套管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的石油专用套管，尤其是一种N80、P110、 L80钢级高频
直缝焊油层套管。
背景技术：
目前，我国的许多油田已进入开发中后期，开发难度越来越大，井况越来越复杂， 特别是深井和超深井的钻探对套管的性能提出了更高的要求，并逐步向特殊用途套管发 展，如高强度套管、高抗挤套管、高抗硫化氢套管等。因此，深入开展高钢级直缝焊石油套管 生产和工艺的研究，制造出质量优良的高钢级直缝焊石油套管已成为当务之急。对节约采 油成本，提高我国的石油开采水平有着深远的意义。 目前，油田钻井的套管基本都是无缝的石油套管，在石油开采中存在着壁厚偏差 大、性能不均匀、抗挤毁能力低、抗冲击韧性低、射孔开裂、套损快等缺点，严重影响了油田 钻井与开采的质量与效益。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有石油套管技术所存在的缺陷，提供N80、P110、L80 钢级高频直缝焊油层套管，采用热压巻板或带钢纵剪成一定宽度的钢带，经专用成型机轧 制成管形，减小壁厚，增加加热结构，提高石油套管的性能，降低石油开采的生产成本。 本实用新型所采用的技术方案是N80、 PllO、 L80钢级高频直缝焊油层套管，在套 管内套有隔热管，套管与隔热管之间形成环形空腔，套管的下端部封堵后与隔热管的下端
口贯通，隔热管和套管之间的环形空腔的上端口密封，设有连接装置，与外循环管线连接。 两段套管通过环形接箍连接。 本实用新型与几种现有技术相对比具有如下的效果在稠油井中的管杆热水循 环，取代目前使用的电缆加热技术，节约了能源和设备投入；减少了在稠油中掺热水采油而 造成采油量无法准确计量的弊端；避免了化学降粘采油成本高和对环境污染的压力。本技 术通过空心抽油杆与隔热管之间留有适当的环空间隙，形成闭合循环的独立加热系统，节 约能源，操作简单，安全可靠，使用寿命长。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型的连接结构示意图。 图中1为套管，2为隔热管，3为连接装置，4为封堵，5为环形接箍。
具体实施方式
N80、P110、L80钢级高频直缝焊油层套管，在套管1内套有隔热管2，套管1与隔热 管2之间形成环形空腔，套管1的下端部为封堵4，与隔热管2的下端口贯通，隔热管2和套管1之间的环形空腔的上端口密封，设有连接装置3，与外循环管线连接。两段套管1通过 环形接箍5连接。 本装置的工作过程是在热水沿隔热管2下入井下的套管1后，通过外部环形空腔 回返过程中将套管1外部油管的稠油实施加热，稠油经过加热变稀，从而增加其流动性。在 抽油杆上下运行的同时，一定温度的热水也在上下循环运行，同时返回的热水通过加热炉 再次加温循环利用，使其温度保持在恒定的参数，保证了稠油的稀释温度，从而保证了其流 动性。由于该技术采用的是油水不混合加热，增加了出油量计量的准确性。可以更大程度 延长管线和套管1的使用寿命，节约生产成本。
权利要求N80、P110、L80钢级高频直缝焊油层套管，其特征是在套管内套有隔热管，套管与隔热管之间形成环形空腔，套管的下端部封堵后与隔热管的下端口贯通，隔热管和套管之间的环形空腔的上端口密封，设有连接装置，与外循环管线连接。
2. 根据权利要求1所述的N80、P110、L80钢级高频直缝焊油层套管，其特征是两段套管通过环形接箍连接。
专利摘要本实用新型涉及N80、P110、L80钢级高频直缝焊油层套管，在套管内套有隔热管，套管与隔热管之间形成环形空腔，套管的下端部封堵后与隔热管的下端口贯通，隔热管和套管之间的环形空腔的上端口密封，设有连接装置，与外循环管线连接，两段套管通过环形接箍连接；具有节约能源，操作简单，安全可靠，使用寿命长等优点。
文档编号E21B17/00GK201495998SQ20092022579
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者刘法涛, 刘爱民, 周延军, 安克, 张华平, 戴荣东, 王政明, 王永民, 袁宗传, 谷云魁, 邱泽胜 申请人:华锐石油钢管有限公司;胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司