专利名称：一种复合井盖及其制造方法
技术领域：
本发明涉及的是各种道路地下管网和公路上的各种井盖，具体为一种复合井盖及 其制造方法。
背景技术：
传统的井盖多为铸铁井盖，其造价高，表面易生锈断裂，又由于井盖为整体铸铁构 成，铸铁具有回收利用价值，可再生利用，因而经常丢失，由于井盖丢失造成严重影响车辆 及行人的安全，以至常有交通及行人伤亡事故的发生。为此，近年来，采用不同的复合材料 代替铸铁制造井盖的研究应用发展较快，较好的解决了井盖丢失的问题，但现行的复合材 料井盖，多数仍以不同结构的钢材作骨架，内部结构各种各样，其井盖的抗压强度及刚度较 低，承载能力差，使用寿命短，不耐用。中国专利CN2423321公开了一种聚乙烯复合材料井 盖，通称硅塑井盖，主要是利用工业废渣粉煤灰及废塑料作为主要复合材料与井字形的钢 筋骨架固结制成，该井盖使工业废弃物综合利用，起到了较好的社会效益，解决了丢失问 题，也在一定程度内提高井盖的强度，但只能在小区人行道、绿化带使用，未达到现行国家 标准D400以上的承载能力及刚度、老化等性能指标；另外井字形加强筋制备的井盖，其抗 压、抗弯强度较低，受到外力作用易拆断、使用寿命不长，不饱和树脂井盖经试用后产生承 载能力不足为普通现象，井盖表面开启易破损、车辆行过时易出现反跳造成事故，汛期排水 井盖易被冲走，管网井设施被盗严重，成为道路建设一大难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能使成本降低，使用寿命延长，且适用于重型井盖承载 要求达国家标准的复合井盖及其制造方法。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案一种复合井盖，复合井盖上设有 开启孔、紧锁装置和井座定位装置，复合井盖内设有球墨铸铁加强筋，所述球墨铸铁加强筋 与开启孔、紧锁装置和井座定位装置一体浇铸成型；所述的开启孔是在球墨铸铁加强筋上铸成两个对应的开启孔镶块；所述的紧锁装置是在球墨铸铁加强筋上铸成两个对应的不锈钢防锈蚀材料、中间 孔直通的紧锁装置，紧锁装置开启口为“’ ”号型；所述井座定位装置是在球墨铸铁加强筋上铸成对称的若干个定位销，并与井座上 定位槽配合；一种复合井盖制造方法，复合井盖上设有开启孔、紧锁装置和井座定位装置，复合 井盖内设有球墨铸铁加强筋，所述球墨铸铁加强筋与开启孔、紧锁装置和井座定位装置一 体浇铸成型；所述的一种复合井盖及其制造方法具体步骤(1)将称好的聚苯乙烯45%、苯乙烯55%倒入搅拌机拌和，搅拌均勻待用；(2)把称好的聚氨酯13%、聚苯乙烯、苯乙烯为拌合物28%，颜料色浆1.5%、硬脂酸锌3%、氢氧化钙1. 5%、叔丁脂0. 6%倒入捏合机捏合；(3)在捏合机加入加入40 %的石粉及12.4%的无咸2_3公分长度玻纤丝与上述的 化工配料，同时进入捏合机，捏合成团状模塑料，捏合均勻，无水汽，捏合成团状模塑料；(4)将捏合成功的团状模塑料按所需产品的比重准确称好团状模塑料；(5)先用少量比例团状模塑料放入模型腔底层垫勻、周到，将球墨铸铁加强筋按 井盖位置放入模具中，再将剩余部分团状模塑放进球墨铸铁加强筋上边；(6)开动液压机合模用电加热固化，在规定的时间内固化后，打开上、下模，产品自 动脱模；(7)修整产品，加工装锁，复合井盖与井座装配；所述的捏合成团状模塑料与球墨铸铁加强筋液压温度控制在135-140°C，固化时 间为15分钟；所述的复合井盖盖面加入了色浆，其以浆为三原色，也可为其组合色。本发明具有如下优点，由于采用球墨铸铁作井盖的增强筋、石英粉为主料混合的 填充料成型的复合井盖，成本低，具代替了可再生、再利用的铸铁井盖，使偷盗井盖失去了 偷的价值，从而解决了井盖被偷的问题，较好地避免了因井盖丢失造成的事故，其社会效益 明显。本发明与铸铁井盖相比，降低材料成本15% -20%。本发明采用了特殊结构的芯层，有效的提高了井盖的承载能力，经国家建筑工程 监督检测中心检测，本发明的承载能力符合中华人民共和国国家GB/T23858-2009标准 及欧洲重型标准的试验荷载达到并超过D400KN，弯曲强度平均值89. 5MPa,压缩强度平 均值66. IMPa,拉伸强度平均值64. 8MPa,拉伸弹性模量平均值8025. 8MPa,弯曲弹性模量 4467. 7MPa各项性能指标都超过要求。本发明制作的井盖表层，加入了色浆，其以浆为三原色，也可为其组合色，根据各 种施工路面的实际需要，生产出不同颜色的检查井盖，如红色应用于消防，黄色应用于煤 气、天燃气及暖气管道的窨井；蓝色应用于电信、电缆、光缆、电话线、有线电视的窨井；绿 色应用于房产小区、绿化带、雨水人行道、电力窨井；灰色应用于水泥道路、水泥广场的污 水井；黑色应用于浙青柏油公路窨井等场合。目前采用特定颜色用特定的井盖上，同时井盖上按国家标准设有窨井地下管道的 用途标志，具有明显的警示作用，方便特种工作人员的识别；同时彩色井盖与油漆涂料的井 盖最大的不同是其色泽鲜艳，不易掉色、褪色；形象美观大方，易冲洗，铺设在城市道路和公 园、广场、小区中可美化环境、装饰街道；同时具有良好的抗压、抗弯、耐腐蚀、耐气候老化、 使用寿命长达30年以上的优点。
下面结合附图对本发明进行详细描述。图1为本发明复合井盖结构示意图。图2为图1的剖视图。图3为本发明球墨铸铁加强筋结构示意图。图4为本发明复合井盖揭开示意图。
具体实施例方式如图1、图2、图3和图4所示一种复合井盖，复合井盖(1)上设有开启孔(3)、紧 锁装置(4)和井座定位装置(5)，复合井盖内设有球墨铸铁加强筋(2)，所述球墨铸铁加强 筋(2)与开启孔(3)、紧锁装置(4)和井座定位装置(5) —体浇铸成型。所述的开启孔是在墨铸铁加强筋(2)上铸成两个对应的开启孔(3)镶块，解决施 工方经常用传统方法，镐撬打开井盖的破损的功能。所述的紧锁装置(4)是在墨铸铁加强筋(2)上铸成两个对应的不锈钢防锈蚀材 料、中间孔直通的紧锁装置，紧锁装置开启口为“ ’”号型，主要是防盗、防车辆行车、井盖反 跳出井口，防止汛期内水反击将井盖冲走的功能，并配备专用开启工具。所述井座定位装置(5)是在墨铸铁加强筋(2)上铸成对称的若干个定位销，并与 井座(6)上定位槽配合，达到车辆行走不产生井盖移动和反跳及震动的功能。一种复合井盖制造方法，复合井盖(1)上设有开启孔(3)、紧锁装置(4)和井座定 位装置(5)，复合井盖内设有球墨铸铁加强筋(2)，所述球墨铸铁加强筋(2)与开启孔(3)、 紧锁装置(4)和井座定位装置(5) —体浇铸成型。所属的一种复合井盖及其制造方法具体步骤(1)将称好的聚苯乙烯45%、苯乙烯55%倒入搅拌机拌和，搅拌均勻待用；(2)把称好的聚氨酯13%、聚苯乙烯、苯乙烯为拌合物28%，颜料色浆1.5%、硬脂 酸锌3%、氢氧化钙1. 5%、叔丁脂0. 6%倒入捏合机捏合；(3)在捏合机加入加入40 %的石粉及12.4%的无咸2_3公分长度玻纤丝与上述的 化工配料，同时进入捏合机，捏合成团状模塑料，捏合均勻，无水汽，捏合成团状模塑料；(4)将捏合成功的团状模塑料按所需产品的比重准确称好团状模塑料；(5)先用少量比例团状模塑料放入模型腔底层垫勻、周到，将球墨铸铁加强筋(2) 按井盖位置放入模具中，再将剩余部分团状模塑放进球墨铸铁加强筋(2)上边；(6)开动液压机合模用电加热固化，在规定的时间内固化后，打开上、下模，产品自动脱模；(7)修整产品，加工装锁，复合井盖与井座装配。所述的捏合成团状模塑料与球墨铸铁加强筋液压温度控制在135-140°C，固化时 间为15分钟。所述的复合井盖(1)盖面加入了色浆，其以浆为三原色，也可为其组合色。综上所述，本发明采用球墨铸铁一体浇铸成型的多行交差排列带有支撑的方格形 增强筋作井盖的加强层，其球墨铸铁选用耐冲击、抗压抗拆及耐磨性能高且价格适中的铁 素体QT450-12或珠光体QT500-7 ；聚苯乙烯、苯乙烯先搅拌成液体待用，将聚氨酯13%、 聚苯乙烯、苯乙烯为拌合物28 %，颜料色浆1.5%、硬脂酸锌3 %、氢化钙1.5%、叔丁脂 0. 6%倒入捏合机再加入40%的石英粉及12. 4%的无咸2-3公分长度精的玻纤丝与上述 的化工配料同时进入捏合机，捏合成团状模塑料与球墨铸铁增强配筋件进入液压模具高温 135-140°C，一般在15分钟内固化成型，最终制备成增强型多功能复合井盖。
权利要求
一种复合井盖，复合井盖上设有开启孔、紧锁装置和井座定位装置，复合井盖内设有球墨铸铁加强筋，其特征在于，球墨铸铁加强筋与开启孔、紧锁装置和井座定位装置一体浇铸成型；
2.根据权利要求1所述的一种复合井盖，其特征在于，开启孔是在球墨铸铁加强筋上 铸成两个对应的开启孔镶块；
3.根据权利要求1所述的一种复合井盖，其特征在于，紧锁装置是在球墨铸铁加强筋 上铸成两个对应的不锈钢防锈蚀材料、中间孔直通的紧锁装置，紧锁装置开启口为“ ’”号 型；
4.根据权利要求1所述的一种复合井盖，其特征在于，所述井座定位装置是在球墨铸 铁加强筋上铸成对称的若干个定位销，并与井座上定位槽配合；
5.一种复合井盖制造方法，复合井盖上设有开启孔、紧锁装置和井座定位装置，复合井 盖内设有球墨铸铁加强筋，其特征在于，球墨铸铁加强筋与开启孔、紧锁装置和井座定位装 置一体浇铸成型；
6.根据权利要求5所述的一种复合井盖制造方法，其特征在于，一种复合井盖及其制 造方法具体步骤(1)将称好的聚苯乙烯45%、苯乙烯55%倒入搅拌机拌和，搅拌均勻待用；(2)把称好的聚氨酯13%、聚苯乙烯、苯乙烯为拌合物28%，颜料色浆1.5%、硬脂酸锌 3%、氢氧化钙1. 5%、叔丁脂0. 6%倒入捏合机捏合；(3)在捏合机加入加入40%的石粉及12.4%的无咸2-3公分长度玻纤丝与上述的化工 配料，同时进入捏合机，捏合成团状模塑料，捏合均勻，无水汽，捏合成团状模塑料；(4)将捏合成功的团状模塑料按所需产品的比重准确称好团状模塑料；(5)先用少量比例团状模塑料放入模型腔底层垫勻、周到，将球墨铸铁加强筋按井盖位 置放入模具中，再将剩余部分团状模塑放进球墨铸铁加强筋上边；(6)开动液压机合模用电加热固化，在规定的时间内固化后，打开上、下模，产品自动脱模；(7)修整产品，加工装锁，复合井盖与井座装配；
7.根据权利要求5、6所述的一种复合井盖制造方法，其特征在于，所述的捏合成团状 模塑料与球墨铸铁加强筋液压温度控制在135-140°C，固化时间为15分钟；
8.根据权利要求5、6所述的一种复合井盖制造方法，其特征在于，复合井盖盖面加入 了色浆，其以浆为三原色，也可为其组合色。
全文摘要
本发明涉及的是各种道路地下管网和公路上的各种井盖，具体为一种复合井盖及其制造方法，复合井盖上设有开启孔、紧锁装置和井座定位装置，复合井盖内设有球墨铸铁加强筋，所述球墨铸铁加强筋与开启孔、紧锁装置和井座定位装置一体浇铸成型；本发明的优点是成本大大降低，使用寿命延长，且在重型井盖承载要求达国家标准。
文档编号E02D29/14GK101899844SQ20101023460
公开日2010年12月1日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者李鼎泉 申请人:盐城三山道路设施有限公司