专利名称：一种油井冲砂管杆联接器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油勘探开发领域，确切的说是涉及一种油井冲砂管杆联接器。
背景技术：
我国的油田稠油油藏具有的“浅、薄、稠、松、散、小”的特点，在生产过程中出砂严重，经常由于砂卡活塞或砂埋油层导致的不出液而造成井下作业频繁。每次的井下作业往往需要起出原井抽油杆、油管和稠抽泵，在冲砂后更换稠抽泵，再下入完井管杆完井。这种井下作业不仅成本较高、而且作业时间长，严重影响了油井的采油时率，同时起、下油井管柱过程中也会对管杆造成损伤。但在工作中发现有不少井的井下管柱和稠抽泵本身并不存在问题，只要能够解决砂卡和油层砂堵问题，完全可以不用更换稠抽泵，从而降低作业成本，然而目前还没有一种装置能够解决在不起出原井抽油杆、油管和稠抽泵的情况下，完成对井下冲砂作业。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种油井冲砂管杆联接器，以解决现有井下冲砂作业成本较高、作业时间长、易损伤管杆的问题。本实用新型的油井冲砂管杆联接器的技术方案是一种油井冲砂管杆联接器，包括中空套管，中空套管的上下两端分别设置有上、下接头，在中空套管内通过连接座同轴穿装有一中间杆，该中间杆的下端轴向延伸穿过下接头，在中间杆的下端设置有用于连接抽油杆的杆接头，在该中间杆的外周面与中空套管下接头内壁之间留设有与中空套管内腔连通的环腔，在连接座上开设有连通中间套管上部空腔与所述环腔的水眼从而构成轴向贯穿中空套管的冲砂通道。所述的连接座为同轴固定装配在中空套管内壁上的轴承基座，所述的中间杆同轴转动装配在该轴承基座中。所述的中空套管包括同轴串接的节管和油管接头套管，所述下接头设置于油管接头套管的下端，所述的轴承基座螺纹安装在油管接头套管的中部，该轴承基座的上部伸入所述节管内腔中。所述的轴承基座包括圆形管状外壳，在圆形管状外壳靠近单流阀的一端设有轴承盖板，轴承基座内壁中段径向凸设有限位块，所述中间杆通过与该限位块卡设的轴承转动装配在轴承基座中，在中间杆的顶端套装有与所述轴承挡止配合的挡圈。在所述的冲砂通道内还设置有单向阀。所述的单向阀为螺纹连接装配在中空套管上接头的管式单向球阀。本实用新型采用上述技术方案，使用时通过中空套管上端联接加深冲砂油管，下端连接原井油管，同时中间杆连接原井抽油杆，冲砂液经过中空套管内的冲砂通道即可在不起出原井抽油杆、油管和稠抽泵的情况下即可完成冲砂作业，大大缩短了作业时间，增加了采油时率，避免了对抽油管、杆的损伤，其结构简单、使用方便，降低了井下作业的成本。
图1为本实用新型油井冲砂管杆联接器具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的油井冲砂管杆联接器的具体实施例如图1所示，该盖油井冲砂管杆联接器主要由节管2、油管接头套管3和中间杆7组成，其中，节管2和油管接头套管3通过螺纹同轴串接一起共同构成中空套管，在节管2的上端设有上接头，油管接头套管3的下端设置有下接头。中间杆7通过同轴固定在油管接头套管3内壁上的连接座同轴穿设在中空套管内，中间杆7的下端轴向延伸穿出油管接头套管3的下接头，在中间杆7的下端设置有用于连接井下抽油杆的杆接头8。节管2与油管接头套管3的上部共同构成中空套管的内腔13，在该中间杆7的外周面与中空套管下接头的内壁之间留设有环腔14，连接座上开设有连通上部内腔13与下部环腔14的水眼从而构成轴向贯穿中空套管的冲砂通道。使用时，起出光杆和一根抽油杆，确保活塞出泵并与泵体保持一定缓冲余地。将管杆联接器下部通过中间杆7的杆接头8与井下抽油杆联接，使抽油杆柱悬挂在油管柱上，下放杆柱，将油井冲砂管杆联接器通过下接头与井下油管联接，油井冲砂管杆联接器上部加装提升短节与加深探砂管相联，即可实现冲砂作业，作业时按探冲砂技术规程要求及安全注意事项进行探砂、冲砂操作。为避免冲砂作业中油套环空内的携砂液倒流入泵内砂卡活塞的形象发生，本实用新型在中空套管内还设置有单向阀装置，本实施例中，该单向阀采用同轴连接在节管2上接头上的管式单向球阀1。在管式单向球阀1的上端设置有用于连接提升短节和加深探砂管的管接头，通过管式单向球阀1的单向开关功能保证了停泵后挟砂液不会返流入泵出现砂卡活塞的现象。进一步的，为避免冲砂作业中更换单根卸油管时因倒转管杆而造成井下抽油杆倒扣脱落，本实用新型中，中间杆7是通过同轴装配在油管接头套管3内的轴承基座5转动装配在中空套管内。本实施例中，油管接头套管3内径规格从中段分为两级，其靠近节管2的上段内径要大于下段内径，轴承基座5通过内螺纹固定安装在油管接头套管3的下部小径段内壁上。该轴承基座5包括圆形管状外壳，该圆形管状外壳的上部轴向延伸伸入节管2 与油管接头套管3上部组成的内腔13中，圆形管状外壳的下部与中间杆7之间设有与环腔 14连通的环槽。为保证冲砂通道的贯通，在轴承基座5下部的侧壁上开设有连通内腔13及圆形管状外壳与中间杆7之间环槽的水眼10。在圆形管状外壳靠近管式单向球阀1的一端通过内螺纹旋装固定有轴承盖板9，在圆形管状外壳的内壁中段径向凸设有限位块12，中间杆7通过与该限位块12卡设的轴承6转动装配在轴承基座5中，在中间杆7的顶端套装有与轴承6挡止配合的挡圈11。冲砂时，在冲砂液的压力作用下，管式单向球阀1打开，冲砂液通过节管2、油管接头套管3经水眼10进入原井油管，再经稠抽泵筒进入套管冲砂、携砂。冲砂结束后，管式单向球阀1自动关闭冲砂通道，上提加深探砂管，卸掉油井冲砂管杆联接器，下入一根抽油杆及光杆，进行验泵、试抽，试抽合格则完井即可。如试抽中如发现稠油泵因砂卡出现故障，则再起管杆换泵。[0016]本实用新型不局限于上述实施例，在上述实施例中，其是为了便于油井冲砂管杆联接器的组装，从而将中空套管设计成分体结构，将管式单向球阀1、节管2和油管接头套管3采用螺纹进行分段连接，以便于中间杆7和轴承基座5的安装，在实际应用中，管式单向球阀1与节管2或节管2与油管接头套管3之间也可以采用一体结构设计，以简化该油井冲砂管杆联接器的结构。本实用新型通过上端的管式单向球阀1联接加深冲砂油管，通过下端的油管接头套管3连接原井油管，同时中间杆7连接原井抽油杆，冲砂液经管式单向球阀1、节管2、油管接头套管3经水眼10进入原井油管即可在不起出原井抽油杆、油管和稠抽泵的情况下完成冲砂作业，大大缩短了作业时间，增加了采油时率，避免了对抽油管、杆的损伤，其结构简单、使用方便，降低了井下作业的成本。
权利要求1.一种油井冲砂管杆联接器，其特征在于，包括中空套管，中空套管的上下两端分别设置有上、下接头，在中空套管内通过连接座同轴穿装有一中间杆，该中间杆的下端轴向延伸穿过下接头，在中间杆的下端设置有用于连接抽油杆的杆接头，在该中间杆的外周面与中空套管下接头内壁之间留设有与中空套管内腔连通的环腔，在连接座上开设有连通中间套管上部空腔与所述环腔的水眼从而构成轴向贯穿中空套管的冲砂通道。
2.根据权利要求1所述的油井冲砂管杆联接器，其特征在于，所述的连接座为同轴固定装配在中空套管内壁上的轴承基座，所述的中间杆同轴转动装配在该轴承基座中。
3.根据权利要求2所述的油井冲砂管杆联接器，其特征在于，所述的中空套管包括同轴串接的节管和油管接头套管，所述下接头设置于油管接头套管的下端，所述的轴承基座螺纹安装在油管接头套管的中部，该轴承基座的上部伸入所述节管内腔中。
4.根据权利要求3所述的油井冲砂管杆联接器，其特征在于，所述的轴承基座包括圆形管状外壳，在圆形管状外壳靠近单流阀的一端设有轴承盖板，轴承基座内壁中段径向凸设有限位块，所述中间杆通过与该限位块卡设的轴承转动装配在轴承基座中，在中间杆的顶端套装有与所述轴承挡止配合的挡圈。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的油井冲砂管杆联接器，其特征在于，在所述的冲砂通道内还设置有单向阀。
6.根据权利要求5所述的油井冲砂管杆联接器，其特征在于，所述的单向阀为螺纹连接装配在中空套管上接头的管式单向球阀。
专利摘要本实用新型公开了一种油井冲砂管杆联接器，包括设置于中空套管上下两端的上、下接头，在中空套管内通过连接座同轴穿装有一中间杆，该中间杆的下端轴向延伸穿过下接头，在中间杆的下端设置有用于连接抽油杆的杆接头，在该中间杆的外周面与中空套管下接头内壁之间留设有与中空套管内腔连通的环腔，在连接座上开设有连通中间套管上部空腔与所述环腔的水眼从而构成轴向贯穿中空套管的冲砂通道。本实用新型结构简单、使用方便，大大缩短了作业时间，增加了采油时率，避免了对抽油管、杆的损伤，降低了井下作业的成本。
文档编号E21B17/02GK202031491SQ20112011773
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者党兴军, 周晓峰, 常少军, 张海三, 李 浩, 谢照宽, 齐凯歌 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司井下作业处