专利名称:一种上梁伸缩支臂的制作方法
技术领域:
本实用新型属于矿用机械,特别涉及一种上梁伸缩支臂。
背景技术:
在采煤工作结束后,由于巷道每隔500mm-800mm需要放U型钢或工字钢进行支护, 一般情况下由人为支护,最近的机械支护也比较单一,生产周期过长,自动化程度低下,废 工废时又废力,同时也不安全,一直困扰上梁工作。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上缺陷,提供一种上梁伸缩支臂,该伸缩支臂采 用全液压工作原理,对支护的U型钢和工字钢进行高低和间距定位,自动化程度高,动作灵 活,操作方便。本实用新型是这样实现的一种上梁伸缩支臂,其特征在于它是由伸缩滑道、伸缩 油缸、定位举升支座、折叠机构、定位套、支座体、梁体托叉、连接组件组成,其中伸缩油缸与 伸缩滑道相连,伸缩油缸在伸缩滑道上来回抽动;定位举升支座与伸缩油缸相连,在伸缩油 缸的作用力下前进和后退,;梁体托叉与定位举升支座通过折叠机构连接,梁体托叉的作用 是支撑梁体,梁体托叉与折叠机构呈左右对称结构,通过直线轴连接;定位套位于支座体的 上方,其作用是对外钻杆进行支撑,减小外钻杆的重力弯曲。本实用新型的有益效果是自动化程度高,动作灵活,操作方便,生产效率高。
图1为本实用新型的侧示图图2为本实用新型的前示图1、伸缩滑道2、伸缩油缸3、定位举升支座3.1、折叠机构3. 2、定位套3. 3、支座 体3. 4、梁体托叉4、连接组件
具体实施方式
根据图1、图2所示一种上梁伸缩支臂,其特征在于它是由伸缩滑道1、伸缩油缸2、定位举升支座3、 折叠机构3. 1、定位套3. 2、支座体3. 3、梁体托叉3. 4、连接组件4组成,其中伸缩油缸2与伸 缩滑道1相连,伸缩油缸2在伸缩滑道1上来回抽动;定位举升支座3与伸缩油缸2相连, 在伸缩油缸2的作用力下前进和后退,;梁体托叉3. 4与定位举升支座3通过折叠机构3. 1 连接,梁体托叉3. 4的作用是支撑梁体,梁体托叉3. 4与折叠机构3. 1呈左右对称结构,通 过直线轴连接;定位套3. 2位于支座体3. 3的上方,其作用是对外钻杆进行支撑,减小外钻 杆的重力弯曲。
权利要求1. 一种上梁伸缩支臂,其特征在于它是由伸缩滑道(1)、伸缩油缸O)、定位举升支座 (3)、折叠机构(3. 1)、定位套(3. 2)、支座体(3. 3)、梁体托叉(3. 4)、连接组件()4组成,其 中伸缩油缸⑵与伸缩滑道⑴相连,伸缩油缸⑵在伸缩滑道⑴上来回抽动;定位举升 支座⑶与伸缩油缸⑵相连,在伸缩油缸⑵的作用力下前进和后退,;梁体托叉(3.4) 与定位举升支座C3)通过折叠机构(3. 1)连接,梁体托叉(3.4)的作用是支撑梁体,梁体托 叉(3.4)与折叠机构(3. 1)呈左右对称结构,通过直线轴连接;定位套(3. 2)位于支座体 (3. 3)的上方,其作用是对外钻杆进行支撑,减小外钻杆的重力弯曲。
专利摘要一种上梁伸缩支臂,其特征在于它是由伸缩滑道、伸缩油缸、定位举升支座、折叠机构、定位套、支座体、梁体托叉、连接组件组成,其中伸缩油缸与伸缩滑道相连,伸缩油缸在伸缩滑道上来回抽动;定位举升支座与伸缩油缸相连,在伸缩油缸的作用力下前进和后退,;梁体托叉与定位举升支座通过折叠机构连接,梁体托叉的作用是支撑梁体,梁体托叉与折叠机构呈左右对称结构,通过直线轴连接;定位套位于支座体的上方,其作用是对外钻杆进行支撑,减小外钻杆的重力弯曲。
文档编号E21D15/44GK201874591SQ201020280060
公开日2011年6月22日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者宋乔, 楚顺利, 高付强 申请人:楚顺利