专利名称：矿用湿式抑尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抑尘装置，具体地说是一种能降尘、灭尘、净化空气，抑制煤矿巷道中漂浮的煤尘、岩尘的矿用湿式抑尘器。
背景技术：
国内煤矿降尘、灭尘、净化空气设施种类繁多，结构各异，效果普遍不甚理想。目前，综掘工作面普遍采用的是湿式除尘装置，回采工作面用的是水幕法，湿式除尘装置结构体积大，造价昂贵。水幕法水滴大，雾化效果差，水量消耗大，影响行人和作业。不能有效降尘、灭尘、净化空气。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能降尘、灭尘、净化空气，抑制煤矿巷道中漂浮的煤尘、岩尘的矿用湿式抑尘器。本实用新型由气动马达、叶轮、叶片、机壳、扩散器、引射器、进气调节阀、进水流量调节阀、喷嘴、轮毂组成，抑尘器的机壳扩散器等结构件均用低碳钢板焊接而成，气动马达用螺栓固定在机壳上，叶轮由轮毂叶片空心轴幅板焊接在一起，叶轮和气动马达输出轴直接联接，进气流量调节阀安装在气动马达的进气端，引射器的进气端接气动马达的排气端， 弓I射器的进水口接进水流量调节阀。本实用新型与现有技术相比较有如下优点结构简单、安装方便、维护简单，除尘、灭尘效果明显，实用成本低，耗水量少，适合于高瓦斯区域使用，有效地改善了井下的作业环境。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1.气动马达，2.叶轮，3.叶片，4.机壳，5.扩散器，6.引射器，7.进气流量调节阀，8.进水流量调节阀，9.喷嘴，10.轮毂，11.空心轴。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型。本实用新型由气动马达1、叶轮2、叶片3、机壳4、扩散器5、引射器6、进气调节阀 7、进水流量调节阀8、喷嘴9、轮毂10组成，机壳4扩散器5等结构件均用低碳钢板焊接而成，气动马达1用螺栓固定在机壳4上，叶轮2由轮毂10、叶片3、空心轴11、幅板焊接在一起，叶轮2和气动马达1输出轴直接联接，进气流量调节阀7安装在气动马达1的进气端， 引射器6的进气端接气动马达1的排气端，引射器6的进水口接进水流量调节阀8。本实用新型的工作过程是当启动气动马达，压缩空气经过气动马达，带动叶轮、 叶片旋转，经马达排除的压缩气体进入了引射器，引射器内的矿井静压水在压缩空气的作用下，充分雾化再经喷嘴喷出，由喷嘴喷出的水幕，经叶片、扩散器扩散到大巷空气中，增加湿度，使大巷的尘粒与雾气中的水滴惯性碰撞而分离捕获。由于抑尘器的雾化率高，雾化气体扩散面大，漂浮距离远，捕尘面积大。在尘粒表面能形成凝结水，增加了尘粒的直径和湿润性，便于被水滴所捕获和凝结成较大颗粒儿加快沉降，水滴与尘粒的荷电性亦促进尘粒的凝结，达到了降尘、灭尘、净化空气的作用。
权利要求1. 一种矿用湿式抑尘器，其特征是由气动马达、叶轮、叶片、机壳、扩散器、引射器、进气调节阀、进水流量调节阀、喷嘴、轮毂组成，抑尘器的机壳、扩散器结构件均用低碳钢板焊接而成，气动马达用螺栓固定在机壳上，叶轮由轮毂叶片空心轴幅板焊接在一起，叶轮和气动马达输出轴直接联接，进气流量调节阀安装在气动马达的进气端，引射器的进气端接气动马达的排气端，引射器的进水口接进水流量调节阀。
专利摘要本实用新型涉及一种抑尘装置，具体地说是一种能降尘、灭尘、净化空气，抑制煤矿巷道中漂浮的煤尘、岩尘的矿用湿式抑尘器。它由气动马达、叶轮、叶片、机壳、扩散器、引射器、进气调节阀、进水流量调节阀、喷嘴、轮毂组成，抑尘器的机壳扩散器等结构件均用低碳钢板焊接而成，气动马达用螺栓固定在机壳上，叶轮由轮毂叶片空心轴幅板焊接在一起，叶轮和气动马达输出轴直接联接，进气流量调节阀安装在气动马达的进气端，引射器的进气端接气动马达的排气端，引射器的进水口接进水流量调节阀。它结构简单、安装方便、维护简单，除尘、灭尘效果明显，实用成本低，耗水量少，适合于高瓦斯区域使用，有效地改善了井下的作业环境。
文档编号E21F5/04GK202209180SQ20112000849
公开日2012年5月2日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日
发明者任晓楠, 吴瑶瑶, 李刚, 杨伟明, 毕峰青, 王红星, 郝晓瑜, 陈建新 申请人:襄垣县仁达机电设备有限公司