专利名称：耐用旋转防喷器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于钻井的旋转防喷器。
背景技术：
欠平衡钻井技术是目前世界上最先进的钻井技术，旋转防喷器是实现欠平衡钻井的关键设备，目前已经使用的旋转防喷器，如图1所示包括驱动器总成12、旋转总成13、液动卡箍总成14、控制头底座总成15，旋转总成13包括轴承座16、通过上、下轴承(未示出)装于轴承座的中心管17，液动卡箍总成包括位于轴承座16外的两卡箍18，两卡箍18的一端通过铰链18a和铰轴相铰接，两卡箍18的另一端与液压缸架19相连，两卡箍18的铰链18a 为上、下非对称的齿口结构；所述上、下轴承为径向轴承，钻井现场难免因地质结构等因素造成斜井，或因地质需要设计为斜井，此类井在欠平衡钻井作业中轴承总成须承受很大的径向力矩，而径向轴承承受径向力矩的能力不足，常造成轴承总成损坏；非对称的铰链18a 齿口结构使得卡箍连接旋转总成13与控制头底座总成15的上、下夹紧力矩不平衡，定位效果较差，易导致卡箍18变形，以上均会影响旋转防喷器的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种耐用旋转防喷器， 它能改善部件的受力状态，延长设备的使用寿命。为达到上述目的，本实用新型的耐用旋转防喷器，包括驱动器总成、旋转总成、液动卡箍总成、控制头底座总成，旋转总成包括轴承座、通过上、下轴承装于轴承座的中心管， 液动卡箍总成包括位于轴承座外的两卡箍，两卡箍的一端通过铰链和铰轴相铰接，两卡箍的另一端与液压缸架相连，其特征在于两卡箍的铰链为上、下对称的齿口结构。本实用新型由于两卡箍的铰链为上、下对称的齿口结构，使得卡箍连接旋转总成与控制头底座总成的上、下夹紧力矩保持平衡，定位效果好，卡箍不易变形，可延长设备的使用寿命。作为本实用新型的进一步改进，旋转总成的上、下轴承均为圆柱滚子轴承；圆柱滚子轴承可大幅度提高旋转总成在工作中抗径向力矩的能力，即使用于斜井轴承也不易损坏。综上所述，本实用新型能改善部件的受力状态，延长设备的使用寿命。
图1为现有旋转防喷器的主视图。图2为实用新型实施例的主视图。图3为图2中旋转总成的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。如图2和图3所示，该耐用旋转防喷器，包括驱动器总成1、旋转总成2、液动卡箍总成3、控制头底座总成4，旋转总成2包括轴承座5、通过上、下轴承6、7装于轴承座5内的中心管8，液动卡箍总成3包括位于轴承座5外的两卡箍9，两卡箍9的一端通过铰链9a和铰轴10相铰接，两卡箍9的另一端与液压缸架11相连，两卡箍9的铰链9a为上、下对称的齿口结构；旋转总成2的上、下轴承6、7均为圆柱滚子轴承。本实用新型由于两卡箍9的铰链9a为上、下对称的齿口结构，使得卡箍9连接旋转总成2与控制头底座总成4的上、下夹紧力矩保持平衡，定位效果好，卡箍9不易变形，圆柱滚子轴承6、7可大幅度提高旋转总成2在工作中抗径向力矩的能力，即使用于斜井轴承也不易损坏，均可延长设备的使用寿命。
权利要求1.一种耐用旋转防喷器，包括驱动器总成、旋转总成、液动卡箍总成、控制头底座总成， 旋转总成包括轴承座、通过上、下轴承装于轴承座的中心管，液动卡箍总成包括位于轴承座外的两卡箍，两卡箍的一端通过铰链和铰轴相铰接，两卡箍的另一端与液压缸架相连，其特征在于两卡箍的铰链为上、下对称的齿口结构。
2.如权利要求1所述的耐用旋转防喷器，其特征在于旋转总成的上、下轴承均为圆柱滚子轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种耐用旋转防喷器，包括驱动器总成、旋转总成、液动卡箍总成、控制头底座总成，旋转总成包括轴承座、通过上、下轴承装于轴承座的中心管，液动卡箍总成包括位于轴承座外的两卡箍，两卡箍的一端通过铰链和铰轴相铰接，两卡箍的另一端与液压缸架相连，其特征在于两卡箍的铰链为上、下对称的齿口结构；作为本实用新型的进一步改进，旋转总成的上、下轴承均为圆柱滚子轴承；本实用新型能改善部件的受力状态，延长设备的使用寿命。
文档编号E21B33/06GK201963244SQ201120024840
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者刘传清, 周胜强, 曾宏, 朱方萍 申请人:四川内江宏生石油机械有限公司