专利名称：步履式液压静力压桩机的回转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种静力打桩机，特别是一种步履式液压静力压桩机的回转机 构。
背景技术：
静力打桩机是利用液压系统产生的压力，使桩柱在持续静压力的作用下压入土 中，常被使用于一般承载力的各类预制桩。目前，步履式静力压桩机方向的调转是先将 长船支腿向上收起，让机身全部重量落到短船之后，再将两条短船前后错开一个位置， 以扭动机身转动来实现的。由于短船的行程短，横向滑动空间小，每次回转的角度只能 达到8°左右，需多次回转才能到达指定位置角度，所以其行走时间长，效率极低。当机 身作回转运动时，短船会带着机身全部重量沿其底板上的槽滑动，滑动摩擦力非常大， 使短船行走轮及其导轨，还有其它部件均受到不同程度的损伤，大大缩短了设备的使用 寿命ο
发明内容针对上述提到的现有技术中的静力打桩机回转不便的缺点，本实用新型提供一 种新的静力压桩机的大转角回转机构，圆环形的回转支承固定安装在横梁和短船之间， 通过回转缸推动回转支撑转动，带动机身实现大角度转动。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种步履式液压静力压桩机的 回转机构，回转机构包括长船、短船、长船支腿、横梁和回转支撑，横梁通过长船支腿 固定安装在长船上，回转支承固定安装在短船和横梁之间，使短船与横梁之间能够相对 转动，横梁上安装有回转缸，回转缸的活动端通过铰节推动短船。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括所述的长船平行设有两条，横梁两端分别通过长船支腿固定安装在一条长船 上，短船设置在两条长船中间。所述的回转支承包括相互配合安装在一起的上支撑台和下支撑台，上支撑台和 下支撑台之间能够相对转动。所述的上支撑台和下支撑台之间的配合面呈环形，上支撑台和下支撑台之间设 有滚柱。所述的上支撑台下端面上开有上滚柱槽，下支撑台上端面上开有下滚柱槽，滚 柱设置在上滚柱槽和下滚柱槽之间。所述的上支撑台的横截面呈“工”字形。所述的下支撑台上开有环形槽，上支撑台底部设置在环形槽内，下支撑台上的 环形槽处的侧壁上安装有螺栓，螺栓伸入平台的中间位置，将平台限制在环形槽内。所述的螺栓伸入上支撑台中间位置的部分上套装有滚套。所述的短船设有两个，两个短船通过连接平台连接在一起。[0014]所述的回转缸的活动端通过铰节安装在连接平台上。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，通过回转支承可以实现方 便、快速的大角度以及任意角度的回转和行走。下面将结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型未回转前立体结构示意图。图2为本实用新型回转过程中立体结构示意图。图3为本实用新型回转后立体结构示意图。图4为本实用新型回转支撑放大剖面结构示意图。图中，1-长船，2-短船，3-长船支腿，4-横梁，5-连接平台，6_回转支承， 7-回转缸，8-铰节，9-滚柱，10-螺栓，11-滚套，12-上支撑台，13-下支撑台。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相 同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。请参看附图1、附图2和附图3，本实用新型主要包括长船1、短船2、长船支腿 3、横梁4和回转支承6，本实施例中，长船1设有两条，两条长船1平行设置，横梁4通 过长船支腿3固定安装在长船1上，长船支腿3采用油压缸结构，使其可伸缩。横梁4 属于打桩机机身的一部分。本实施例中，横梁4两端分别设有一条长船支腿3，即横梁4 分别通过四条长船支腿3安装在两条长船1上，本实施例中，横梁4与长船1垂直设置。 短船2设置在两条长船1中间位置，本实施例中，短船1也设有两个，两个短船2通过连 接平台5安装在一起，连接平台5上固定设有回转支承6，回转支承6底部与连接平台5 固定安装在一起，回转支承6顶部与横梁4固定安装在一起，横梁4上安装有回转缸7， 本实施例中，回转缸7安装在横梁4底部，回转缸7为油压缸结构，回转缸7的伸缩杆通 过铰节8铰接在连接平台5边缘，通过回转缸7可推动连接平台5转动，通过连接平台5 带动短船2转动。本实施例中，回转支承6包括相互配合安装在一起的上支撑台12和下 支撑台13，上支撑台12和下支撑台13的圆心与待打桩桩柱中心相同，可以保证本实用新 型回转任意角度，而圆心不会偏离。请参看附图4，本实施例中，为了运输方便，将回 转支承6结构进行了特殊设计，下支撑台13上表面上设有环形槽结构，上支撑台12整体 呈环形，大小与下支撑台13上的环形槽大小相吻合，使得上支撑台12可设置在下支撑台 13上的环形槽内，本实施例中，上支撑台12下端面上开有上滚柱槽，下支撑台13上环形 槽底部上开有下滚柱槽，上滚柱槽和下滚柱槽之间设有滚柱9，使上支撑台12可在滚珠9 上滑动，使上支撑台12和下支撑台13之间产生相当转动。本实施例中，上支撑台12横 截面呈“工”字形，下支撑台13上的环形槽侧壁上安装有螺栓10，螺栓10伸出环形槽 内部，且设置在上支撑台12的中间位置，通过螺栓10可将上支撑台12和下支撑台13安 装在一起，本实施例中，螺栓10上套装有滚套11，可将上支撑台12与螺栓10之间的摩 擦降到最低。本实用新型在使用时，先收缩长船支腿3，将长船支腿3向上收起，让机身全部重量通过回转支承6落到短船2上。然后伸长(或收缩)回转缸7，使机身随着横梁4绕 着回转支承6转过一个角度，转过角度的大小通过控制回转缸7的长度来确定，本实施例 中的最大转角可达48°。然后伸长长船支腿3，待长船1接地后，让机身全部重量落到 长船1上，并将机身抬起，直至短船离开地面。然后收缩(或伸长)回转缸7，使回转支 承6连带短船2转回到相对机身原来的位置。如此循环操作，即可达到调转的任意角度 (或方向)行走的目的。
权利要求1.一种步履式液压静力压桩机的回转机构，其特征是所述的回转机构包括长船、 短船、长船支腿、横梁和回转支承，横梁通过长船支腿固定安装在长船上，回转支承固 定安装在短船和横梁之间，使短船与横梁之间能够相对转动，横梁上安装有回转缸，回 转缸的活动端通过铰节推动短船。
2.根据权利要求1所述的步履式液压静力压桩机的回转机构，其特征是所述的长 船平行设有两条，横梁两端分别通过长船支腿固定安装在一条长船上，短船设置在两条 长船中间。
3.根据权利要求1所述的步履式液压静力压桩机的回转机构，其特征是所述的回 转支承包括相互配合安装在一起的上支撑台和下支撑台，上支撑台和下支撑台之间能够 相对转动。
4.根据权利要求3所述的步履式液压静力压桩机的回转机构，其特征是所述的上 支撑台和下支撑台之间的配合面呈环形，上支撑台和下支撑台之间设有滚柱。
5.根据权利要求4所述的步履式液压静力压桩机的回转机构，其特征是所述的上 支撑台下端面上开有上滚柱槽，下支撑台上端面上开有下滚柱槽，滚柱设置在上滚柱槽 和下滚柱槽之间。
6.根据权利要求3所述的步履式液压静力压桩机的回转机构，其特征是所述的上 支撑台的横截面呈“工”字形。
7.根据权利要求6所述的步履式液压静力压桩机的回转机构，其特征是所述的下 支撑台上开有环形槽，上支撑台下端部分设置在环形槽内，下支撑台上的环形槽处的侧 壁上安装有螺栓，螺栓伸入下支撑台的中间位置，将上支撑台限制在环形槽内。
8.根据权利要求7所述的步履式液压静力压桩机的回转机构，其特征是所述的螺 栓伸入上支撑台中间位置的部分上套装有滚套。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的步履式液压静力压桩机的回转机构，其特征 是所述的短船设有两个，两个短船通过连接平台连接在一起。
10.根据权利要求9所述的步履式液压静力压桩机的回转机构，其特征是所述的回 转缸的活动端通过铰节安装在连接平台上。
专利摘要本实用新型公开一种步履式液压静力压桩机的回转机构，回转机构包括长船、短船、长船支腿、横梁和回转支承，横梁通过长船支腿固定安装在长船上，回转支承固定安装在短船和横梁之间，使短船与横梁之间能够相对转动，横梁上安装有回转缸，回转缸的活动端通过铰节推动短船。本实用新型结构简单，通过回转支承可以实现方便、快速的大角度以及任意角度的回转和行走。
文档编号E02D7/20GK201794074SQ20102028019
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者萧树棠 申请人:萧树棠