专利名称：复合磁棒式沉砂筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于油田井下作业中的沉砂筒。
背景技术：
在井下作业大修中，钻磨铣技术是处理井下落物常用技术，每年都有部分井因为井下出现桥塞遇卡、封隔器遇卡、液力锚遇卡等情况需要通过钻磨铣解决，在用磨铣工具磨铣井下落物过程中，由于这些遇卡落物基本都是铁质材料，在磨铣后产生大量铁质碎屑，若不及时进行清除，将影响磨铣效果，现有的工艺做法是在磨铣管柱上安装沉砂筒进行收集，由于常规沉砂筒结构受到井筒影响，收集容积小，且是靠落物重力沉降收集，为被动收集方式，收集效果差。因此，时常是在磨铣一段时间后提出管柱，下入一把抓、强磁打捞器进行收集，而这些工具缺点都是受其工具结构特点限制，收集容量小，需要多次提下管柱重复收集，大大增加了修井工作量，影响了作业效益提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种收集效果好的复合磁棒式沉砂筒。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是复合磁棒式沉砂筒，包括钻杆本体，设置在钻杆本体上端的上接头，设置在钻杆本体下端的沉砂筒和设置在钻杆本体周向上的若干磁铁。本发明的优点是上述复合磁棒式沉砂筒，磁铁可以主动将上返铁磁物吸向中间， 附在钻杆本体上，其中一些较大颗粒的铁磁物能自动滑入沉砂筒内，上返的铁质物被钻杆本体和沉砂筒共同收集，从而大大提高了收集效果，提高了作业效率，降低了作业成本。
图I为本发明复合磁棒式沉砂筒的剖视结构示意图。图中1、钻杆本体，2、上接头，3、沉砂筒，4、磁铁，5、空腔。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。如图I所示，复合磁棒式沉砂筒，包括钻杆本体1，设置在钻杆本体I上端的上接头2，设置在钻杆本体I下端的沉砂筒3和设置在钻杆本体I周向上的若干磁铁4。如图I所示，在钻杆本体I周向上镶有若干磁铁4，磁铁4像螺钉一样嵌入钻杆本体I，使钻杆本体I具有磁吸力，能主动吸住上返铁磁性物质。在钻磨时，高压修井液体从油管内进入，经管柱底部钻磨工具向下喷出，再向上经钻磨工具与套管环形空间折回，流经沉砂筒3外侧时，由于沉砂筒3直径大，缩小了环形空间的过流面积，从而提高了循环液的流速，使较大的钻屑能返至沉砂筒3以上的钻杆本体I 部分，此时流速减小，由于在钻杆本体I上镶有磁铁4，可主动将上返铁磁物吸向钻杆本体1，附在钻杆本体I上，其中一些较大颗粒能自动滑入沉砂筒3与钻杆本体I之间的空腔5 内，因此,上返的铁质物被钻杆本体I和沉砂筒3共同收集，从而大大提高了收集效果。
权利要求
1.复合磁棒式沉砂筒，其特征在于包括钻杆本体(I)，设置在钻杆本体(I)上端的上接头(2)，设置在钻杆本体(I)下端的沉砂筒(3)和设置在钻杆本体(I)周向上的若干磁铁 (4)。
全文摘要
本发明公开了一种收集效果好的复合磁棒式沉砂筒，包括钻杆本体，设置在钻杆本体上端的上接头，设置在钻杆本体下端的沉砂筒和设置在钻杆本体周向上的若干磁铁。优点是上述复合磁棒式沉砂筒，磁铁可以主动将上返铁磁物吸向中间，附在钻杆本体上，其中一些较大颗粒的铁磁物能自动滑入沉砂筒内，上返的铁质物被钻杆本体和沉砂筒共同收集，从而大大提高了收集效果，提高了作业效率，降低了作业成本。
文档编号E21B31/06GK102606104SQ20121007126
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者刘海明, 王玉刚 申请人:盐城市东荣石油机械厂