专利名称：薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及综采工作面液压支架与刮板输送机之间的推移装置，特别是一种 适用于薄煤层综采工作面、可调节刮板输送机中部槽挡板侧高度提高推移中部槽轧底能力 的薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置。
背景技术：
由于薄煤层采煤机机身矮、滚筒直径小，造成薄煤层开采时采煤机滚筒装煤效果 差。实际生产过程中，必须依靠刮板输送机中部槽铲煤板将煤铲进刮板输送机。由于薄煤 层采煤机卧底量较小，工作面也经常起伏不平，液压支架推移中部槽时经常出现飘溜现象。 为解决该问题而研制中部槽调斜装置。
发明内容
为了解决薄煤层综采工作面液压支架推移中部槽时出现飘溜问题，本实用新型提 供一种薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置，它可以调节刮板输送机中部槽挡板侧的高 度，提高推移中部槽时的轧底能力，防止漂溜。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置由抬底座装置、支撑机构、固联于中部槽 挡板侧的中部槽推移联接装置等组成。中部槽推移联接装置上除了原有的中部槽推移耳板 以外，新增中部铰接件、外侧铰接件。抬底座装置主要由液压油缸组成。油缸位于中部槽推移耳板中间；油缸缸体铰接 于中部槽推移联接装置的中部铰接件上，铰接点为B。油缸的活塞杆头部直接或者通过连杆 与支撑梁前部中间的中部铰接件铰接，铰接点为A。支撑机构主要由支撑梁组成。支撑梁两侧的前端铰接于中部槽推移联接装置的外 侧铰接件上，铰接点为C。铰接点C位于油缸缸体的铰接点B和活塞杆头部的铰接点A的前 部；前部即靠煤壁5的一侧。当活塞杆缩回时，支撑梁梁体的底面与中部槽底面齐平。当活塞杆伸出时，支撑梁 梁体的前部、中部槽推移联接装置中部铰接件、中部槽挡板侧均升高，使中部槽处于横向倾 斜状态。本实用新型的有益效果是可调节刮板输送机中部槽挡板侧高度，提高推移中部槽时的轧底能力，很好地解 决薄煤层综采面支架推移刮板输送机中部槽经常出现的飘溜问题。
图1是薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置的基本结构示意图。图2是薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置调斜工作示意图。图3薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置的结构示意图轴测图。
图中1-液压支架、2-推移联接头、3-中部槽推移耳板、4-中部槽外侧铰接耳座、 5-煤壁、6-铲煤板、7-中部槽、8-中部槽推移联接装置、9-油缸或液压油缸、10-支撑梁、 11-外侧耳座支架、12-销轴、13-外侧铰接耳板、14-缸体耳轴、15-限位板、16-限位板支 架、17-销轴、18-销轴、19-连杆、20-中部铰接耳座、21-挡煤板或挡板、22-限位杆。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。在图1中示出本实用新型薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置的基本结构及 其在综采面的布置。在综采工作面液压支架1的推移千斤顶与推移框架联接，推移框架通 过推移连接头2与中部槽推移耳板3铰接。中部槽推移耳板3是中部槽推移联接装置8的 一部分。中部槽推移联接装置8固联在中部槽7的挡煤板21—侧；它与已有中部槽推移联 接装置不同新增中部铰接件、外侧铰接件。中部槽7另一侧即前侧、靠煤壁5—侧，固定有 铲煤板6。该刮板输送机中部槽调斜装置主要由抬底座装置、支撑机构，与中部槽推移联接 装置8 —起组成。其抬底座装置设置于中部槽推移耳板3中间。抬底座装置主要由液压油缸9组成。支撑机构主要由支撑梁10组成。油缸9的 缸体铰接于中部槽推移联接装置8的中部铰接件上，即铰接点B ；油缸9的活塞杆铰接于支 撑梁10前部中间的中部铰接件上，即铰接点A。支撑梁10两侧前端铰接于中部槽推移联接 装置8的、位于中部槽推移耳板3两侧的外侧铰接件上，即铰接点C。铰接点C位于油缸9 缸体的铰接点B和活塞杆头部的铰接点A的前部。前部即靠煤壁5 —侧。当活塞杆缩回时，支撑梁10梁体的底面与中部槽7底面齐平。当活塞杆伸出时， 支撑梁10梁体前部、中部槽推移联接装置8的中部铰接件、中部槽7的挡板侧均升高，使中 部槽7横向倾斜。上述调斜装置的基本结构也是本中部槽调斜装置的一种简约型方案。在图3中示出薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置的详细结构。中部槽推移联接装置8与原有的中部槽推移联接装置不同，其挡板侧除了有中部 槽推移耳板3以外，还在中部槽推移耳板3中间增设了两个限位板支架16及其嵌装的限位 板15，在中部槽推移耳板6的外侧两旁各增设了一个外侧耳座支架11及其顶面上焊有外侧 铰接耳座4。限位板支架16是焊在中部槽推移联接装置8上的两条立板，立板顶面有梯形嵌 槽。两限位板支架16顶面的梯形嵌槽与中部槽挡煤板21的横边底面之间嵌装左右两件限 位板15。限位板15的下部呈倒梯形块状，倒梯形块中部有轴孔，倒梯形块的顶面是限位 叉，限位叉的顶面与中部槽挡煤板21的横边底面接触；倒梯形块的底部与限位支架16的梯 形嵌槽配合。两外侧耳座支架11是焊在中部槽推移联接装置8上挡板侧的两个水平支架，该水 平支架底面与中部槽7及其推移联接装置8的底面齐平。抬底座装置由液压油缸9、连杆19等构成。位于两中部槽推移耳板3之间。油缸9缸体两侧有耳轴14和限位杆22，耳轴11装配于两件限位板15的轴孔中；缸体耳轴14的轴心即油缸9与中部槽推移联接装置8中部铰接件的铰接点B。缸体两侧的 限位杆22，其端部呈矩形块状，位于耳轴14的上方，处于限位板15顶部限位叉的两个叉爪 之间。油缸9的活塞杆下端头部通过销轴17与连杆19 一端铰接，连杆19的另一端通过 销轴18与支撑梁10位于前部中间的中部铰接耳座20铰接。连杆19为两件，并排铰接在 活塞杆头部的两侧。销轴17的轴心即铰接点A。支撑机构由支撑梁10、销轴12、销轴18等构成。位于抬底座装置底部。支撑梁10由梁体、位于梁体中部的两只中部铰接耳座20、位于梁体中部两旁外侧 的两只带弯且前探的外侧铰接耳板13构成。支撑梁10梁体的底板由前、后两块板面呈钝角连接的钢板焊接而成。底板前部底 面为梁体的底面，底板后部为倾斜底板。油缸收缩时，梁体的底面与中部槽7底面齐平，后 部的倾斜底板上翘。油缸伸展时，后部的倾斜底板撑底。支撑梁10的中部铰接耳座20与两件连杆19通过销轴18铰接。支撑梁10的两个外侧铰接耳板13分别通过销轴12，与位于中部槽推移耳板3两 旁的两个外侧铰接耳座4铰接。两外侧铰接耳座4焊在中部槽推移联接部件8的外侧耳座 支架11上。外侧耳座支架11的底面与中部槽7的底面齐平。销轴12轴心即支撑梁10与 中部槽推移联接部件8外侧铰接件的铰接点C。通过在液压油缸9的两端铰接点B处设置的限位板15、铰接点A处设置的连杆 19，使油缸9的受力改善，更好地适应工作面底板起伏不平的条件。在图1、2中示出薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置的工作原理。①支撑梁10与中部槽推移联接装置8通过销轴12铰接于C点；油缸的活塞杆、缸 体分别铰接于二者上支撑梁上的销轴17即铰接点A、缸体耳轴14即铰接点B ；且铰接点 A、B位于铰接点C之后。因此控制油缸9伸缩就可控制中部槽推移联接装置与支撑梁夹角 的大小，即中部槽底面与底板夹角的大小。②如图1所示当卧底量合适，通过控制回路使油缸9收缩，支撑梁10落下。此 时，支撑梁10的底面与中部槽7底面齐平。液压支架1推移中部槽7时，中部槽7、支撑梁 10的底面处于水平状态铲煤。③如图2所示当卧底量较小，通过控制回路使油缸9伸展，支撑梁10支撑中部槽 7挡板侧抬高。液压支架1推移中部槽7时，中部槽7的铲煤板6处于较大铲角状态铲煤， 从而增大铲煤角度。
权利要求
1.一种薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置，包括固联于中部槽挡板侧的中部槽 推移联接装置，中部槽推移联接装置上有中部槽推移耳板(3)，其特征在于包括抬底座装 置、支撑机构；所说的中部槽推移联接装置(8)上有新增的中部铰接件和位于中部槽推移 耳板( 两旁的外侧铰接件；抬底座装置包括油缸(9)；油缸(9)位于所说的中部槽推移耳板(3)中间；油缸(9)缸 体铰接于中部槽推移联接装置(8)的中部铰接件上，铰接点为B ；油缸(9)的活塞杆头部直 接或者通过连杆与支撑梁(10)前部中间的中部铰接件铰接，铰接点为A ；支撑机构包括支撑梁(10)；支撑梁(10)两侧的前端铰接于所说的中部槽推移联接装 置(8)的外侧铰接件上，铰接点为C;铰接点C位于油缸(9)缸体的铰接点B和活塞杆头部 的铰接点A的前部；前部即靠煤壁(5) —侧；当活塞杆缩回时，支撑梁(10)梁体的底面与中部槽(7)底面齐平； 当活塞杆伸出时，支撑梁(10)梁体前部、中部槽推移联接装置(8)中部铰接件、中部槽 (7)挡板侧均处于升高位置，中部槽(7)处于横向倾斜状态。
2.根据权利要求1所述的薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置，其特征在于所说 的油缸(9)的缸体铰接于中部槽推移联接装置(8)的中部铰接件上，是油缸(9)缸体两侧 的缸体耳轴(14)分别装在两侧的限位板(1 的轴孔中，两限位板(1 嵌装于中部槽推移 联接装置(8)上的两个限位支架(16)顶面的梯形嵌槽与中部槽挡煤板的横边底面 之间；耳轴(14)的轴心即铰接点B ；两件限位板(1 的下部呈倒梯形块状，轴孔位于该部 的中部；倒梯形块顶部是限位叉，两限位叉的顶面与中部槽挡煤板的横边底面接触； 倒梯形块的底部嵌于限位支架(16)顶面的倒梯形嵌槽内；油缸(9)缸体两侧还有限位杆 (22)，限位杆0 位于耳轴(14)的上方，处于限位板(1 顶部限位叉的两个叉爪之间；所说的油缸(9)的活塞杆头部直接或者通过连杆与支撑梁(10)前部中间的中部铰接 件铰接，是油缸(9)的活塞杆头部通过销轴(17)与连杆(19) 一端铰接，连杆(19)另一端 通过销轴(18)与支撑梁(10)位于前部中间的中部铰接耳座00)铰接；连杆(19)为两件， 并排铰接在活塞杆头部两侧；销轴(17)的轴心即铰接点A ；所说的支撑梁(10)两侧的前端铰接于中部槽推移联接装置(8)的外侧铰接件上，是支 撑梁(10)两侧前端的两只前探的外侧铰接耳板(1 分别通过销轴(1 铰接于中部槽推 移联接装置(8)的、位于中部槽推移耳板C3)两旁的两只中部槽外侧铰接耳座(4)上；销轴 (12)的轴心即铰接点C。
全文摘要
一种薄煤层综采刮板输送机中部槽调斜装置，由中部槽挡板侧的中部槽推移联接装置8、抬底座装置、支撑机构等组成。中部槽推移联接装置8上除了原有的中部槽推移耳板3，新增中部铰接件、外侧铰接件。抬底座装置主要由油缸9组成。支撑机构主要由支撑梁10组成。油缸位于中部槽推移耳板中间；油缸缸体铰接于中部槽推移联接装置的中部铰接件上。油缸活塞杆头部直接或者通过连杆与支撑梁前部中间的中部铰接件铰接。支撑梁10的两侧前端前探铰接于中部槽推移联接装置的外侧铰接件上。该装置通过控制油缸伸缩调节刮板输送机中部槽挡板侧高度，提高推移中部槽的轧底能力，很好地解决薄煤层综采工作面推移刮板输送机中部槽经常出现的飘溜问题。
文档编号E21F13/06GK102120523SQ20101001152
公开日2011年7月13日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者刘庆华, 刘民喜, 张崇宏, 曲天智, 樊兆峰, 聂军, 许岩, 谢波 申请人:兖州煤业股份有限公司