专利名称：顺槽带式输送机防掉道、防跑偏储带仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体的来说涉及一种可以防掉道防跑偏的 储带仓结构。
背景技术：
顺槽带式输送机是煤矿井下顺槽中运输煤炭的主要设备，顺槽带式输送机与大巷 带式输送机最主要的区别是前者有一储带仓，通常要求储带仓能储藏120米以上的胶带。 储带仓内具有一游动小车，游动小车通过在轨道上前后移动来调整储带仓储藏胶带的长 度。在通常的顺槽带式输送机的运行过程中，胶带非常容易跑偏、游动小车非常容易掉道。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题提供一种顺槽 带式输送机防掉道、防跑偏储带仓，这种特殊的储带仓具有防掉道、高效自动防跑偏的功 能。为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的顺槽带式输送机防掉道、防跑偏储带仓，储带仓内部设置有多层皮带，多层皮带通 过改向滚筒回转，所述改向滚筒设置在一轨道上，其特征在于，所述轨道为左右两条轨道， 左右两条轨道一条为平导轨，一条为“V”型导轨，所述改向滚筒上设置有与平导轨、“V”型 导轨相对应的平滑轮、“V型滑轮”；所述改向滚筒的一端还连接有一调偏油缸。所述平导轨、“V”型导轨内侧为槽钢，在改向滚筒两端还各设置有卡在槽钢内的限 位滑轮，限位滑轮为两个，分别为水平方向和竖直方向限位滑轮。所述改向滚筒的一端设置有中心销，所述调偏油缸设置在改向滚筒的另一端。所述储带仓内部还设置有检测皮带位置的皮带位置传感器。有益效果，本实用新型所述的储带仓，在改向滚筒的两端分别设置有平导轨、“V” 型导轨，这样可以有效的防止掉道；在在改向滚筒的一端设置调偏油缸，可以对跑偏的皮带 进行纠偏，使带式输送机良好运行，不发生跑偏掉道事故。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型所述的顺槽带式输送机防掉道、防跑偏储带仓的结构示意图；图2为本实用新型所述的具有防掉道功能的轨道与滑轮结构示意图；图3为本实用新型所述的具有防跑偏功能的滚筒调偏结构示意具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
3[0015]参看
图1储带仓的结构如图所示，最上面一层为载物皮带1，载物皮带1在储带仓内多次回 转成为第一层皮带3、第二层皮带4、第三层皮带5、第四层皮带6、第五层皮带8、第六层皮 带9，多层皮带由改向滚筒11、改向滚筒12、改向滚筒14、改向滚筒15以及转向架2进行转 向。多个改向滚筒设置在一游动小车10上，游动小车10通过在轨道上前后移动来调整储 带仓储藏胶带的长度。所述储带仓内部还设置有检测皮带位置的皮带位置传感器7。进一步，继续参看图2以其中一个改向滚筒为例，左右轨道分别采用平导轨111和“V”型导轨117，改向 滚筒两侧的对应的滑轮分别采用平滑轮112和“V”型滑轮114。并且在左右两导轨的槽钢 内侧分别用两个平滑轮115、116限位，确保游动小车不发生掉道事故，两个平滑轮115、116 分别为竖直方向和水平方向。其余改向滚筒结构与上述滚筒相同。上述机构能确保游动小 车在轨道上运行而不会发生掉道故障。进一步，继续参看图3以其中一个改向滚筒为例，在改向滚筒的一端设置有中心销118，在改向滚筒的另 一端设置有一调偏油缸119。调偏油缸119它能确保储带仓中的胶带不发生跑偏故障。具 体的，皮带位置传感器7实时检测各层皮带的位置，并且将信号传递给控制中心18，控制中 心18分析上述信号，推动控制游动小车10上的调偏油缸119工作，从而防止胶带跑偏。游 动小车10上的四个改向滚筒均设置有调偏油缸，在调偏油缸119的推动下，各改向滚筒能 绕中心销118转动。本实用新型所述的储带仓，在改向滚筒的两端分别设置有平导轨、“V”型导轨，这 样可以有效的防止掉道；在在改向滚筒的一端设置调偏油缸，可以对跑偏的皮带进行纠偏， 使带式输送机良好运行，不发生跑偏掉道事故。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求 护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求顺槽带式输送机防掉道、防跑偏储带仓，储带仓内部设置有多层皮带，多层皮带通过改向滚筒回转，所述改向滚筒设置在一轨道上，其特征在于，所述轨道为左右两条轨道，左右两条轨道一条为平导轨，一条为“V”型导轨，所述改向滚筒上设置有与平导轨、“V”型导轨相对应的平滑轮、“V型滑轮”；所述改向滚筒的一端还连接有一调偏油缸。
2.根据权利要求1所述的顺槽带式输送机防掉道、防跑偏储带仓，其特征在于，所述平 导轨、“V”型导轨内侧为槽钢，在改向滚筒两端还各设置有卡在槽钢内的限位滑轮，限位滑 轮为两个，分别为水平方向和竖直方向限位滑轮。
3.根据权利要求1所述的顺槽带式输送机防掉道、防跑偏储带仓，其特征在于，所述改 向滚筒的一端设置有中心销，所述调偏油缸设置在改向滚筒的另一端。
4.根据权利要求1所述的顺槽带式输送机防掉道、防跑偏储带仓，其特征在于，所述储 带仓内部还设置有检测皮带位置的皮带位置传感器。
专利摘要顺槽带式输送机防掉道、防跑偏储带仓，储带仓内部设置有多层皮带，多层皮带通过改向滚筒回转，所述改向滚筒设置在一轨道上，其特征在于，所述轨道为左右两条轨道，左右两条轨道一条为平导轨，一条为“V”型导轨，所述改向滚筒上设置有与平导轨、“V”型导轨相对应的平滑轮、“V型滑轮”；所述改向滚筒的一端还连接有一调偏油缸。本实用新型所述的储带仓，在改向滚筒的两端分别设置有平导轨、“V”型导轨，这样可以有效的防止掉道；在改向滚筒的一端设置调偏油缸，可以对跑偏的皮带进行纠偏，使带式输送机良好运行，不发生跑偏掉道事故。
文档编号E21F13/00GK201678242SQ20102017200
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者周红军, 朱维胜, 江松, 满咏梅, 高艳 申请人:煤炭科学研究总院上海分院