专利名称：加快尾矿库运行初期尾砂固结的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加快尾矿库运行初期尾砂固结的装置。
背景技术：
矿山尾矿库从开始投入使用至尾砂堆积至初期坝顶的时期称为尾矿库运行初期， 一般为半年。通常，尾矿库运行初期的特点是尾砂浓度低，含水量高，尾矿水储存在库内， 待库内尾砂上升至距初期坝顶2 3m时才通过设有排水井和排洪隧洞的排洪系统排至库 外；尾砂细颗粒含量较多，物理力学指标较低。随着经济的发展，矿山的生产规模越来越大，尾矿库运行初期入库水量越来越多。 由于尾矿水得不到及时外排，尾砂很难固结，被尾矿水“浸泡”的、物理力学指标较低的大量 细颗粒尾砂使得后期尾砂堆积坝很难形成，即使能够形成也极易造成后期尾砂堆积坝的沼 泽化，对尾矿库的安全极为不利。如何有效解决尾矿库运行初期尾矿水的及时排放，加快尾砂的固结，提高尾矿库 的安全性，是业界需要解决的难题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种加快尾 矿库运行初期尾砂固结的装置，可使尾矿库运行初期的尾矿水及时排放，加快尾砂的固结， 提高尾矿库的安全性。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种加快尾矿库运行 初期尾砂固结的装置，包括圆形框架式的排水井，该排水井具有井座、井架及拱盖板；其特 点是还包括排水隧洞，该排水井设置在距离尾矿库初期坝顶1/2坝高处，该排水隧洞为圆 拱直墙型，具有进口与出口，其进口与排水井井座连通，出口与尾矿库的排洪隧洞或排水管 连通。所述排水井的高度为尾矿库初期坝的1/2坝高。如此，在尾矿库内距初期坝顶约1/2坝高处设置排水井和圆拱直墙型排水隧 洞，从而，可在尾砂快速上升过程中，尾矿水及时外排的同时确保尾砂留在库内，由此实现 砂、水分离，加快尾砂的固结。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。[0011]图2是本实用新型的排水隧洞的剖面图。[0012]图3是本实用新型的布置示意图。[0013]标号说明[0014]1排水井2排水隧洞3井座[0015]4井架5进口6出口[0016]7初期坝8尾砂9初期坝顶
3[0017]10最终堆积坝坝顶11地面轮廓线具体实施方式
参见图1-图3所示，本实用新型为加快尾矿库运行初期尾砂固结的装置，其包括 排水井1和排水隧洞2。该排水井1设置在距离尾矿库初期坝顶9的1/2坝高处，为圆形 框架式结构，并具有井座3、井架4及拱盖板(图中未示)，该排水井为现有技术，在此不再赘 述；该排水隧洞2为圆拱直墙型，参见图2，具有进口 5与出口 6，其进口 5与排水井井座3 连通，出口 6与尾矿库的排洪隧洞或排水管连通，该排洪隧洞或排水管为现有技术。在实际操作中，排水井高度为1/2初期坝7高，直径一般为2.0米。如此，随着尾 矿库内尾砂8的升高，逐步添加排水井的盖板，确保尾矿水入排水井1经排水隧洞2通过排 洪隧洞或排水管流出，细颗粒尾砂留在库内。在尾砂淹没至距排水井井顶1.0m位置时，对 排水井井座进行封堵，确保排水井被尾砂完全淹没后该处不会出现尾矿水的渗漏以及尾砂 的泄露。
权利要求1.一种加快尾矿库运行初期尾砂固结的装置，包括圆形框架式的排水井(1)，该排水 井(1)具有井座(3)、井架(4)及拱盖板；其特征在于还包括排水隧洞(2)，该排水井(1)设 置在距离尾矿库初期坝顶(9) 1/2坝高处，该排水隧洞(2)为圆拱直墙型，具有进口(5)与 出口(6)，其进口(5)与排水井井座(3)连通，出口(6)与尾矿库的排洪隧洞或排水管连通。
2.如权利要求1所述的加快尾矿库运行初期尾砂固结的装置，其特征在于所述排水 井(1)的高度为尾矿库初期坝(7)的1/2坝高。
专利摘要一种加快尾矿库运行初期尾砂固结的装置，包括排水井和排水隧洞，该排水井设置在距离尾矿库初期坝顶1/2坝高处，高度为尾矿库初期坝的1/2坝高，该排水隧洞为圆拱直墙型，具有进口与出口，其进口与排水井井座连通，出口与尾矿库的排洪隧洞或排水管连通。如此，可在尾砂快速上升过程中，尾矿水及时外排的同时确保尾砂留在库内，由此实现砂、水分离，加快尾砂的固结。
文档编号E02D19/20GK201785747SQ201020527470
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者刘园春 申请人:长沙有色冶金设计研究院