螺旋冲击钻的制作方法

文档序号:5334252阅读:746来源:国知局
专利名称:螺旋冲击钻的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,属于螺旋钻机的钻具,具体地说是一种螺旋 冲击钻。
背景技术
螺旋钻机是基地与基础处理设备,适用于预制桩、灌注桩、地下连接墙、软基加固 等各类工程项目的桩基础施工。传统的螺旋钻机,由于钻具的工作部位为螺旋叶片式,采用 螺旋钻进,只适用于较软的地质施工,一旦施工过程中遇到较硬岩石则叶片磨损严重,无法 钻进。这一缺陷,严重的影响了螺旋钻机的使用范围及工作效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种螺旋冲击钻,以解决螺旋钻机在较硬地质条件下出 现的工作效率低、部件易磨损、遇硬岩层无法钻进等问题。本实用新型的技术方案是螺旋冲击钻由回转主轴、主轴接头、螺旋钻杆体、冲击 器接头、螺旋护套、冲击器组成;回转主轴通过连接端内螺纹与螺旋钻杆体顶部的主轴接头 顶部的外螺纹连接;螺旋钻杆体尾部通过内螺纹与冲击器顶部的冲击器接头顶部的外螺纹 连接,螺旋护套焊接于冲击器杆体上,螺旋钻杆体上的螺旋叶片与冲击器的螺旋护套对接; 回转主轴、螺旋钻杆体均是中空结构;冲击器配装有扁式冲击钎头。本实用新型的优点是与传统螺旋钻杆相比工作部位为潜孔冲击器,采用潜孔钻 进,避免了遇岩时无法钻进及部件易磨损的问题。拆装方便,结构简单;破岩排渣效果好,可 有效提高施工质量;成孔效率高,不易出现钻塌孔等问题;适用范围广,便于钻机在各种地 质条件下的桩孔施工。

图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的工作示意图
具体实施方式
图中1回转主轴、2主轴接头、3螺旋钻杆体、4冲击器接头、5螺旋护套、6冲击器。从图1、图2可知,螺旋冲击钻由回转主轴1、主轴接头2、螺旋钻杆体3、冲击器接 头4、螺旋护套5、冲击器6组成;回转主轴1通过连接端内螺纹与螺旋钻杆体3顶部的主轴 接头2顶部的外螺纹连接;螺旋钻杆体3尾部通过内螺纹与冲击器6顶部的冲击器接头4 顶部的外螺纹连接,螺旋护套5焊接于冲击器6杆体上,螺旋钻杆体3上的螺旋叶片与冲击 器6的螺旋护套5对接;回转主轴1、螺旋钻杆体3均是中空结构;冲击器6配装(常规) 扁式冲击钎头;螺旋钻杆外径为400 800mm,螺距为330 695mm。钻进作业时,利用顶部潜孔冲击器冲击能破碎岩石,回转主轴1回转,高压风能通
3过各部件中空结构进入冲击器6中,破碎废渣由螺旋钻杆3的叶片及螺旋护套5回转排出 钻孔外。
权利要求1.一种螺旋冲击钻,其特征是由回转主轴(1)、主轴接头(2)、螺旋钻杆体(3)、冲击器 接头(4)、螺旋护套(5)、冲击器(6)组成;回转主轴(1)通过连接端内螺纹与螺旋钻杆体 (3)顶部的主轴接头(2)顶部的外螺纹连接;螺旋钻杆体(3)尾部通过内螺纹与冲击器(6) 顶部的冲击器接头⑷顶部的外螺纹连接,螺旋护套(5)焊接于冲击器(6)杆体上,螺旋钻 杆体(3)上的螺旋叶片与冲击器(6)的螺旋护套(5)对接;回转主轴(1)、螺旋钻杆体(3) 均是中空结构;冲击器(6)配装有扁式冲击钎头。
2.如权利要求1所述的一种螺旋冲击钻,其特征是螺旋钻杆外径为400 800mm,螺距 为 330 695mm。
专利摘要本实用新型涉及工程机械技术领域,属于螺旋钻机的钻具,具体地说是一种螺旋冲击钻。传统的螺旋钻机,由于采用螺旋钻进,只适用于较软的地质施工,施工过程中遇到较硬岩石则无法钻进,严重的影响了螺旋钻机的使用范围及工作效率。由回转主轴、主轴接头、螺旋钻杆体、冲击器接头、螺旋护套、冲击器组成;回转主轴通过连接端内螺纹与螺旋钻杆体顶部的主轴接头顶部的外螺纹连接;螺旋钻杆体尾部通过内螺纹与冲击器顶部的冲击器接头顶部的外螺纹连接,螺旋护套焊接于冲击器杆体上,螺旋钻杆体上的螺旋叶片与冲击器的螺旋护套对接;回转主轴、螺旋钻杆体均是中空结构,冲击器配装有扁式冲击钎头。该钻适用范围广,可在各种地质条件下的桩孔施工。
文档编号E21B6/00GK201786253SQ20102054647
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者李明星, 李生智, 郭旺海 申请人:张家口汇洋机械有限公司
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