专利名称：液压支架油缸拆装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿用液压支架的拆装技术，特别地涉及液压支架油缸拆装机。
背景技术：
随着采煤技术的发展，液压支架已经被大量使用。受煤矿井筒、巷道等运输断面空间的制约，矿用液压支架需要解体运输，并在生产现场进行拆装。在使用过程中，矿用液压支架的维修量也越来越大，维修技术及设备要求不断地更新。矿用液压支架油缸中，导向套与缸体的连接形式采用螺纹连接。该矿用液压支架油缸的拆装工艺一直以来是影响其检修进度的一个重要的因素。现有拆装机一般为原立柱拆解机床改装后的机械，机构笨重复杂；并且，由于实际作业中能够用到的液压支架的型号繁多，小液压缸的型号种类更是繁杂，所以在拆装过程中，更换相应工装困难且费时费力。此外，现有拆装机使用自配液压马达，其额外负荷大，输出功效低，会造成拆装时扭矩不足、拆装无法完成的结果；而且，现有拆装机还存在着机构复杂，故障率高等问题。总之，现有拆装机会给工人增加劳动强度，工作效率低。
实用新型内容为了解决上述问题，本申请人经过了潜心研究以及具体实践，最终提出了本实用型的液压支架油缸拆装机。本实用新型的目的在于提供一种液压支架油缸拆装机，其具有主架；固定设置于所述主架上的马达固定座；安装于所述马达固定座上的马达；用于与所述马达的输出轴以及液压支架油缸的导向套连接的工装盘；和设置所述主架上并能沿所述主架的纵向滑动的油缸尾部固定座。优选地，所述油缸尾部固定座在其底部具有滑动板，所述滑动板沿所述主架的纵向可滑动地安装于主架上。优选地，所述液压支架油缸拆装机还具有与主架和马达固定座连接固定的加强筋。优选地，所述马达的外壳与所述加强筋连接固定。优选地，所述马达为液压马达。优选地，所述工装盘有多个，所述多个工装盘具有相同的用于与马达输出轴对接安装的外径安装尺寸。优选地，所述多个工装盘具有各异的用于与液压支架油缸的所述导向套对接安装的外径安装尺寸。优选地，所述液压支架油缸拆装机还具有位移千斤顶。[0021]优选地，所述马达的输出轴包括主轴。优选地，工装盘沿轴线能够滑动地与所述马达的输出轴连接。本实用新型的液压支架油缸拆装机的优点在于解决了更换工装的复杂步骤；在不改压马达型号的基础上提高了马达的输出功率；简化机械结构，增加了机身强度，减少了故障的发生，降低了维修的成本。
图I是本实用新型的液压支架油缸拆装机的整体结构示意图；图2是油缸尾部固定座的侧面示意图；图3是具有不同外径安装尺寸的多个工装盘的结构图。附图标记的说明I、马达 2、工装盘3、马达固定座 4、加强筋5、油缸尾部固定座6、滑动板7、主架8、液压支架油缸
具体实施方式
以下，结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。如图I所示，本实用新型的液压支架油缸拆装机具有主架7 ;固定设置于所述主架7上的马达固定座3 ;安装于所述马达固定座3上的马达I ;用于与所述马达I的输出轴以及液压支架油缸8的导向套连接的工装盘2 ；以及设置所述主架7上并能沿所述主架7的纵向滑动的油缸尾部固定座5。如图I以及图2所示，所述油缸尾部固定座5属于快速插装式，十分便于油缸安装与拆卸。并且，所述油缸尾部固定座5在其底部具有滑动板6，所述滑动板6沿所述主架7 的纵向可滑动地安装于主架7上。所述液压支架油缸拆装机还具有与主架7和马达固定座3连接固定的加强筋4。 所述马达I的外壳也可以与所述加强筋4连接固定。由此，既能够使马达固定座3的结构稳固，也能够更稳定地支撑马达I。而且，所述马达I为液压马达，所述马达I的输出轴包括主轴。主轴采用液压马达直接驱动。该液压马达的特点是(I)良好的低速稳定性，可以直接驱动低速工作机构。⑵ 启动特性好，输出扭矩大。(3)可以方便地改变旋转方向及制动，耐冲击载荷。所以在拆装过程中对马达造成的冲击和损伤暂时忽略不计，因此可以不使用主轴箱体部分，将马达的壳体与主架直接通过筋板连接，能够减小了一定的工作阻力。此外，如图3所示，所述工装盘2有多个不同的型号，所述多个工装盘2具有各异的用于与液压支架油缸的所述导向套对接安装的外径安装尺寸。但是，所述多个工装盘2 都具有相同的用于与马达输出轴对接安装的外径安装尺寸，这样就可以不改压马达型号而便于更换和调节。另外，为了满足不同型号、不同长度的油缸，还可以设计加长的床身和位移千斤顶。[0040]并且，考虑到在液压支架油缸上拆装导向套时导向套会有微小的轴向位移，所以优选地工装盘2设置成沿轴线能够滑动地与所述马达I的输出轴连接。这样能够进一步减轻零部件的磨损。根据本实用新型的液压支架油缸拆装机，能够满足拆解多型号油缸；去除主轴箱， 使用液压马达直接驱动执行元件，提高输出扭矩。即，本实用新型的优点在于解决了更换工装的复杂步骤；在不改压马达型号的基础上提高了马达的输出功率；简化机械结构，增加了机身强度，工作稳定性能好，减少了故障的发生，降低了维修的成本。综上，本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的范围内。
权利要求1.一种液压支架油缸拆装机，其特征在于，具有主架(7)；固定设置于所述主架(7)上的马达固定座(3)；安装于所述马达固定座(3)上的马达(I)；用于与所述马达⑴的输出轴以及液压支架油缸⑶的导向套连接的工装盘⑵；和设置所述主架(7)上并能沿所述主架(7)的纵向滑动的油缸尾部固定座(5)。
2.根据权利要求I所述的液压支架油缸拆装机，其特征在于，所述油缸尾部固定座(5) 在其底部具有滑动板￠)，所述滑动板(6)沿所述主架(7)的纵向可滑动地安装于主架(7) 上。
3.根据权利要求2所述的液压支架油缸拆装机，其特征在于，所述液压支架油缸拆装机还具有与主架(7)和马达固定座(3)连接固定的加强筋(4)。
4.根据权利要求3所述的液压支架油缸拆装机，其特征在于，所述马达(I)的外壳与所述加强筋(4)连接固定。
5.根据权利要求4所述的液压支架油缸拆装机，其特征在于，所述马达(I)为液压马达。
6.根据权利要求5所述的液压支架油缸拆装机，其特征在于，所述工装盘(2)有多个， 所述多个工装盘(2)具有相同的用于与马达输出轴对接安装的外径安装尺寸。
7.根据权利要求6所述的液压支架油缸拆装机，其特征在于，所述多个工装盘(2)具有各异的用于与液压支架油缸的所述导向套对接安装的外径安装尺寸。
8.根据权利要求7所述的液压支架油缸拆装机，其特征在于，所述液压支架油缸拆装机还具有位移千斤顶。
9.根据权利要求I所述的液压支架油缸拆装机，其特征在于，所述马达(I)的输出轴包括主轴。
10.根据权利要求I所述的液压支架油缸拆装机，其特征在于，工装盘(2)沿轴线能够滑动地与所述马达(I)的输出轴连接。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种液压支架油缸拆装机，其具有主架；固定设置于所述主架上的马达固定座；安装于所述马达固定座上的马达；用于与所述马达的输出轴以及液压支架油缸的导向套连接的工装盘；以及设置所述主架上并能沿所述主架的纵向滑动的油缸尾部固定座。本实用新型的液压支架油缸拆装机的优点在于解决了更换工装的复杂步骤；在不改压马达型号的基础上提高了马达的输出功率；简化机械结构，增加了机身强度，减少了故障的发生，降低了维修的成本。
文档编号E21D15/60GK202348297SQ20112051059
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者东明, 刘政, 刘昕, 张建宇, 张晓东, 王力伟 申请人:中国神华能源股份有限公司