专利名称：防开裂的液压支架顶梁唇口的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压支架，尤其涉及一种液压支架顶梁唇口。
背景技术：
液压支架在井下恶劣工况下，顶梁的唇口(顶梁的前端面板)容易开裂，现有技术中通过选择较厚的板材防止唇口的开裂。上述现有技术至少存在以下缺点一方面，唇口受到板材规格和设计厚度的限制，不能任意选择；另一方面，由于唇口容易产生应力集中和裂缝效应，通过单一的增加厚度依然避免不了唇口的开裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种能有效避免唇口开裂的防开裂的液压支架顶梁唇口。本发明的目的是通过以下技术方案实现的本发明的防开裂液压支架顶梁唇口，包括两层形状相同的板叠加在一起，两层板之间焊接成为整体。由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的防开裂液压支架顶梁唇口，由于包括两层形状相同的板叠加在一起，两层板之间焊接成为整体。一方面加大了唇板的厚度，使唇口的总厚度不在受板材规格的限制；另一方面，可以避免唇口产生应力集中和裂缝效应，能有效避免唇口开裂。
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本发明实施例提供的防开裂的液压支架顶梁唇口的结构示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施例方式下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明的防开裂液压支架顶梁唇口，其较佳的具体实施方式
是包括两层形状相同的板叠加在一起，两层板之间焊接成为整体。该唇口的总厚度可以为100 120mm。两层板的厚度可以相同。本发明的具体实施例，如图1、图2所示唇口采用双层板结构，其中在上层板1上开周圈坡口 3，用填平焊将上层板1和下层板2焊接到一起。这样，一方面加大了唇板的厚度，使唇口的总厚度不在受板材厚度的限制；另一方面，可以避免唇口产生应力集中和裂缝效应，能有效避免唇口开裂。可以达到很好的防撕裂效果，大大提高了支架的可靠性。具体实施例中唇口的厚度可选择100 120mm，通过周圈填平焊即可实现唇口加厚，具有简单实用的特点，在焊接过程中应保证焊缝质量，焊缝的抗拉强度须高于母材。提高了唇口抗撕裂的能力。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求
1.一种防开裂液压支架顶梁唇口，其特征在于，包括两层形状相同的板叠加在一起，两层板之间焊接成为整体。
2.根据权利要求1所述的防开裂液压支架顶梁唇口，其特征在于，该唇口的总厚度为 100 120mm。
3.根据权利要求3所述的防开裂液压支架顶梁唇口，其特征在于，两层板的厚度相同。
全文摘要
本发明公开了一种防开裂液压支架顶梁唇口，包括两层形状相同的板叠加在一起，两层板之间焊接成为整体。使唇口的总厚度不在受板材规格的限制，能有效避免唇口开裂。
文档编号E21D17/00GK102182479SQ201110082910
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者代晓轩, 崔立新, 李 杰, 李然, 林茂森, 荆东青, 陈伟娜 申请人:中煤北京煤矿机械有限责任公司