专利名称：铜及铜合金板带加工车间综合管线布置方法
技术领域：
本发明属于铜加工厂车间管网设施布置技术领域，涉及一种铜及铜合金板带加工车间室内综合管线的布置方法。
背景技术：
大型铜及铜合金板带生产企业中，因为铜板带生产工艺复杂，且属于高能耗行业， 其生产过程中诸如铸造、淬火、冷却、轧制、退火及清洗等工序中，需要消耗大量诸如水、乳液、轧制油、清洗液、脱脂剂、钝化剂等液体和氮气、保护性气体、压缩空气、天然气、废气等气体在内的工艺介质，以及电能，这些工艺介质和电能的输送都需要通过大量的管道、电缆来实现，因此现有的大型铜及铜合金板带生产车间内都建有复杂的工艺管路和供电系统。 随着对产品质量标准的不断提高，对铜及铜合金产品的要求也越来越高，尤其是产品表面质量要求更高，客观上要求其生产车间为洁净厂房，特别是高精度引线框架铜带的生产，要求其精整包装厂房为无尘洁净车间，因此现有的大型铜及铜合金板带生产车间都建有由复杂的通风管道组成的通风系统以保证除尘效果。传统的铜及铜合金板带加工车间内对以上这些综合管线的布置，基本上是工艺管道及电缆沿厂房柱梁架空敷设，或管沟敷设，实行的是一种分散布置，其缺陷是架空敷设使整个加工车间管线布置显得凌乱，维修起来困难；管沟设置对车间地面破坏严重，影响车间美观整洁，而且分散的地沟易产生灰尘，影响车间洁净度，进而影响车间生产；此外铜及铜合金板带加工车间存在产能分期建设和技术改造，后期建设均需要敷设新的管线。维修、 分期建设、技术改造工厂敷设新的管线又需要破坏地面，不但影响车间美观，而且施工过程中会产生大量粉尘，对车间的生产环境影响亦很严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种铜及铜合金板带加工车间综合管线的布置方法，克服原来分散管线凌乱、维修困难、分期建设与技术改造破坏地面、车间洁净度差的缺点。
一种铜及铜合金板带加工车间综合管线的布置方法，其特征在于采用封闭式地下巷道用以集中配置车间综合管线网设施，地下巷道沿着车间各跨的柱边布置。—种铜及铜合金板带加工车间综合管线的布置方法，其特征在于车间中的主电缆和各种介质管道等管网设施，在地下巷道里分上、中、下三层按各自的功能作用特点布置，通过巷道侧壁预留孔引到车间地面上，然后根据现场设备各介质及用电接口位置进行对接。一种铜及铜合金板带加工车间综合管线的布置方法，其特征在于通风管道贴巷道中间顶部位置架设，即巷道的上层；电缆桥架及电缆架设在巷道的两侧的中部位置，即巷道的中层；介质管道布置在巷道两侧的底部位置，即巷道的第三层；整个巷道的中间通道即通风管道下方为预留人行和检修通道，通道每隔一段距离设置安全通道和照明系统，人员可通过安全疏散通道道通往地面车间；在巷道通道的端部和其它合适位置与地面之间设置可从地面打开的活动盖板；巷道地面双侧沿巷道全程挖设排水沟，排水沟的端部设置积水坑，坑内配置排污泵，排污泵与巷道下层介质管道中的废水管道相连，排污泵将排水沟和积水坑收集的废水排至废水管内输出巷道，以保持巷道干燥。本发明方法具有如下优点大大减少了大型铜及铜合金板带加工车间上部沿厂房柱梁架空管道和电缆桥架等架空管网的数量，使车间整洁美观，同时减轻厂房柱梁载荷，可降低了厂房的造价5% ；地面管沟、电缆沟等地沟数量的减少，减轻了对大型铜及铜合金板带加工车间地面的破坏，大幅度提高了整个车间的洁净度；管网集中地下，避免大型铜及铜合金板带加工车间厂房的改建、扩建期间新管线的敷设对已建厂房地面的破坏，大幅度降低厂房内粉尘量，减小施工对现有生产的影响，使改建扩建灵活自如；管网集中地下分层布置，更加科学合理，方便定期集中检修，减少管线维护量，降低管线事故的发生率，从而促进全厂安全生产，同时还减小了对地面车间加工设备布局的影响；
图1为本发明方法的铜及铜合金板带加工车间综合管线布置结构示意图； 图2为图1的A-A截面示意图； 图3为图1的B-B截面示意图。
具体实施例方式下面详细说明本发明方法的实施例
在某加工车间，共有五跨，车间高低压配电站和车间循环水站布置在车间跨一，从配电站和循环水站起头，沿着车间各跨的柱边按设计需要挖设车间跨一到跨五纵横连通的封闭式地下巷道。在满足设计规范的前提下，将车间中的主电缆和各种介质管道等管网设施在地下巷道里，分上、中、下三层按各自的功能作用特点布置，并通过巷道侧壁预留孔引到车间地面上，然后根据现场设备各介质及用电接口位置进行对接。布置方法如下
通风管道1由于直径较大，维修较少，将其贴巷道中间顶部位置架设，即巷道的上层； 电缆桥架及电缆3因数量庞大，为满足规范要求，架设在巷道的两侧的中部位置，即巷道的中层，而且由于铜板带车间能耗较高，动力电缆数量较多，生产时动力电缆发出的热量多，架设在中层可就近利用巷道上层的通风管道1的支管6实现巷道的通风散热；
其他如水管、乳液管、压缩空气管、氮气管、保护性气体管道等介质管道4则布置在巷道两侧的底部位置，即巷道的第三层。整个巷道的中间通道作为预留的人行和检修通道7，根据建筑设计防火等规范要求，通道每隔一段距离设置安全通道8 (包括安全门和通往车间地面的楼梯)和照明系统2， 人员可通过安全疏散通道道通往地面车间。在巷道通道的端部和其它合适位置与地面之间设置可从地面打开的活动盖板，用以方便日常检修和后期扩建时管线的敷设和更换。巷道地面双侧沿巷道全程挖设排水沟5，排水沟的端部设置积水坑，坑内配置排污泵，排污泵与巷道下层介质管道中的废水管道相连，如遇到水管泄漏等情况，排污泵将排水沟和积水坑收集的废水抽至废水管内输出巷道，以保持巷道干燥。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
权利要求
1.一种铜及铜合金板带加工车间综合管线的布置方法，其特征在于采用封闭式地下巷道用以集中配置车间综合管线网设施，地下巷道沿着车间各跨的柱边布置。
2.根据权利要求1所述的铜及铜合金板带加工车间综合管线的布置方法，其特征在于车间中的主电缆和各种介质管道等管网设施，在地下巷道里分上、中、下三层按各自的功能作用特点布置，通过巷道侧壁预留孔引到车间地面上，然后根据现场设备各介质及用电接口位置进行对接。
3.根据权利要求1或2所述的铜及铜合金板带加工车间综合管线的布置方法，其特征在于通风管道贴巷道中间顶部位置架设，即巷道的上层；电缆桥架及电缆架设在巷道的两侧的中部位置，即巷道的中层；介质管道布置在巷道两侧的底部位置，即巷道的第三层； 整个巷道的中间通道即通风管道下方为预留人行和检修通道，通道每隔一段距离设置安全通道和照明系统，人员可通过安全疏散通道道通往地面车间；在巷道通道的端部和其它合适位置与地面之间设置可从地面打开的活动盖板；巷道地面双侧沿巷道全程挖设排水沟， 排水沟的端部设置积水坑，坑内配置排污泵，排污泵与巷道下层介质管道中的废水管道相连，排污泵将排水沟和积水坑收集的废水排至废水管内输出巷道，以保持巷道干燥。
全文摘要
一种铜及铜合金板带加工车间综合管线的布置方法，其特征在于采用封闭式地下巷道用以集中配置车间综合管线网设施，地下巷道沿着车间各跨的柱边布置，车间中的主电缆和各种介质管道等管网设施，在地下巷道里分上、中、下三层按各自的功能作用特点布置，通过巷道侧壁预留孔引到车间地面上，然后根据现场设备各介质及用电接口位置进行对接，克服原来分散管线凌乱、维修困难、车间洁净度差的缺点，可使整个车间管线布置整齐美观，车间后期改扩建对现有生产影响小，管线检修方便，可靠性高，适用于各种现代高精度铜及铜合金板带加工厂。
文档编号E02D29/045GK102278528SQ201110159209
公开日2011年12月14日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者吴润华, 田军涛, 袁孚胜 申请人:中国瑞林工程技术有限公司