专利名称：一种盾构机刀盘用耐磨环的制作方法
技术领域：
本发明涉及隧道施工用盾构机部件，尤其涉及一种盾构机刀盘用耐磨环。
背景技术：
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械。现有盾构机的前部主要有最前方的刀 盘，刀盘后部的前盾切口环及其再后的土仓等。刀盘上安装有刮刀、滚刀、先行刀等多种刀 具，刀盘上的开孔形成进渣口。工作时，刀盘旋转，在刀盘的旋转带动下，安装在刀盘上的各 种刀具完成对土体的开挖切削。切削下来的土体，通过刀盘上的进渣口进入前盾切口环及 其后部的土仓，再向后输送。刀盘体积大、制作成本高，现有的刀盘通常是用不耐磨的金属材料制成。在刀盘和 后部的前盾切口环之间安装有由钢板制作的耐磨环，耐磨环固定在刀盘后部，随刀盘一起 转动，而前盾切口环不转动，因此耐磨环和前盾切口环之间有IOmm左右的间隔，在掘进过 程中，将有土体通过该间隙进入前盾切口环。耐磨环的作用就是减少此处的土体对刀盘后 部的磨损，提高刀盘的使用寿命。但由于现有的耐磨环由钢板构成，硬度较低、耐磨性较差， 土体中的砂石仍会对耐磨环产生较大的磨损作用，使耐磨环产生不规则的磨损，并导致更 多、体积更大的砂石卡在耐磨环与前盾切口环之间，使刀盘的转动进一步受阻，以致出现刀 盘卡死的故障及事故。因此现有的耐磨环需要频繁更换，施工成本高，施工效率低；并存在 安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是提供一种盾构机刀盘用耐磨环，其耐磨性好，能更有效地防止 刀盘卡死，减少施工成本，提高施工效率。本发明实现其发明目的，所采用的技术方案是一种盾构机刀盘用耐磨环，由钢板 制成，位于刀盘与前盾切口环之间，并固定在刀盘上，其结构特点是耐磨环的外周面上设 有凹槽，凹槽中焊接固定合金体，合金体的后端面与耐磨环钢板的后端面持平或突出。与现有技术相比，本发明的有益效果是在耐磨环的外周面上开有凹槽，凹槽中焊 接固定合金体，由于合金体的耐磨性能好，并由于合金体的后端面与耐磨环钢板的后端面 持平或突出。因此，落入耐磨环后端面与前盾切口环缝隙间的砂石，将主要与耐磨环后端面 持平或突出的高硬度、高耐磨性合金体进行接触、磨削，通过磨削的砂石能顺利进入土仓， 大大减小对耐磨环的其余部分的磨损作用，从而明显提高耐磨环的使用寿命，有效避免刀 盘的卡死现象。提高了施工效率，降低了成本。上述的凹槽中固定的合金体的顶面与耐磨环的外周面持平。这样，可以减少耐磨环外周面上的砂石对耐磨环的磨损，进一步延长耐磨环的使 用寿命。上述的嵌入凹槽中的合金体由多块合金体块组成。多块小合金体的购置费用低于整块大合金体的费用。因此，可降低耐磨环的成本，
下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步的说明。
图1为安装在盾构机上的本发明实施例结构示意图。
具体实施例方式实施例图1示出，本发明的一种具体实施方式
为一种盾构机刀盘用耐磨环，由钢板制 成，位于刀盘1与前盾切口环5之间，并固定在刀盘1上。耐磨环4的外周面上设有凹槽， 凹槽中焊接固定合金体2，合金体2的后端面与耐磨环4钢板的后端面持平或突出。凹槽中 固定的合金体2的顶面与耐磨环4的外周面持平。嵌入凹槽中的合金体2由多块合金体块 组成。
权利要求
一种盾构机刀盘用耐磨环，由钢板制成，位于刀盘(1)与前盾切口环(5)之间，并固定在刀盘(1)上，其特征在于所述的耐磨环(4)的外周面上设有凹槽，凹槽中焊接固定合金体(2)，合金体(2)的后端面与耐磨环(4)钢板的后端面持平或突出。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘用耐磨环，其特征在于所述的凹槽中固定 的合金体(2)的顶面与耐磨环(4)的外周面持平。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘用耐磨环，其特征在于所述的嵌入凹槽中 的合金体(2)由多块合金体块组成。
全文摘要
一种盾构机刀盘用耐磨环，由钢板制成，位于刀盘(1)与前盾切口环(5)之间，并固定在刀盘(1)上，其特征在于所述的耐磨环(4)的外周面上设有凹槽，凹槽中焊接固定合金体(2)，合金体(2)的后端面与耐磨环(4)钢板的后端面持平或突出。该耐磨环耐磨性好，能更有效地防止刀盘卡死，减少施工成本，提高施工效率。
文档编号E21D9/08GK101899979SQ20101024292
公开日2010年12月1日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者周江松, 宋修元, 张君, 张生权, 徐润泽, 李人宪, 杜飞龙, 王国义 申请人:中铁十三局集团第二工程有限公司;西南交通大学