薄煤层综采刮板输送机的制作方法

专利名称：薄煤层综采刮板输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿综采设备刮板输送机，特别是一种适合于沿顶掘底
薄煤层综采工作面用的薄煤层综采刮板输送机;它尤其适合块度较大的块煤、
含硫化铁结核和/或硬夹矸薄煤层综采工作面使用。
背景技术：
薄煤层综采工作面采高小、配套设备多、过人空间小。传统薄煤层综采 面的刮板输送机，机头、机尾高于中部槽，机头、机尾的中板是向上翘的， 安装在该处的采煤机牵引装置也要升高一定高度。采煤机运行到机头、尾部 时，机身会升高，采煤机摇臂下摆角也会变化，从而引起采煤机在该段的截 割深度变化。使采煤机截割在回采工作面两端产生残留三角煤和装不上煤的 问题。此外，工作面刮板输送机下链道存在拉回头煤问题，对于薄煤层的影 响更显著，尤其对于封底式刮板输送机该问题更加突出。
由于薄煤层采煤机机身矮、滚筒直径小，造成薄煤层开采时采煤机滚筒 装煤效果差，位于工作面两端的原煤被切割下来后不能装入刮板输送机及时 运走。采煤机下一次切割至该位置时常将该处的浮煤推至巷道，无法回收。 发明内容
为了克服现有薄煤层刮板输送机机头机尾上翘使采煤机不能割工作面两 端三角煤、以及下链道存在拉回头煤等不足之处，本实用新型提供一种薄煤 层综釆刮板输送机，它能使薄煤层采煤机在回采工作面两端割煤、不留三角 煤，下链道不拉回头煤。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是
薄煤层综采刮板输送机由机头、机尾、中部槽、刮板链等组成。其机头、
机尾的中板呈水平布置，与中部槽的中板的夹角0+6度 0-20度、处于同一高 度。机头、机尾的刮板运行的下链道是反曲线形。机头、机尾底部分别有调 整机头、机尾高度的可升降垫架。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案还可以是 薄煤层综采刮板输送机的机头、机尾分别有清理机头、机尾落煤的机头 溜煤装置、机尾回收装置。其刮板链采用准中双链刮板链、即宽链距的中双 链刮板链。机头、机尾的可升降垫架由垫架摆动体、外箱体、内箱体和升降 机构构成。
本实用新型的有益效果是
①能解决薄煤层综采工作面两端不留三角煤的问题，且保证机头卸载处 有良好的过煤空间。② 能解决下链道拉回头煤的问题。
③ 机头、机尾的可升降垫架，可随时调整机头、机尾的高度，提高刮板 输送机对巷道或/和工作面底板起伏变化的适应能力。
④ 能解决薄煤层综采工作面采煤机滚筒装煤效果差的问题，使综采工作 面两端的浮煤得到回收和清理。
⑤ 宽链距的刮板链可加大链条间距，允许更大块度的煤矸通过采煤机底 托架。后两点特别适合块度较大的块煤、含硫化铁结核和/或硬夹矸薄煤层 综采的需要。


图l、 2是本实用新型薄煤层综采刮板输送机的结构示意图主、俯视图。 图3、 4是机头溜煤装置的结构示意图主、俯视图。 图5、 6是机尾回收装置的结构示意图主、俯视图。 图7是准中双链刮板链位于中部槽内的横断面图。 图8、 9是可升降垫架的结构示意图主、侧视图。
图中1-机头、2-机头可升降垫架、3-机头段上链道、4-机头段下链道、 5-采煤机、6-输送机中部槽、7-铲煤板或铲板、8-采煤机牵引机构、9-机尾 下链道、10-机尾上链道、11-机尾可升降垫架、12-机尾、13-运巷或运输巷、 14-转载机、15-机头固定挡板、16-液压油缸、17-机头伸縮挡板、18-联接部 件、19-工作面、20-机尾伸縮弯板、2卜机尾伸縮挡板、22-二级伸縮机构的 液压油缸、23—一级伸縮机构的液压油缸、24-机尾固定挡板、25-风巷或回风 巷、26-联接部件、27-滚筒、28-圆环链或链条、29和30-过煤空间I和II、 31-采煤机底托架、32-垫架摆动体、33-垫架外箱体、34-垫架内箱体、35-液压升降机构、M-双链中心距。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
在图1、 2中示出本实用新型薄煤层综采刮板输送机的组成。它是一种机 头、机尾中板平直布置的刮板输送机，主要由机头l、机尾12、中部槽6、 刮板链等构成。
l.刮板输送机的机头、机尾的中板平直布置
①在刮板输送机整个铺设长度内，其机头1、机尾12的中板与中部 槽6的中板呈水平布置、处于同一高度，始终保持一致布置。机头l、机尾 12的中板与中部槽6中板的夹角以大约零度为优选，可以有+6度的上翘角至 -20度的下降角。上翘角度小于通用型刮板输送机、 一般不大于+8度，在此 范围内机头略高于中部槽，仍可适用于薄煤层开采；下降角度可至-20度， 此时输送机机头低于中部槽，能很好地适应薄煤层开采。该布置的优点在于能使安装在刮板输送机上采煤机5的牵引机构8，即 齿轨、链轨等，保持平直布置，避免机头机尾上顶顶板，保证采煤机在整个 工作面内运行时机身高度不变、滚筒下摆角不变、截割深度不变，解决薄煤 层综采截割工作面两端三角煤和机头卸载处过煤空间问题。
② 机头1、机尾12的刮板运行下链道4、 9是反曲线形。刮板链经过机 头链轮进入下链道4前有一个沿底板上升的过程，每个刮板运行在该段时与 底板碰撞，将粘附在刮板链上的原煤震掉并沿机头滑出。该结构减少刮板输 送机下链道拉回头煤，对于封底式刮板输送机该结构的优点尤为突出。封底 结构的刮板输送机如果底链拉回头煤过多，会发生底板或中板变形、向外凸 出，引起刮板输送机中部槽损坏。
③ 布置方式机头l、机尾12和过渡槽完全布置在上下顺槽内，不需要 增加采煤机的卧底量。
④ 增加刮板输送机位于机头的过煤空间，简化机头、机尾处的设备配置。
⑤ 机头1、机尾12分别有可升降垫架2、 11，可随时调整刮板机头l、 机尾12的高度，提高刮板机对巷道或/和工作面底板起伏变化的适应能力。
图中其余有机头段上链道3和下链道4、机尾的下链道9和上链道10。 2.机头溜煤装置
在图3、 4中示出机头溜煤装置的结构。该装置用于将工作面位于输送机 机头附近的原煤转运至转载机，解决工作面处于运巷端的浮煤落入巷道的问 题。
① 机头溜煤装置通过联接部件18安装在输送机机头1的铲板7 —侧，其 结构是一个可伸縮的槽型装置，与回采工作面19和运巷13的转载机14成一 定倾角布置，便于位于其上的原煤滑落。机头溜煤装置由固定挡板15、伸縮 挡板17、液压油缸16等组成。伸縮挡板17由液压油缸16控制可在固定挡 板15滑道上往复移动。除了由液压油缸构成液压伸縮机构，也可以采用其它 机械式伸縮机构。如由丝杠、丝母等构成的伸縮机构。
② 机头溜煤装置工作过程在采煤机5运行至输送机机头1前启动伸縮 机构16将伸縮挡权17与巷道侧面对接，在工作面侧面与转载机14之间形成 连续的槽形通道；当采煤机5运行至刮板输送机头1附近割煤时，部分原煤 垮落掉入机头溜煤装置，沿机头溜煤装置滑入转载机14。
③ 机头溜煤装置尤其适用于薄煤层综采。由于薄煤层采煤机机身矮、滚 筒直径小，滚筒装煤效果差；而且采煤机滚筒是反向旋转的，输送机机头附 近被切割下的大量原煤无法装入刮板输送机，还会被滚筒向外侧抛出。当推 移输送机或/和采煤机下一次切割至该位置时，该处原煤被推至巷道，只能人 工清理、回收。使用机头溜煤装置，实现了薄煤层工作面机头机械化装煤。3. 机尾回收装置
在图5、 6中示出机尾回收装置的结构。该装置与采煤机滚筒27配合， 用于将工作面19位于输送机机尾12附近的原煤装载至输送机，解决工作面 处于风巷25 —端的浮煤落入巷道的问题。
① 机尾回收装置的结构是一个可伸縮的槽型装置，通过联接部件26安装 在输送机机尾12有铲板7的一侧。
机尾回收装置由固定挡板24、伸縮挡板21、伸縮弯板20、两级液压伸 縮机构及联接部件26等组成。伸縮挡板21位于固定挡板24内，二者之间铰 接一级縮机构的液压油缸23;伸縮弯板20位于伸縮挡板21内，二者之间铰 接二级伸縮机构的液压油缸22，伸縮弯板20和伸縮挡板21由液压伸縮机构 控制可在固定挡板24的滑道上往复移动。
位于槽内末端的伸縮弯板20，与采煤机滚筒27之间形成一个弧形装煤 通道;强制位于滚筒27和伸縮弯板20之间的原煤沿滚筒27螺旋线抛入溜槽。
与机头溜煤装置同样，两级伸縮机构除了由液压油缸构成液压伸縮机构 ，也可以采用其它机械式伸縮机构。
② 机尾回收装置的工作过程在采煤机运行至输送机机尾前启动一级伸 縮机构的液压油缸23将伸縮挡板21与风巷25侧面对接;采煤机割煤行使至 刮板输送机尾限位装置处，采煤机滚筒27和部分原煤垮落进入机尾回收装置 的槽形截面内；将采煤机摇臂降至最大卧底，启动二级伸縮机构的液压油缸 22减小伸縮弯板20与采煤机滚筒27的距离为100至200毫米，强制位于它 们中间的原煤被抛入刮板输送机。
刮板输送机的刮板链为准中双链刮板链，或称宽链距的中双链刮板。刮 板链的两条链条的中心距M介于中双链与边双链的链距之间。
4. 采用准中双链刮板链形式
在图7中示出准中双链刮板链位于中部槽6内的结构。它是将刮板链的 两条圆环链28的中心距M加大，使其介于中双链与边双链标准中心距之间。
① 与边双链刮板链形式相比，两条圆环链28位于槽帮上沿外侧，在不增 加刮板输送机中部槽高度的情况下可加大链条规格。
② 薄煤层开采时，两链条中心距M加大后，采煤机下部的过煤空间I (29) 虽未变，但过煤空间II (30)加大，允许更大尺寸的块煤通过采煤机底托架31。
5. 可升降垫架
在图8、 9中示出机头、机尾的可升降垫架的结构。该装置通过垫架的升 降改变刮板输送机机头、机尾的高度，从而实现综采工作面相对巷道底高度 变化时输送机机头、机尾始终与输送机中部槽保持水平。
①可升降垫架由垫架摆动体32、垫架外箱体33、.垫架内箱体34和液压
7升降机构组成。垫架摆动体32安装在输送机机尾或/和机尾的底面，其下端 与垫架外箱体33顶部铰接，可相对垫架外箱体33转动一定角度。垫架外箱 体33套装在垫架内箱体34上，并能沿垫架内箱体33的导轨上下运动，其运 行动力和位置由液压升降机构提供。液压升降机构由铰接于垫架内箱体34、 外箱体33之间的两件液压油缸35组成；两油缸35分别位于垫架内、外箱体 34、 33的两侧。液压升降机构提供调整垫架高度的动力并在调整完成后用紧 固件锁定垫架。垫架内箱体34的底板安放于巷道底面上，其底板两端有移动 垫架用的拉移或推移耳板。
垫架外箱体33和内箱体34之间的升降机构也可采用其它机械调节机构， 例如由丝母、丝杠、手轮等构成。
可升降垫架的工作过程当巷道相对工作面底面高度发生变化时，输送
机机头或/和机尾不能与输送机中部槽不相一致时，打开液压升降机构的锁 定件，启动液压缸增加或减小垫架内外箱体的距离；至输送机机头或机尾处 于要求的高度后，锁定垫架。在机头升降过程中，垫架摆动体自动调整输送 机机头或机尾与垫架的夹角。
③可升降垫架解决了综采工作面或和巷道起伏变化引起的输送机机头或 /和机尾凸凹不平的问题，既有利于机头机尾三角煤的处理，又能使刮板输 送机整机始终处于水平状态，避免输送机机头或/和机尾起伏过大损坏。
本实用新型刮板输送机适用于沿顶掘底开采的薄煤层综采工作面，尤其 适用于块度较大的块煤、含硫化铁结核和/或硬夹矸薄煤层综采工作面。这 种结构形式的刮板输送机同样可用于中厚煤层、厚煤层综采工作面。
权利要求1.一种薄煤层综采刮板输送机，包括机头、机尾、中部槽、刮板链，其特征在于所说的机头(1)、机尾(12)的中板呈水平布置，与中部槽(6)的中板的夹角为0+6度～0-20度、处于同一高度；机头(1)、机尾(12)的刮板运行的下链道(4、9)是反曲线形；机头(1)、机尾(12)的底部分别有调整机头、机尾高度的可升降垫架(2、11)。
2. 根据权利要求1所述的薄煤层综采刮板输送机，其特征在于所说的 机头(l)有机头溜煤装置和/或机尾(12)有机尾回收装置；机头溜煤装置装在输送机机头(l)铲板侧，是一个可伸縮的槽型装置，在工作面与转载机之间呈倾斜布置，包括固定挡板(15)、伸縮挡板(17)、伸縮 机构；固定挡板(15)通过连接部件(18)固联于机头铲板侧，伸縮机构联接于 固定挡板(15)、伸縮挡板(17)的之间；伸縮挡板(17)在伸縮机构控制下可沿 固定挡板的滑道上、靠煤壁往复滑动；机尾回收装置装在输送机机尾(12)铲板侧，是一个可伸縮的槽型装置， 包括固定挡板(24)、伸缩挡板(21)、伸縮弯板(20)、 一级和二级两个伸縮机 构；固定挡板(24)通过联接部件(26)固联于机尾(12)铲板侧； 一级伸縮机构 联接于固定挡板(24)、伸縮挡板(21)之间，二级伸縮机构联接于伸縮挡板(21) 与伸縮弯板(20)之间，伸縮挡板(21)和伸縮弯板(20)在伸縮机构控制下可沿 固定挡板(24)的滑道往复滑动；伸縮挡板(21)和伸縮弯板(20)可在伸縮机构 控制下沿固定挡板(24)的滑道往复移动；伸縮弯板(20)与采煤机滚筒(27)之 间呈一弧形装煤通道。
3. 根据权利要求2所述的薄煤层综采刮板输送机，其特征在于所说的 机头溜煤装置的伸縮机构是液压伸缩机构，其液压油缸(16)铰接于固定挡板 (15)、伸縮挡板(17)的底面之间；所说的机尾回收装置的一级伸縮机构是液压伸縮机构，其液压油缸(23) 铰接于固定挡板(24)、伸縮挡板(21)底面之间；二级伸縮机构是液压伸縮机 构，其液压油缸(22)铰接于伸縮挡板(21)与伸縮弯板(20)底面之间。
4. 根据权利要求1所述的薄煤层综采刮板输送机，其特征在于所说的刮板链为准中双链刮板链、即宽链距的中双链刮板链；刮板链的两条圆环链 (28)的中心距(M)介于中双链与边双链的链距之间。
5. 根据权利要求1所述的薄煤层综采刮板输送机，其特征在于所说的 可升降垫架，包括垫架摆动体(32)、垫架外箱体(33)、垫架内箱体(34)和升 降机构；垫架摆动体(32)顶面固联于输送机机头或机尾底面，其下端与垫架 外箱体(33)铰接，垫架外箱体(33)套在垫架内箱体(34)之外，升降机构联接 于二者之间；在升降机构作用下，垫架外箱体(33)可沿垫架内箱体(34)上下 滑动；垫架内箱体(34)的底板两端有拉移或推移耳板。
6.根据权利要求5所述的薄煤层综采刮板输送机，其特征在于所说的升降机构为液压升降机构，其液压油缸(35)铰接于垫架外箱体(33)、垫架内 箱体(34)之间。
专利摘要一种薄煤层综采刮板输送机，由机头1、机尾12、中部槽6、刮板链等组成。机头1、机尾12的中板呈水平布置，与中部槽的中板夹角为0⁺⁶度～0_-20度、处于同一高度；机头1、机尾12的刮板运行下链道4、9是反曲线形的。机头1、机尾12底部有可调整机头、尾部高度的可升降垫架2、11。能解决薄煤层综采工作面两端不留三角煤、下链道拉回头煤的问题。其机头溜煤装置和机尾回收装置，能解决薄煤层采煤机装煤效果差、工作面两端浮煤回收清理问题。其宽链距刮板链可允许更大块度的煤矸通过采煤机底托架。适用于沿顶掘底薄煤层综采，尤其适用于含硫化铁结核或/和硬夹矸薄煤层综采，对于中厚煤层、厚煤层综采同样适用。
文档编号B65G19/04GK201391334SQ200920021509
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月22日 优先权日2009年4月22日
发明者刘庆华, 张建鹏, 曲天智, 政 李, 王继国, 肖宝贵, 岩 许, 波 谢, 陈宝宗, 马晓东 申请人:兖州煤业股份有限公司;宁夏天地奔牛实业集团有限公司