专利名称：液压自锁式实心导斜器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于修井工具，特别涉及一种液压自锁式实心导斜器。
背景技术：
导斜器是用于在井内进行开窗侧钻的工具，现有的实心导斜器是由内设通孔的接 头，连接在接头出口处的送入器，固定在送入器外壁上的导斜器斜铁，固接在导斜器斜铁下 端的缸套，设在缸套内的上、下锥形体和横向卡瓦、纵向卡瓦，插入到上、下锥形体内的限位 管，连接在送入器出口处的挂钩体以及插装在挂钩体内的弯头体构成。这种实心导斜器的 限位管只能起到导向作用，而无法实现自锁功能，当钻井液推动上、下锥形体反方向滑动， 使导斜器斜铁通过横向、纵向卡瓦定位后，在开窗、起下钻等作业中因为冲击振动和扭矩的 作用常常引起上、下锥形体活动，进而使横向、纵向卡瓦松动，导致导斜器斜铁在井内下滑， 造成后续作业无法完成。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种可避免导斜器斜铁发生下滑，能够 确保后续作业顺利完成，具有自锁功能的液压自锁式实心导斜器。本实用新型是这样实现的它包括接头，在接头出口接有送入器，在送入器上连接 有内设导液孔的导斜器斜铁，在导斜器斜铁下端连接有缸套，在缸套内设有上锥形体、下锥 形体、横向卡瓦和纵向卡瓦，横向卡瓦和纵向卡瓦沿缸套圆周均布，在送入器出口连接有挂 钩体，在挂钩体上安装有弯头体，在上、下锥形体的轴向孔内设有限位管，所述的接头、送入 器、弯头体的内孔与导液孔和限位管内孔依次连通，其特殊之处是所述的限位管与上、下 锥形体分别通过螺纹连接且限位管与下锥形体之间为细牙锯齿形螺纹，限位管上的细牙锯 齿形螺纹的牙尖向下，在限位管上对应细牙锯齿形螺纹处沿圆周方向均布有条形孔。上述的液压自锁式实心导斜器，所述的限位管与上锥形体之间为粗牙螺纹连接。本实用新型的优点是由于限位管上的细牙锯齿形螺纹的牙尖向下，在限位管上 对应细牙锯齿形螺纹处沿圆周方向均布有条形孔，因此限位管上的细牙锯齿形螺纹段具有 弹性，当钻井液推动上、下锥形体反方向滑动时，上锥形体可带动限位管使其与下锥形体发 生“跳扣”现象，而当导斜器斜铁通过横向、纵向卡瓦定位后，通过限位管可确保上、下锥形 体的相对位置，使导斜器斜铁在井壁内定位牢固，可避免导斜器斜铁发生下滑，确保后续作 业顺利完成。
图1为本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视放大图。图中接头1，送入器2，支架3，弯头体4，导斜器斜铁5，导液孔501，螺栓6，挂钩 体7，挂钩701，单向阀8，缸套9，横向卡瓦10，上锥形体11，下锥形体12，纵向卡瓦13，单向阀14，限位管15，条形孔1501，定位管16，导液管17，螺栓18。
具体实施方式
如图所示，本实用新型有一个接头1，在接头1的出口通过螺纹连接有送入器2，在 送入器2外表面上焊接有支架3，在送入器2的出口处通过螺纹连接有挂钩体7，在挂钩体 7内插装有三通状弯头体4。在挂钩体7的挂钩701处通过螺栓18连接有导斜器斜铁5， 在导斜器斜铁5的斜面上对应挂钩701处设有沟槽，导斜器斜铁5上部通过螺栓6与支架 3紧固在一起。在导斜器斜铁5内设有导液孔501，所述的接头1、送入器2、弯头体4的内 孔与导液孔501依次连通，所述的弯头体4的侧出口插装在导液孔501入口，在导液孔501 内镶装有导液管17，在导液管17下端口连接有定位管16，定位管16由导斜器斜铁5的下 端中心孔引出。在导斜器斜铁5的下端通过螺纹连接有缸套9，在缸套9内分别安装有内设轴向孔 的上锥形体11和下锥形体12，在缸套9内对应上锥形体11和下锥形体12处分别设有横向 卡瓦10和纵向卡瓦13，横向卡瓦10和纵向卡瓦13各为三个且沿缸套9圆周均布，上锥形 体11和下锥形体12分别通过螺钉与横向卡瓦10和纵向卡瓦13连接。所说的定位管16 下部插入上锥形体11的轴向孔内。在上、下锥形体11和12的轴向孔之间设有限位管15， 限位管15与上锥形体11和下锥形体12分别通过螺纹连接且限位管15与下锥形体12之 间为细牙锯齿形螺纹，限位管15与上锥形体11之间为粗牙螺纹，限位管15上的细牙锯齿 形螺纹的牙尖向下，在限位管15上对应细牙锯齿形螺纹处沿圆周方向均布有条形孔1501， 条形孔1501延伸至上锥形体11的下端面，在弯头体4和下锥形体12的下端口处分别固设 有单向阀8和14。工作时，将接头1与钻具连接，用钻具将其送入井内预定位置，将导斜器斜铁5的 斜面调整到预定方位后，开泵憋压，通过单向阀8将弯头体4下端口堵死，高压钻井液依次 通过接头1、送入器2、弯头体4、导液管17，定位管16和限位管15，最终通过条形孔1501进 入上、下锥形体11和12之间，由于下锥形体12的下端口被单向阀14堵死，限位管15上的 细牙锯齿形螺纹的牙尖向下并沿圆周方向均布有条形孔1501，因此限位管15上的细牙锯 齿形螺纹段具有弹性，当钻井液推动上、下锥形体反方向滑动时，上锥形体11便带动限位 管15使其与下锥形体12发生“跳扣”现象，迫使横向卡瓦10和纵向卡瓦13卡到井壁上。 然后便可将送入器2、支架3、弯头体4、挂钩体7取出，只将导斜器斜铁5留在井内。通过限 位管15可确保上、下锥形体的相对位置固定，使导斜器斜铁5在井壁内定位牢固。
权利要求1.一种液压自锁式实心导斜器，包括接头，在接头出口接有送入器，在送入器上连接 有内设导液孔的导斜器斜铁，在导斜器斜铁下端连接有缸套，在缸套内设有上锥形体、下锥 形体、横向卡瓦和纵向卡瓦，横向卡瓦和纵向卡瓦沿缸套圆周均布，在送入器出口连接有挂 钩体，在挂钩体上安装有弯头体，在上、下锥形体的轴向孔内设有限位管，所述的接头、送入 器、弯头体的内孔和导液孔、限位管内孔依次连通，其特征是所述的限位管与上、下锥形体 分别通过螺纹连接且限位管与下锥形体之间为细牙锯齿形螺纹，限位管上的细牙锯齿形螺 纹的牙尖向下，在限位管上对应细牙锯齿形螺纹处沿圆周方向均布有条形孔。
2.根据权利要求1所述的液压自锁式实心导斜器，其特征是所述的限位管与上锥形 体之间为粗牙螺纹连接。
专利摘要一种液压自锁式实心导斜器，包括接头，在接头出口接有送入器，在送入器上连接有内设导液孔的导斜器斜铁，在导斜器斜铁下端连接有缸套，在缸套内设有上、下锥形体及横向、纵向卡瓦，在送入器出口连接有挂钩体，在挂钩体上安装有弯头体，在上、下锥形体的轴向孔内设有限位管，所述的接头、送入器、弯头体的内孔和导液孔、限位管内孔依次连通，其特殊之处是所述的限位管与上、下锥形体分别通过螺纹连接且限位管与下锥形体之间为细牙锯齿形螺纹，限位管上的细牙锯齿形螺纹的牙尖向下，在限位管上对应细牙锯齿形螺纹处沿圆周方向均布有条形孔。优点是能够使导斜器斜铁在井壁内定位牢固，可避免导斜器斜铁发生下滑，确保后续作业顺利完成。
文档编号E21B7/08GK201865576SQ20102061415
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者张凯峰, 张岚, 张欣悦 申请人:锦州清华机械有限公司