专利名称：吊盘固定器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固定器，尤其涉及矿井立井井筒安装施工工程中的吊盘固定器，。
背景技术：
多年来，在施工矿井立井井筒装备工程中，由于立井通风断面必须达到相关的技 术要求，设计的吊盘直径与井筒直径存在差值，一般吊盘直径小于井筒直径约300mm，所以， 施工人员在吊盘上作业时吊盘会轻度摆动，给施工人员在吊盘上作业带来不便，存在有坠 人、坠物等不安全因素，同时还影响了施工质量。
发明内容为了解决吊盘轻度摆动，施工人员在吊盘上作业不便，设计了吊盘固定器。本实用新型解决其技术问题的技术方案可以是吊盘固定器主要由外圆管、内圆管、销轴、底座立板、底座横筋、底座板组成，其内 圆管在外圆管管内相连接，内圆管与外圆管管壁上分别设置有5-10个圆孔，销轴插入内圆 管与外圆管管壁上的圆孔内，底座立板、底座横筋5、底座板在外圆管下部依次连接。本实用新型解决其技术问题的技术方案也以是所述的吊盘固定器，其所述的外圆管和内圆管管壁上分别设置的圆孔位置和直 径一致，外圆管的内径大于内圆管的外径，销轴的直径小于外圆管和内圆管管壁上分别设 置的圆孔的直径，长度大于外圆管的直径。本实用新型的有益效果是1、减小吊盘的摆动，提高吊盘上作业人员的安全，保证了工程施工质量；2、造价低廉，加工制作简单，易于安装。
图1为吊盘固定器总装图图2为内管外管连接示意图图3为吊盘固定器底座俯视图图4为吊盘固定器底座主视图图5为吊盘固定器底座左视图图6为固定器在吊盘上布置图图中，1.外圆管、2.内圆管、3.销轴、4.底座立板、5.底座横筋、6.底座板。
具体实施方式
图1图2，吊盘固定器主要由外圆管1、内圆管2、销轴3、底座立板4、底座横筋5、 底座板6组成，其内圆管2在外圆管1管内相连接，内圆管2与外圆管1管壁上分别设置有5-10个圆孔，销轴3插入内圆管2与外圆管1管壁上的圆孔内，底座立板4、底座横筋5、底 座板6在外圆管1下部依次连接。所述的外圆管1和内圆管2管壁上分别设置的圆孔位置 和直径一致，外圆管1的内径大于内圆管2的外径，销轴3的直径小于外圆管1和内圆管2 管壁上分别设置的圆孔的直径，长度大于外圆管1的直径。图3图4图5，为吊盘固定器底座示意图，底座立板、底座横筋和底座板焊接组成吊 盘固定器底座，底座立板为长方形板，底座横筋上部为圆弧形，其弧形与外圆管1的外形一致。图6为为固定器在吊盘上布置图，在吊盘上均布设置4-6个固定器。
权利要求1.吊盘固定器主要由外圆管(1)、内圆管O)、销轴(3)、底座立板G)、底座横筋(5)、 底座板(6)组成，其特征是内圆管( 在外圆管(1)管内相连接，内圆管( 与外圆管(1) 管壁上分别设置有5-10个圆孔，销轴(3)插入内圆管O)与外圆管(1)管壁上的圆孔内， 底座立板G)、底座横筋(5)、底座板(6)在外圆管(1)下部依次连接。
2.根据权利要求1所述的吊盘固定器，其特征是所述的外圆管(1)和内圆管O)管 壁上分别设置的圆孔位置和直径一致，外圆管(1)的内径大于内圆管O)的外径，销轴(3) 的直径小于外圆管(1)和内圆管O)管壁上分别设置的圆孔的直径，长度大于外圆管(1) 的直径。
专利摘要本实用新型公开吊盘固定器，吊盘固定器主要由外圆管、内圆管、销轴、底座立板、底座横筋、底座板组成，其内圆管在外圆管管内相连接，内圆管与外圆管管壁上分别设置有5-10个圆孔，销轴插入内圆管与外圆管管壁上的圆孔内，底座立板、底座横筋5、底座板在外圆管下部依次连接。所述的吊盘固定器，其所述的外圆管和内圆管管壁上分别设置的圆孔位置和直径一致，外圆管的内径大于内圆管的外径，销轴的直径小于外圆管和内圆管管壁上分别设置的圆孔的直径，长度大于外圆管的直径。它减小吊盘的摆动，提高吊盘上作业人员的安全，保证了工程施工质量；它造价低廉，加工制作简单，易于安装。
文档编号E21D5/12GK201915966SQ20102027847
公开日2011年8月3日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者杨海涛, 王利廷, 赵志红, 马曼 申请人:中煤第一建设有限公司