专利名称：桩机用可倾斜的复合桁架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高空作业复合桁架，特别涉及一种用于静压沉管和夯实夯扩 孔底的桩机用可倾斜的复合桁架。
背景技术：
目前静压沉管灌注桩机为了在桩孔灌注前有效地夯实夯扩孔底，必须树立具有一 定高度的桩架吊挂夯锤，以保证夯锤提升高度。桩架必须满足高度要求，同时又要保证整机 重心平稳，节约材料和降低加工成本，因此采用复合桁架结构。桩机沉管前和灌注桩孔后都 需要起拔、吊装钢管，要求桁架及夯锤不与钢管发生干涉，桁架必须能够整体移位或错位。 由于桁架高度高，重量重，重心高，且桁架高度与支撑面积之比大，当桁架整体移位时，无论 是滑移或是回转移位，桁架将产生晃动甚至倾翻。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证整体错位时桁架仍有足够的强 度和刚度的桩机用可倾斜的复合桁架。为了解决上述问题，本实用新型采用的桩机用可倾斜的复合桁架，包括下桁架、中 桁架、夹座平台、上桁架和鹅头，所述的下桁架处于与所述的鹅头同侧的前侧底部铰接在下 铰座上，所述的下桁架的后侧底部通过轴向伸缩机构连接在下座上。所述的轴向伸缩机构是连接于所述的下桁架的后侧底部与所述的下座之间的液 压油缸。所述的夹座平台位于所述的上桁架与下桁架之间。采用上述技术方案的桩机用可倾斜的复合桁架，下桁架下部后面两组液压油缸收 缩，复合桁架绕前面的下铰座旋转，达到整体倾斜错位目的。本实用新型的有益效果1)运行效率高，制造成本低。本实用新型——可倾斜的复合桁架，配合夯锤内击装置实现夯扩技术施工，与同 等条件(同桩径、同桩长和同地层土质条件)的静压预制桩相比，可较大幅度地提高单桩承 载力，同时，夯扩操作在距离地表很深孔底进行，噪音小，成桩质量与效率高，适合城市房建 施工。2)结构简单，性能可靠，操作安全。本实用新型仅由安装有轴向伸缩机构如液压油缸与复合桁架铰接，通过操作轴向 伸缩机构使其伸缩，即能实现复合桁架的整体倾斜错位，操作简单，安全可靠。综上所述，本实用新型是一种保证整体错位时桁架仍有足够的强度和刚度且结构 简单，性能可靠，操作安全，运行效率高，制造成本低的桩机用可倾斜的复合桁架。
图1是复合桁架自身整体错位倾斜结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。参见图1，复合桁架由下桁架1、中桁架2、夹座平台3、上桁架4、内击锤5、钢丝绳 6、鹅头7、卷扬8组成，下桁架1处于与鹅头7同侧的前侧底部铰接在下铰座9上，下桁架1 的后侧底部通过液压油缸11连接在下座10上。参见图1，桩机沉管前和灌注桩孔后起拔、吊装钢管时，缩短液压油缸11，使复合 桁架整体绕下桁架1前侧底部的下铰座9旋转而向后倾斜，错开钢管吊装位置。复合桁架复位时，伸出液压油缸11至全长，复合桁架整体绕下桁架1前侧底部的 下铰座9旋转而向前倾斜，桩机工作状态复原。
权利要求1.一种桩机用可倾斜的复合桁架，包括下桁架(1)、夹座平台(3)、上桁架(4)和鹅头 (7)，其特征是所述的下桁架(1)处于与所述的鹅头(7)同侧的前侧底部铰接在下铰座 (9)上，所述的下桁架(1)的后侧底部通过轴向伸缩机构连接在下座(10)上。
2.根据权利要求1所述的桩机用可倾斜的复合桁架，其特征是所述的轴向伸缩机构 是连接于所述的下桁架(1)的后侧底部与所述的下座(10)之间的液压油缸(11)。
3.根据权利要求1所述的桩机用可倾斜的复合桁架，其特征是所述的夹座平台(3) 位于所述的上桁架(4)与下桁架(1)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种桩机用可倾斜的复合桁架，包括下桁架(1)、夹座平台(3)、上桁架(4)和鹅头(7)，所述的下桁架(1)处于与所述的鹅头(7)同侧的前侧底部铰接在下铰座(9)上，所述的下桁架(1)的后侧底部通过轴向伸缩机构连接在下座(10)上。所述的轴向伸缩机构是连接于所述的下桁架(1)的后侧底部与所述的下座(10)之间的液压油缸(11)。本实用新型是一种保证整体错位时桁架仍有足够的强度和刚度且结构简单，性能可靠，操作安全，运行效率高，制造成本低的桩机用可倾斜的复合桁架。
文档编号E02D11/00GK201908304SQ201120028540
公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者朱建新, 邓曦明, 黄宗宁 申请人:中南大学, 湖南山河智能机械股份有限公司