油井投捞式套管防砂管的制作方法

文档序号:5330213阅读:294来源:国知局
专利名称:油井投捞式套管防砂管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田开采防砂管技术领域,是一种油井投捞式套管防砂管。
背景技术
在油田开采中,由于油层中砂、砾岩胶结疏松而导致油层砂被采出的情况较常 见。油井出砂粒径较小、出砂量较低时一般不会影响采油生产,但出砂粒径较大或出砂 量较大时,对采油设备就有较大影响。尤其是600米以内的浅层稠油井或2000米以内的 稀油井,大都是射孔完成的采油井,由于油层胶结很疏松,出砂导致抽油泵砂卡的比例 较大,对采油生产影响严重。现有常规的、成熟的防砂工艺主要有以下几种第一、抽油泵下防砂管方式 其有两种类型,1、间隙缝管型其使用方便,但缝管面积有限,对油流阻力较大;缝 管易堵塞,而且不易解除,更增加了进油阻力;由于缝隙不能做得很小,对于细粉砂来 讲防砂效果不好;2、防砂棉型和多层滤网型,其使用方便,防砂效果较好。但滤网面积 有限,对油流阻力较大;滤网极易堵塞更不易解除,更增加了进油阻力;而且只能一次 性使用,对检泵周期内提高泵效不利;第二、套管内防砂方式其有两种类型,1、防 砂工具管柱型,其通过封隔器坐封方式,将防砂管柱悬挂于套管内达到防砂目的,防砂 效果较好,但下入作业较复杂;2、套管外挤防砂流体防砂型,如防砂管柱外挤入支撑剂 防砂、化学剂防砂等,防砂效果较好,但作业费用高,施工难度大。
发明内容本实用新型提供了一种油井投捞式套管防砂管,克服了上述现有技术之不足, 其能有效解决当出砂粒径较大或出砂量较大时现有防砂装置防砂效果不好、成本高、施 工难度大的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种油井投捞式套管防砂 管,包括实体支撑管、防砂管和防砂管封头;实体支撑管的上端与至少一个的防砂管的 下端固定安装在一起,至少一个的防砂管的上端与防砂管封头的下端固定安装在一起, 在防砂管上均布有进油孔。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述实体支撑管可包括下封头、支撑管和第一对接打捞头;支撑管的下端固定 有下封头,在支撑管的上端有第一对接头,第一对接头通过螺纹与第一对接打捞头的下 端固定安装在一起。上述靠近下封头一侧的支撑管上可通过螺钉安装有至少两个的扶正弹簧片,在 靠近第一对接打捞头一侧的支撑管上通过螺钉安装有至少两个的扶正弹簧片。上述防砂管的下端可有第二对接头,第二对接头通过螺纹与第一对接打捞头的 上端固定安装在一起,在防砂管的上端有第三对接头,第三对接头通过螺纹安装有第二 对接打捞头。[0010]上述靠近第二对接头一侧防砂管上可通过螺钉安装有至少两个的扶正弹簧片, 在靠近第二对接打捞头一侧的防砂管上通过螺钉安装有至少两个的扶正弹簧片。上述防砂管封头可包括实体管、第三对接打捞头、防砂棉、密封弹簧片和压 盖;在实体管的下端有第四对接头,第四对接头与第二对接打捞头的上端通过螺纹固定 安装在一起,在实体管的上端有第五对接头,第五对接头与第三对接打捞头的下端通过 螺纹固定安装在一起;至少一组的密封弹簧片的下端通过螺钉安装在实体管的上端,第 三对接打捞头的上端与压盖通过螺纹固定安装在一起,至少一组的密封弹簧片的上端位 于第三对接打捞头的上端与压盖之间并被压紧,至少一组的密封弹簧片环绕在实体管和 第三对接打捞头外侧并与实体管和第三对接打捞头之间形成防砂棉安装腔,在防砂棉安 装腔内放置有防砂棉。上述实体管的下部可通过螺钉安装有至少两个的扶正弹簧片。上述第一对接打捞头、第二对接打捞头和第三对接打捞头均可包括上本体、中 本体和下本体;上本体、中本体和下本体依序固定在一起,上本体呈上宽下窄的锥台 形,下本体呈上窄下宽的锥台形,中本体为上下窄、中间宽的楔形槽。上述实体支撑管、防砂管和防砂管封头的外侧可有射孔套管,在射孔套管的底 部固定有固井水泥,在射孔套管上有射孔,实体支撑管、防砂管和防砂管封头套装在射 孔套管内,实体支撑管的底部座在固井水泥上,实体支撑管、防砂管和防砂管封头与套 管之间形成密封环空腔,在密封环空腔内填置有滤砂层。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过与套管的配合以及较大砂粒在防 砂管外形成滤砂层,形成有缝管防砂和滤砂层防砂双重功效,具有防砂效果好,施工方 便,能方便排解堵塞物,施工费用低,可以捞出的特点。

附图1为本实用新型实施例1中实体支撑管的主视结构示意图。附图2为本实用新型实施例1中防砂管的主视结构示意图。附图3为本实用新型实施例1中防砂管上封头的主视结构示意图。附图4为为本实用新型实施例2的主视结构示意图。附图5为防砂管打捞头的主视结构示意图。附图中的编码分别为1为实体支撑管,2为防砂管,3为防砂管封头,4为进油 孔,5为下封头,6为支撑管,7为第一对接打捞头,8为第一对接头,9为螺钉,10为扶 正弹簧片,11为第二对接头,12为第三对接头,13为第二对接打捞头,14为实体管,15 为第三对接打捞头,16为防砂棉,17为密封弹簧片,18为压盖,19为第四对接头,20为 第五对接头,21为射孔套管,22为固井水泥,23为射孔,24为密封环空腔,25为打捞 爪,26为打捞爪销栓,27为打捞帽,28为打捞头安全销,29为打捞接头,30为打捞头定 位块。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况 来确定具体的实施方式。[0023]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1至3所示,该油井投捞式套管防砂管包括实体支撑管1、防砂管2和防 砂管封头3 ;实体支撑管1的上端与至少一个的防砂管2的下端固定安装在一起,至少一 个的防砂管2的上端与防砂管封头3的下端固定安装在一起,在防砂管2上均布有进油孔 4。可根据实际需要,对上述油井投捞式套管防砂管作进一步优化或/和改进如附图1所示,实体支撑管1包括下封头5、支撑管6和第一对接打捞头7 ;支 撑管6的下端固定有下封头5,在支撑管6的上端有第一对接头8,第一对接头8通过螺 纹与第一对接打捞头7的下端固定安装在一起,这样,便于连接、拆卸和提升。如附图1所示,靠近下封头5 —侧的支撑管6上通过螺钉9安装有至少两个的扶 正弹簧片10,在靠近第一对接打捞头7—侧的支撑管6上通过螺钉9安装有至少两个的扶 正弹簧片10,这样,扶正弹簧片10起到扶正作用。如附图2所示,防砂管2的下端有第二对接头11,第二对接头11通过螺纹与第 一对接打捞头7的上端固定安装在一起,在防砂管2的上端有第三对接头12,第三对接头 12通过螺纹安装有第二对接打捞头13,这样,便于连接、拆卸和提升。如附图2所示,靠近第二对接头11 一侧防砂管2上通过螺钉9安装有至少两个 的扶正弹簧片10,在靠近第二对接打捞头13 —侧的防砂管2上通过螺钉9安装有至少两 个的扶正弹簧片10,这样,扶正弹簧片10起到扶正作用。如附图3所示,防砂管封头3包括实体管14、第三对接打捞头15、防砂棉16、 密封弹簧片17和压盖18;在实体管14的下端有第四对接头19,第四对接头19与第二对 接打捞头13的上端通过螺纹固定安装在一起,在实体管14的上端有第五对接头20,第五 对接头20与第三对接打捞头15的下端通过螺纹固定安装在一起;至少两个的密封弹簧片 17的下端通过螺钉9安装在实体管14的上端,第三对接打捞头15的上端与压盖18通过 螺纹固定安装在一起,至少两个的密封弹簧片17的上端位于第三对接打捞头15的上端与 压盖18之间并被压紧,至少两个的密封弹簧片17环绕在实体管14和第三对接打捞头15 外侧并与实体管14和第三对接打捞头15之间形成防砂棉安装腔,在防砂棉安装腔内放置 有防砂棉16,这样,便于连接、拆卸和提升。如附图3所示,实体管14的下部通过螺钉9安装有至少两个的扶正弹簧片10, 这样,扶正弹簧片10起到扶正作用。如附图1、2、3、5所示,第一对接打捞头7、第二对接打捞头13和第三对接打 捞头15均包括上本体、中本体和下本体;上本体、中本体和下本体依序固定在一起,上 本体呈上宽下窄的锥台形,下本体呈上窄下宽的锥台形,中本体为上下窄、中间宽的楔 形槽,这样,需要打捞时,可采用防砂管打捞头打捞,该防砂管打捞头包括打捞爪25、 打捞爪销栓26、打捞帽27、打捞头安全销28、打捞接头29和打捞头定位块30 ;将打捞 爪25用打捞爪销栓26安装于打捞帽27上,打捞帽27通过打捞头安全销28安装于打捞 接头29上,打捞接头29外侧底部焊接有打捞头定位块30。打捞爪25处于张开状态。 当需要对油藏作业,防砂管2必须起出时,可用作业车和油管带着防砂管打捞头通过打 捞爪25卡在楔形槽内而依次将防砂管2捞出。如捞不动时可通过打捞头安全销28使油 管和防砂管打捞头脱开使油管提出,防砂管打捞头会自动落到井底然后防砂管2再通过套铣拿出。实施例2:如附图4所示,实体支撑管1、防砂管2和防砂管封头3的外侧有射孔 套管21,在射孔套管21的底部固定有固井水泥22,在射孔套管21上有射孔23,实体支 撑管1、防砂管2和防砂管封头3套装在射孔套管21内,实体支撑管1的底部座在固井水 泥22上,实体支撑管1、防砂管2和防砂管封头3与套管21之间形成密封环空腔24,在 密封环空腔24内填置有滤砂层,使用时,以射孔套管21和固井水泥22形成的人工井底 为支撑,在一般修井作业时将实体支撑管1、防砂管2和防砂管封头3从井口依次投入井 内,通过扶正弹簧片10、第一对接打捞头7、第二对接头11、第三对接头12和第二对接 打捞头13使防砂管2在井下自动对接,再投入防砂管上封头3将防砂管2与射孔套管21 环空封住。通过实体支撑管1、防砂管2和防砂管封头3使抽油泵和射孔套管21有效隔 离,再由生产中运移的较大砂粒在防砂管2外形成滤砂层,从而提高对小于割缝间隙的 砂粒的防砂效果。这样,第一、施工方便在井下作业时,冲砂、通井合格后从井口投 入,然后工具探测下入到位即可;第二、能方便解堵,发现供液不足时从密封环空腔24 挤液就可以将堵塞物挤入油层远处,以解除近井地带的堵塞;第三、施工费用低比其 它套管防砂费用大大降低;第四、可以捞出,以实施压裂等必须解除防砂装置之措施。以上技术特征构成了本实用新型的实施例,其具有较强的适应性和实施效果, 可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
权利要求1.一种油井投捞式套管防砂管,其特征在于包括实体支撑管、防砂管和防砂管封 头;实体支撑管的上端与至少一个的防砂管的下端固定安装在一起,至少一个的防砂管 的上端与防砂管封头的下端固定安装在一起,在防砂管上均布有进油孔。
2.根据权利要求1所述的油井投捞式套管防砂管,其特征在于实体支撑管包括下封 头、支撑管和第一对接打捞头;支撑管的下端固定有下封头,在支撑管的上端有第一对 接头,第一对接头通过螺纹与第一对接打捞头的下端固定安装在一起。
3.根据权利要求2所述的油井投捞式套管防砂管,其特征在于靠近下封头一侧的支撑 管上通过螺钉安装有至少两个的扶正弹簧片,在靠近第一对接打捞头一侧的支撑管上通 过螺钉安装有至少两个的扶正弹簧片。
4.根据权利要求2或3所述的油井投捞式套管防砂管,其特征在于防砂管的下端有第 二对接头,第二对接头通过螺纹与第一对接打捞头的上端固定安装在一起,在防砂管的 上端有第三对接头,第三对接头通过螺纹安装有第二对接打捞头。
5.根据权利要求4所述的油井投捞式套管防砂管,其特征在于靠近第二对接头一侧防 砂管上通过螺钉安装有至少两个的扶正弹簧片,在靠近第二对接打捞头一侧的防砂管上 通过螺钉安装有至少两个的扶正弹簧片。
6.根据权利要求5所述的油井投捞式套管防砂管,其特征在于防砂管封头包括实体 管、第三对接打捞头、防砂棉、密封弹簧片和压盖;在实体管的下端有第四对接头,第 四对接头与第二对接打捞头的上端通过螺纹固定安装在一起,在实体管的上端有第五对 接头,第五对接头与第三对接打捞头的下端通过螺纹固定安装在一起;至少一组的密封 弹簧片的下端通过螺钉安装在实体管的上端,第三对接打捞头的上端与压盖通过螺纹固 定安装在一起,至少一组的密封弹簧片的上端位于第三对接打捞头的上端与压盖之间并 被压紧,至少一组的密封弹簧片环绕在实体管和第三对接打捞头外侧并与实体管和第三 对接打捞头之间形成防砂棉安装腔,在防砂棉安装腔内放置有防砂棉。
7.根据权利要求6所述的油井投捞式套管防砂管,其特征在于实体管的下部通过螺钉 安装有至少两个的扶正弹簧片。
8.根据权利要求7所述的油井投捞式套管防砂管,其特征在于第一对接打捞头、第二 对接打捞头和第三对接打捞头均包括上本体、中本体和下本体;上本体、中本体和下本 体依序固定在一起,上本体呈上宽下窄的锥台形,下本体呈上窄下宽的锥台形,中本体 为上下窄、中间宽的楔形槽。
9.根据权利要求6所述的油井投捞式套管防砂管,其特征在于实体支撑管、防砂管和 防砂管封头的外侧有射孔套管,在射孔套管的底部固定有固井水泥,在射孔套管上有射 孔,实体支撑管、防砂管和防砂管封头套装在射孔套管内,实体支撑管的底部座在固井 水泥上,实体支撑管、防砂管和防砂管封头与套管之间形成密封环空腔,在密封环空腔 内填置有滤砂层。
10.根据权利要求8所述的油井投捞式套管防砂管,其特征在于实体支撑管、防砂管 和防砂管封头的外侧有射孔套管,在射孔套管的底部固定有固井水泥,在射孔套管上有 射孔,实体支撑管、防砂管和防砂管封头套装在射孔套管内,实体支撑管的底部座在固 井水泥上,实体支撑管、防砂管和防砂管封头与套管之间形成密封环空腔,在密封环空 腔内填置有滤砂层。
专利摘要本实用新型涉及油田开采防砂管技术领域,是一种油井投捞式套管防砂管,其包括实体支撑管、防砂管和防砂管封头;实体支撑管的上端与至少一个的防砂管的下端固定安装在一起,至少一个的防砂管的上端与防砂管封头的下端固定安装在一起,在防砂管上均布有进油孔。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过与套管的配合以及较大砂粒在防砂管外形成滤砂层,形成有缝管防砂和滤砂层防砂双重功效,具有防砂效果好,施工方便,能方便排解堵塞物,施工费用低,可以捞出的特点。
文档编号E21B43/08GK201802367SQ201020174199
公开日2011年4月20日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者季祥云, 张学海, 文真祥 申请人:张学海
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