专利名称：一种漏失井冲捞砂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油开采技术领域，特别涉及一种漏失井冲捞砂装置。
技术背景目前，漏失井冲捞砂作业通常采用水力冲砂和机械捞砂两种方法。然而，这两种冲捞砂方法都存在着一些不足，水力冲砂存在着冲砂液漏失，污染油层的不足。冲砂液的大量漏失不但给施工作业带来困难，成本加大，施工工期延长，同时也容易造成砂卡、砂堵等井下事故。机械捞砂存在着清砂不彻底，施工周期长的不足
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种漏失井冲捞砂装置，该装置实现了保护油、气、水井油层，防止油层污染，节约成本，提高漏失井冲砂作业成功率。克服了现有冲捞砂作业冲砂液漏失，污染油层，清砂不彻底和施工周期长的不足。本实用新型所采取的技术方案是一种漏失井冲捞砂装置，包括冲砂管柱、抽汲封隔器、内冲捞砂管柱、反洗封隔器、外冲捞砂管柱、内冲捞砂笔尖和外冲捞砂笔尖；冲砂管柱与抽汲封隔器螺纹连接，压盖与抽汲封隔器焊接，抽汲封隔器与内冲捞砂管柱螺纹连接，限位接箍内径大于内冲捞砂管柱本体直径，小于内冲捞砂管柱接箍外径，内冲捞砂管柱装在限位接箍、反洗筛管、反洗封隔器、外冲捞砂管柱中，内冲捞砂管柱与内冲捞砂笔尖螺纹连接，限位接箍与反洗筛管螺纹连接，反洗封隔器、外冲捞砂管柱、外冲捞砂笔尖顺次螺纹连接；其中抽汲封隔器由上接头、外筒、割缝管、上隔环、上胶筒、隔环、下胶筒、下隔环、中心管和下接头组成，中心管置于割缝管内，在中心管顶部的限位台阶下均布多个换流孔，压盖套装在割缝管外侧并置于上隔环上端，压盖通过割缝管的缝隙与中心管焊接；上隔环上端面开有一个钢圈槽，在钢圈槽内等距轴向打通一圈导流孔，导流孔一直向下贯穿上胶筒、隔环、下胶筒和下隔环；压盖下部端面设计有一钢圈可在与上隔环上的钢圈槽接触时相配合并密封导流孔。本实用新型的有益效果是本实用新型由于采用了抽汲封隔器与反洗封隔器相配合的方式，因而保证了冲砂液始终在冲捞砂管柱内循环，避免了冲砂液漏失进入油层，防止油层污染，节约成本，保持油井长期可持续开采，提高单井采收率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。图1为本实用新型的结构示意图。图2为抽汲封隔器的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种漏失井冲捞砂装置，包括冲砂管柱1、抽汲封隔器3、内冲捞砂管柱4、反洗封隔器7、外冲捞砂管柱8、内冲捞砂笔尖9和外冲捞砂笔尖10 ；冲砂管柱1 与抽汲封隔器3螺纹连接，压盖2与抽汲封隔器3焊接，抽汲封隔器3与内冲捞砂管柱4螺纹连接，限位接箍5内径大于内冲捞砂管柱4本体直径，小于内冲捞砂管柱4接箍外径，内冲捞砂管柱4装在限位接箍5、反洗筛管6、反洗封隔器7、外冲捞砂管柱8中，内冲捞砂管柱4与内冲捞砂笔尖9螺纹连接，限位接箍5与反洗筛管6螺纹连接，反洗封隔器7、外冲捞砂管柱8、外冲捞砂笔尖10顺次螺纹连接；其中抽汲封隔器3由上接头11、外筒12、割缝管 15、上隔环16、上胶筒17、隔环18、下胶筒19、下隔环20、中心管21和下接头22组成，中心管21置于割缝管15内，在中心管21顶部的限位台阶下均布多个换流孔13，压盖2套装在割缝管15外侧并置于上隔环16上端，压盖2通过割缝管15的缝隙与中心管21焊接；上隔环16上端面开有一个钢圈槽，在钢圈槽内等距轴向打通一圈导流孔14，导流孔14一直向下贯穿上胶筒17、隔环18、下胶筒19和下隔环20 ；压盖2下部端面设计有一钢圈可在与上隔环16上的钢圈槽接触时相配合并密封导流孔14。限位接箍5内径大于内冲捞砂管柱4本体直径，小于内冲捞砂管柱4接箍外径，内冲捞砂管柱4本体穿过限位接箍5，内冲捞砂管柱4可以在反洗封隔器7及外冲捞砂管柱8 中9米的范围内上下自由移动。冲捞砂时首先探砂面，开泵反循环正常后用修井机地面上提管柱，抽汲封隔器3上行，压盖2下行，导流孔14关闭，中心管21上的换流孔13打开，内冲捞砂笔尖9凡尔关闭，外冲捞砂笔尖10凡尔打开。套管内的冲砂液通过抽汲封隔器3的换流孔13循环至地面，同时在反洗封隔器7与抽汲封隔器3之间形成负压，造成内外冲捞砂管柱之间的负压，将地层砂通过外冲捞砂笔尖10抽入外冲捞砂管柱8。上提9米左右后， 下放管柱，压盖2上行，抽汲封隔器3上导流孔14打开，换流孔13关闭。冲砂液通过抽汲封隔器3上导流孔14及反洗筛管6进入内外冲捞砂管柱环空，外冲捞砂笔尖10凡尔关闭， 内冲捞砂笔尖9凡尔打开。外冲捞砂管柱8内的地层砂在冲砂液的带动下进入内冲捞砂管柱4，并循环至地面。如此反复活动管柱，直至冲捞砂至人工井底。可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种漏失井冲捞砂装置，包括冲砂管柱(1)、抽汲封隔器(3)、内冲捞砂管柱(4)、反洗封隔器(7)、外冲捞砂管柱(8)、内冲捞砂笔尖(9)和外冲捞砂笔尖(10)；其特征在于冲砂管柱(1)与抽汲封隔器(3)螺纹连接，压盖(2)与抽汲封隔器(3)焊接，抽汲封隔器(3) 与内冲捞砂管柱(4)螺纹连接，限位接箍(5)内径大于内冲捞砂管柱(4)本体直径，小于内冲捞砂管柱(4)接箍外径，内冲捞砂管柱(4)装在限位接箍(5)、反洗筛管(6)、反洗封隔器 (7)、外冲捞砂管柱⑶中，内冲捞砂管柱⑷与内冲捞砂笔尖(9)螺纹连接，限位接箍(5) 与反洗筛管(6)螺纹连接，反洗封隔器(7)、外冲捞砂管柱(8)、外冲捞砂笔尖(10)顺次螺纹连接；其中抽汲封隔器(3)由上接头(11)、外筒(12)、割缝管(15)、上隔环(16)、上胶筒 (17)、隔环(18)、下胶筒(19)、下隔环(20)、中心管(21)和下接头(22)组成，中心管(21)置于割缝管(15)内，在中心管(21)顶部的限位台阶下均布多个换流孔(13)，压盖(2)套装在割缝管(15)外侧并置于上隔环(16)上端，压盖(2)通过割缝管(15)的缝隙与中心管(21) 焊接；上隔环(16)上端面开有一个钢圈槽，在钢圈槽内等距轴向打通一圈导流孔(14)，导流孔(14) 一直向下贯穿上胶筒(17)、隔环(18)、下胶筒(19)和下隔环(20)；压盖(2)下部端面设计有一钢圈可在与上隔环(16)上的钢圈槽接触时相配合并密封导流孔(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种石油开采技术领域，特别涉及一种漏失井冲捞砂装置。该装置的冲砂管柱与抽汲封隔器螺纹连接，压盖与抽汲封隔器焊接，抽汲封隔器与内冲捞砂管柱螺纹连接，内冲捞砂管柱装在限位接箍、反洗筛管、反洗封隔器、外冲捞砂管柱中，内冲捞砂管柱与外冲捞砂管柱通过限位接箍连接，内冲捞砂管柱与内冲捞砂笔尖螺纹连接，限位接箍与反洗筛管螺纹连接，反洗封隔器、外冲捞砂管柱、外冲捞砂笔尖顺次螺纹连接。本实用新型实现了保护油、气、水井油层，防止油层污染，节约成本，提高漏失井冲砂作业成功率。克服了现有冲捞砂作业冲砂液漏失，污染油层，清砂不彻底和施工周期长的不足。
文档编号E21B33/122GK202249850SQ20112035383
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者刘军, 刘长仁, 宫立武, 时宏元, 时宏宇, 杨亚东, 王大军, 王玉伟, 赵再生, 赵占杰, 颜廷权, 马云龙, 马殿生 申请人:中国石油天然气集团公司, 辽河石油勘探局