专利名称：一种装载机铲斗的斗壁结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装载机铲斗的结构，尤其涉及一种装载机铲斗的斗壁结构。
背景技术：
目前，市场上通用的装载机铲斗的斗壁结构基本上为如
图1、2所示的结构，由斗 壁板1、横板6、支撑板2和角钢3组成。斗壁板1弯曲形成斗体4，其背向斗体4的面上焊 接有支撑板2和角钢3，角钢3设于斗壁板1背向斗体4的面上靠向顶部的位置，角钢3顶 部焊接有横板6，横板6与角钢3和斗壁板1焊接固定。斗壁板1的长度要求较长，标准型 号的钢板很难形成符合要求的铲斗斗体4，所以往往需要定做特定大小的钢板，生产工艺相 对复杂，且生产成本提高。
发明内容本实用新型的目的是提供生产成本低，生产过程中材料利用率高的装载机铲斗的 斗壁结构。。为实现上述目的，本实用新型的斗壁结构包括斗壁板、L型钢、多个均勻设置的支 撑板和角钢，斗壁板弯曲形成斗体，支撑板固定于斗壁板背向斗体的面上，其中，该斗壁结 构还包括一块折弯板，折弯板包括斗壁部分和弯折部分，所述的斗壁部分与斗壁板的靠近 顶部的部分相互搭接并焊接固定，L型钢的两个连接角的边分别与斗壁板和折弯板的斗壁 部分背向斗体的面相连，折弯板的弯折部分向背向斗体的方向弯折，其与角钢的顶部焊接 固定。综上所述，与现有技术相比，本实用新型的斗壁结构不需要大面积的钢板来制作 斗壁板，仅使用标准型号的钢板就可以生产出符合要求的铲斗。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1为现有技 术中斗壁结构的截面示意图；图2为
图1中A部分的局部放大图；图3为本实用新型斗壁结 构的截面示意图；图4为图3中B部分的局部放大图；图5为图3中C部分的局部放大图。
具体实施方式
如图3至5所示，本实用新型的斗壁结构包括斗壁板1、L型钢7、多个均勻设置的 支撑板2和角钢斗3，斗壁板1弯曲形成斗体4，支撑板2固定于斗壁板1背向斗体4的面 上，其中，该斗壁结构还包括一块折弯板5，折弯板5包括斗壁部分51和弯折部分52，所述 的斗壁部分51与斗壁板1的靠近顶部的部分相互搭接并焊接固定，L型钢7的两个连接角 的边分别与斗壁板1和折弯板5的斗壁部分51背向斗体的面相连，所述的弯折部分52向 背向斗体4的方向弯折，其与角钢3的顶部焊接固定。
权利要求一种装载机铲斗的斗壁结构，包括斗壁板、支撑板、L型钢和角钢，斗壁板弯曲形成斗体，支撑板固定于斗壁板背向斗体的面上，其特征在于该斗壁结构还包括一块折弯板，折弯板包括斗壁部分和弯折部分，所述的斗壁部分与斗壁板的靠近顶部的部分相互搭接并焊接固定，L型钢的两个连接角的边分别与斗壁板和折弯板的斗壁部分背向斗体的面相连，折弯板的弯折部分向背向斗体的方向弯折，其与角钢的顶部焊接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种装载机铲斗的斗壁结构，其包括斗壁板、L型钢、多个均匀设置的支撑板和角钢，斗壁板弯曲形成斗体，支撑板固定于斗壁板背向斗体的面上，其中，该斗壁结构还包括一块折弯板，折弯板包括斗壁部分和弯折部分，所述的斗壁部分与斗壁板的靠近顶部的部分相互搭接并焊接固定，L型钢的两个连接角的边分别与斗壁板和折弯板的斗壁部分背向斗体的面相连，折弯板的弯折部分向背向斗体的方向弯折，其与角钢的顶部焊接固定本实用新型的斗壁结构不需要大面积的钢板来制作斗壁板，仅使用标准型号的钢板就可以生产出符合要求的铲斗。
文档编号E02F3/40GK201722720SQ201020266029
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者吴小健 申请人:福清市隆兴工程机械厂